化工學院模擬實習心得

　　化工模擬實習強化課堂知識的理解,彌補生產實習教學的不足,提高實踐教學效果。教學過程中注重培養學生的動手能力、獨立思考能力,體現出學生的主體地位、主觀能動性和創新性,做到因材施教,培養應用型綜合型人才,為學生的學習和就業奠定基礎。下面小編為大家整理的，希望大家喜歡。

　　篇一

　　化工模擬實習感想經過這幾天的模擬實習，我們練習了離心泵、換熱器、精餾塔、石油常壓減壓精餾裝置和鍋爐的開車模擬。通過模擬實習我們可以瞭解基本單元操作方法，增強對工藝過程的瞭解，熟悉控制系統的設計及操作，學習複雜控制系統的投運，學習安全和規範化操作同時增強我們訓練排除故障的能力。

　　下面我將具體討論下對於鍋爐單元的開車流程和操作體會。

　　***一***在模擬操作前腰熟悉工藝流程，熟悉操作裝置，控制系統，開車規則

　　在鍋爐加熱的單元中。鍋爐本體由省煤器、上汽包、對流管束、下汽包、下降管、水冷壁、過熱器、表面式減溫器、聯箱等組成。省煤器有四組，主要作用是預熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。上汽包由百葉窗、旋風分離器、水位計等組成，主要作用是汽水分離，連線受熱面構成正常迴圈。水冷壁由，主要作用是吸收爐膛輻射熱。過熱器分低溫段和高溫段，主要作用是使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。表面式減溫器由主要作用是調節過熱蒸汽的溫度。

　　***二***分清各個操作流程的順序性

　　要求分清操作流程的順序主要有兩個原因：第一是考慮安全生產，如果不按操作順序開車回引發事故，第二是由於工藝過程的自身規律，不按操作順序就開不了車。因此操作步驟之間的順序至關重要不能隨意更改。在鍋爐單元中，需要先啟動供水裝置，然後做點燃鍋爐的前期準備，再通過高壓燃氣對鍋爐進行加熱，接著鍋爐並氣，之後逐漸增加鍋爐的負荷，最後通煙氣使鍋爐正常執行。

　　***二***分清閥門應該開大還是開小

　　當手動操作一個調節閥或者一個手操閥時，首先要搞清楚閥門應該開大還是關小。閥門的開和關於當前所處的工況以及工藝過程的結構有直接關係。比如在鍋爐單元中當開小HV-29時就會使PIC-01的壓力檢測值上升，當上升至4.00MPa時系統就會報警，這裡HV-29是向上氣體的排空閥。同樣當我們關HV-30就會使TIC-01的溫度上升。

　　***三***操作切忌大起大落

　　大型化工裝置中，無論是壓力，物位，流量或溫度的變化，都呈現較大的慣性的滯後特性。如果當被調變數的偏離期望值較大時我們大幅度調整閥門，由於慣性和滯後的存在，一時看不出變化，因而暫時看不出變化，而一定時間後又出現被調量超出期望值，同樣又急於扳回，導致被控變數反覆震盪，難以穩定。比如在鍋爐單元中對除氧器的注水中，由於液位的上升有很大的滯後，因此如把閥門開得過大難以將LIC-02的液位穩定在400mm。

　　***四***先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷

　　先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷無論對於動裝置還是靜裝置，無論對於單個裝置還是整個流程，都是一條開車的基本安全規則。如在鍋爐單元中首先將水量控制在10t/h，然後再並氣後達到15t/h最後達到65t/h，這樣逐漸增加生產負荷不僅能有效的發揮裝置的最大安全生產負荷，又能夠達到安全開車，防止在開車過程中發生事故，毀壞裝置，造成重大損失。

　　***五***建立物料平衡的概念

　　在一個具體單元中總體的進物料量和出物料量是動態平衡的，能量也是如此，因此可以通過這個平衡來間接判斷裝置的執行狀態，來合理的調整開車步驟，把握各個環節的開啟時機。如在鍋爐模擬單元中，由於已將鍋爐的液位調在自動上，因此鍋爐的蒸發水量和進水量達到動態平衡。在鍋爐升壓，的過程中可以通過判斷進水量的多少來判斷產出蒸汽的量，以合理把握並氣的時機。

　　通過模擬實驗，能讓我們更深入地瞭解生產裝置的工藝過程，理解理論與生產實際相結合的作用，在減少對實際生產干擾的情況下，提高操作水平，讓我們熟練掌握一些常見事故的處理方法，減少突發性事故和誤操作，可以方便地讓我們掌握不同崗位的生產執行操作技能，達到一人適合多個崗位的生產操作要求，提升我們的全面生產操作技能。

　　篇二

　　半個學期的校內化工模擬模擬實驗結束了，這段時間的實驗心情是複雜的。從這裡可以看出，這個實驗讓我學到了很多，獲得了很多以前單純從課堂上無法獲得的知識、經驗。對於半個學期來的實驗，在這裡我以一種總結和自省的心態來完成這份報告。也以此紀念我在校內的實驗生活。

　　模擬實驗是以模擬機為工具，用實時執行的動態數學模型代替真實工廠進行教學實習的一門新技術。模擬機是基於電子計算機、網路或多媒體部件，由人工建造的，模擬工廠操作與控制或工業過程的裝置，同時也是動態數學模型實時執行的環境。

