熔體泵故障分析?

熔體泵的主要故障 有:1.泵不轉 2.漏料3.溫升4.泵有響聲5.壓力不穩定6.有氣泡

7.有黑點 等

具體分析如下

泵不轉:

1.軸和軸套抱死

解決方法:解體,返廠,維修

2.溫度沒有到

加熱到熔融溫度,並保溫一段時間

3.扭矩不夠

換大電機,增大減速比

漏料:

1.密封處漏

通冷卻水或空氣

更換盤根,更換密封

2.蓋板漏

加熱後,螺絲擰緊一次

蓋板和泵體高溫塗密封膠

從新磨平面

溫升太高:

1.熱電偶壞,加熱管壞,儀表壞

更換

2.泵體結構有問題

3.光潔度不夠

4.物料黏度太高

5.加冷卻,強制冷卻,風冷水冷

6.直齒更換斜齒

泵有異響:

1.軸和軸套摩擦聲

2.軸和密封摩擦聲

3.電機聲

4.減速機聲

壓力不穩定:

1.做閉環控制

2.用無脈動型

3.提高加工精度

4.採用更高的驅動系統

5.溫度對壓力的影響

6.加大或減少入口壓力,改變工藝條件

有氣泡:

1.乾燥

2.排氣

3.增大入口壓力

4.檢查泵的氣密性

5.檢查泵的機構

有黑點

1.提高泵的光潔度,

2.泵體無銳角,流線形

2.換網器過濾上游的雜質

3.改變泵的潤滑方式,內建式潤滑

以上資訊僅供參考具體情況諮詢巴特熔體泵公司

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