成本管理是工廠永恆的話題，在生產車間裡如何節約成本，如何去管理成本，也管理人員的第一要務，沒有成本意識，就不適合做管理，生產離開了成本就是空談，下面我從人機料法環幾個方面談如何控制成本。
方法/步驟
人員方面：
（1）減少老員工的流失，減少重複的培訓，提高了勞動效率，降低了不合格率，保證了產品質量
（2）合理安排人員，各崗位的員工要合理安排，即不能多用也不能少用，多用了，人浮於事，少用了質量得不到保證，都是資源浪費。
（3）勞動紀律，很重要，即使優秀的員工，如果沒有紀律約束，做事鬆散，工作不認真，總開小差，這樣也同樣不能提高勞動效率。
（4）適當的，必要的培訓，要求員工工作時要有最有效的動作，而不是誰想怎麼做就怎麼做。操作方法要最合理，保證質量，提高速度，降低成本。
（5）減少非生產崗位的人員數量，除非必要，儘量減少，統計人員要起到監督考核的作用，必須到生產第一線去。
（6）在大生產期間，辦公室裡的人員每天抽一個人到生產第一線，
（7）在大生產期間減少正式會議的次數，由每週兩次，改為每週一次，
機械裝置方面：
（1）在大生產前對生產裝置進行全面的保養，以保證生產能夠正常順利進行。
（2）在生產過程中的突發事件，維修人員要第一時間到現場進行維修，儘可能的減少等待時間。
（3）所使用的工器在生產前也要經過除錯，要保證所有器具能夠最有效的使用，避免不順手造成時間耽誤。
（4）如果有停水停電等突發事件的發生，相關部門必須提前通知，車間做好必要的準備，提高減少投料量，減少過程積壓，以免造成產品積壓時間過長，質量不合格，造成浪費。
原輔材料，所有辦公用品：
（1）按照今年的生產量，原輔料材料做好適當的計劃，保證在生產時各物料充分，保證生產正常執行，但不要造成生產結束後有大量物料剩餘，
（2）採購部門與供應商溝通，保證各物料的質量，以免在生產過程中新到的物料由於質量不合格耽誤生產，造成時間浪費。
（3）在生產過程中減少各物料的浪費，生產各個環節要有嚴格的合格率考核，超出部分要與相關管理人員的績效掛鉤。
（4）辦公用品要嚴格控制，人事部負責提供應聘人員的報廢紙張，可以作為非存檔檔案的列印。
（5）需要緊急放行的原輔材料品管部第一時間辦理，並且安排ＱＣ人員現場全程跟蹤，及時反饋資訊，確保質量，儘量不要讓生產停。
工藝檔案、規範生檔案：
（1）技術部負責在大生產前對各產品的工藝檔案下發，並且保證能夠有效，在大生產期間技術人員必須在生產現場，出現問題及時解決，
（2）在生產過程中如果有需要調整工藝檔案的技術人員要及時根據實際情況進行調整，不得耽誤生產。
（3）各工序的規範性檔案車間要嚴格按照標準執行，不得違章操作，造成質量問題是最大的浪費。
環境衛生及安全：
（1）食品行業衛生是質量的保證，在大生產期間衛生ＱＣ人員按照要求進行檢查，不合格的按照制度對相關管理人員進行處罰。
（2）各工序，特別裝置操作人員一定要注意安全，員工上下班路中也一定要注意安全，安全要放在第一位，沒有安全，談成本沒有任何意義。