　　模擬實驗為學生提供了充分動手的機會，可在模擬機上反覆進行開車、停車訓練，在模擬機上，學生變成學習的主體。學生可以根據自己的具體情況有選擇地學習。例如自行設計、試驗不同的開、停車方案，試驗複雜控制方案、優化操作方案等。可以設定各種事故和極限執行狀態，提高學生分析能力和在複雜情況下的決策能力。真實工廠決不允許這樣做。高質量的模擬器具有較強的互動效能，使學生在模擬實驗過程中能夠發揮學習主動性，實驗效果突出。主要內容為精選化工單元操作與典型的工業生產裝置，如離心泵、換熱器、壓縮、吸收、精餾、間歇反應、連續反應、加熱爐及石油化工中的催化裂化裝置、常減壓裝置、合成氨中的轉化裝置等。採用計算機進行模擬操作的方式。

　　在實驗的過程中，使學生對裝置的工藝流程，正常工況的工藝引數範圍，控制系統的原理，閥門及操作點的作用以及開車規程等更加詳細的瞭解，並掌握典型化工生產過程的開車、停車、執行和排除事故的能力。

　　在這裡我舉一些具體的實驗例子來說明我們學習的內容:

　　“精餾”、“吸收”是化學工業中進行混合物分離的兩種單元操作，在化學工業中佔有重要的地位。這兩部分理論較抽象，只在課堂上向學生傳授相應的理論知識，學生覺得難以理解;由於沒有實物參照，教師在教授這部分內容時也感到有些被動。因此學生在學習這兩部分內容的同時，進行相應的實踐課就顯得尤為必要。

　　通過模擬實驗，學生在學習了“精餾”、“吸收”兩章的理論知識後，到實驗室實際操作篩板精餾塔和填料吸收塔。實驗室內“精餾”、“吸收”流程小巧、簡潔，方便學生觀察物料的反應。學生在實訓時，邊操作、邊觀察、邊思索、邊討論，不但可以解決課堂的遺留問題，還可以將課本上的理論知識應用於實際的操作中。這樣一方面增強了學生的學習興趣，激發了他們的學習積極性;一方面給教學工作增添了許多色彩。

　　實驗課對我們理解“精餾”、“吸收”兩章起了重要的作用，實驗前在課堂上聽到“塔”，感到抽象，難以想象塔內氣液兩相相互接觸後各組分分離的過程。實驗後他們感到這兩部分內容也不是那麼難。

　　還有通過模擬實驗，能讓學生更深入地瞭解生產裝置的工藝過程，理解理論與生產實際相結合的作用，在減少對實際生產干擾的情況下，提高操作水平，為企業培養高水平的人才，讓學生熟練掌握一些常見事故的處理方法，減少突發性事故和誤操作，可以方便地讓學生掌握不同崗位的生產執行操作技能，達到一人適合多個崗位的生產操作要求，提升學生的全面生產操作技能。

　　實驗過程中我們要注意以下問題:

　　1.進行模擬實習操作前，必須認真閱讀化工模擬實驗教材，瞭解操作內容和生產背景;

　　2.務必保持安靜;有問題時，可舉手單獨與指導老師交流;

　　3.化工模擬教學軟體系統是專用軟體，禁止改變該軟體的固定引數;嚴禁改變模擬機原有設定;

　　4.嚴禁在模擬機上進行與化工模擬無關的操作;

　　5.嚴禁在模擬機上進行任何外來軟盤、光碟、移動盤等操作;

　　6.每次實驗操作完成後，需舉手示意指導老師，經老師檢查同意記錄操作成績後方可退

　　半個學期的模擬實驗，模擬了這許多的化工過程的操作流程。這種經歷使得我們這些即將面向社會，走向工作崗位的畢業生們對各種過程的流程和相關程式有了感性上深刻的認識和了解，也讓我們接觸到了企業實際生產的去盤工作流程，將書本上的知識與實際情況很好的結合，做到學以致用。感謝學校能給我們提供這麼好的學習機會!也感謝老師的悉心指導。

　　篇三

　　為期兩週的模擬實訓結束了，這段時間的實驗心情是複雜的。從這裡可以看出，這個實訓讓我學到了很多，獲得了很多以前單純從課堂上無法獲得的知識、經驗。

　　在實驗的過程中，使學生對裝置的工藝流程，正常工況的工藝引數範圍，控制系統的原理，閥門及操作點的作用以及開車規程等更加詳細的瞭解，並掌握典型化工生產過程的開車、停車、執行和排除事故的能力。

　　在實驗中我學到了許多經驗，這位以後進入崗位實踐提供了寶貴的資源。比如，在操作之前做到熟悉工藝流程，熟悉操作裝置，熟悉控制系統，熟悉開車規程;分清各個操作流程的順序性;分清閥門開大還是開小;操作切忌大起大落;先低負荷開車達正常工況後再緩慢提升負荷;建立物料平衡概念等。

　　兩週的模擬實驗，模擬了這許多的化工過程的操作流程。這種經歷使得我們這些即將面向社會，走向工作崗位的畢業生們對各種過程的流程和相關程式有了感性上深刻的認識和了解，也讓我們接觸到了企業實際生產的去盤工作流程，將書本上的知識與實際情況很好的結合，做到學以致用。

　　感謝學校能給我們提供這麼好的學習機會!也感謝老師的悉心指導。