畢業論文關於機械方面

　　機械行業作為我國經濟發展的重要分支,一直以來與國民經濟有著密切的關係。下文是小編為大家整理的的範文，歡迎大家閱讀參考!

　　篇1

　　淺論機械製造中的機械設計技術

　　【摘 要】在機械製造中，對於機械設計的種類劃分是非常多的，其中有建築機械製造，有農業機械製造，而本文需要探討的是電器機械製造。電器這個名詞，從專業角度來說，其主要是指是接通電路，對電路引數進行變化，從而實現對電路或是用電裝置進行控制、調節、監測和保護。而電器在我國的家庭中使用的比較頻繁，例如電視機、空調機、冰箱、洗衣機、電水壺、微波爐等等。

　　這些電器都與與家庭生活息息相關的，因此其在設計製造中的安全、便利以及環保都是與人們生活有所聯絡的。因此，下文將針對電器機械製造中的機械設計技術中的材料設計、可拆卸設計、可回收設計、模組化設計技術、節能設計技術進行了解，以現實生活中的電器的基本情況為例，並對電器機械發展前景進行簡要的闡述，旨在能夠給予相關工作者一絲啟示。

　　【關鍵詞】電器;機械製造;機械設計技術

　　0.引言

　　隨著社會科技的快速發展，人們生活水平的不斷提高，針對於現代電器機械產品，對於其機械設計提出了更高的要求。現階段，在廣大消費者的家中電器也是越來越多，而電器是否安全、是否環保都成為了廣大消費者急切關心的問題。因此在對電器進行設計和製造時，這些問題都成為了主要的問題。因此生產廠家必須認識到，電器在進行製造和設計時，必須清醒的考慮到，電器產品不單單需要滿足產品的效能、壽命，還需要考慮到電器產品對於消費者家庭的安全性，對於這個社會的環保性，這樣才能夠確保電器市場長盛不衰。

　　1.電器機械設計中的關鍵技術

　　1.1材料設計選擇

　　在對電器機械進行選材時，不單單要考慮到未來電器產品的效能，還需要考慮到電器機械對於客觀條件和主觀條件的準則，因此在選取電器機械設計中的材料時，就應當遵循以下準則：

　　⑴首先電器機械的材料必須要能夠可回收再利用，所以在選擇的時候必須選擇低消耗、無毒、無汙染、無腐蝕性以及可降解的原材料，例如鐵、銅以及其他能夠降解的塑料。就比如在冰箱的生產中，因為冰箱的電器部件是要求高度整合化的，因此冰箱門採用的是不含毒的PVC材料，且耐腐蝕性，長久使用也不會給消費者帶來任何的影響;

　　⑵選擇與環境相容性較好的材料。在對一個電器機械裝置進行設計時，要保證每一個部件都選擇一種型別材料，且每一個部件的型號、種類以及等級都是要相同的，以免多種型別的材料混合在一起，反而起到反效果。且使用同種型別的材料，能夠使電器裝置得到很好的相容性。

　　⑶電器產品的質量是由電器裝置的好壞直接決定的，也就是說電器產品的質量也是由電器裝置的價格所決定的。因此，在選擇電器材料的時候，要選擇具有經濟性的材料，而經濟性的材料主要包括了對於環境的綜合性考量，對於環境的相容性以及定量化以及可回收性。

　　1.2電器機械可拆卸設計技術

　　在現今電器產品中，可拆卸是電氣裝置環保的主要內容，且現今，可拆性已經成為了產品結構設計的準則，使得電器產品具有維護方便，在產品回收時，能夠徹底的回收利用，不會造成浪費。為此，電器設計人員應當多跑市場，收集廣大消費者、售後服務人員以及回收部門的意見和資訊，瞭解其中存在的問題，並在設計的時候從結構上考慮電器拆卸的難易度，從而提出相應的設計方案。一般在設計可拆卸電器裝置時，應當儘量的避免不可拆卸的連線方式，例如焊接或是鉚接。可採用搭扣、絲扣這種咬合式的連線，這樣就能夠方便對零部件的調整和更換，一旦出現了破損的部位，消費者自己就能夠動手更換。就比如日立的冰箱，其所採用的就是可拆卸的設計，將冷凝器與壓縮機全部集合在冰箱的底部，在拆卸的時候，只需要將四個螺絲釘拆下，就可以全部回收[1]。

　　1.3電器機械的可回收設計技術

　　對於電器機械的可回收設計，可以說是符合現代化環保的理念，將物品回收再利用。因此在進行回收設計的時候，就需要考慮電器裝置的回收的可能性，回收的價值以及回收後的處理方法，從而將電器裝置的資源利用到極致，不給資源造成浪費，不給環境造成汙染。針對於電器機械的可回收設計，其中主要包括對於材料的回收，要保證電器裝置的材料在回收後還能夠運用到其他地方;回收電器機械的工藝和方法。因此在進行設計的時候，不能夠埋頭設計，要積累相關的資料和資料，才能夠保證所獲取的資料是滿足於設計的需求，真正達到回收設計的目的。

　　1.4電器機械的模組化設計技術

　　每一款電器裝置都是一個獨立的大型模組，在這個大型的模組中，又可以細分為多個小型的模組。而所謂的模組，實際上是電器裝置的功能，保證每個裝置功能能夠得到有效的利用，那麼這一款電器產品就能夠得到完好的利用。例如在設計冰箱時，冰箱中功能主要是可以分為五個模組，分別是箱體模組、箱門模組、製冷系統模組、外部包裝模組以及電氣系統模組，通過這五個模組完美的結合，就可以設計成一個環保而又實用的冰箱。且通過對模組的組合，可以豐富電器市場對於電器產品的種類需求，加快更新換代的速度。就像微軟公司每一個月都會推出一款新的系統，其實就是在原系統上進行了更新，並在一次次的發展中不斷的摸索。相應的，電器裝置也是如此，將電器產品中的每一個模組都設計成可拆卸、可維修、可回收的部件，就可以滿足這個市場的個性化需求[2]。

　　1.5電器機械的節能設計技術

　　在當今時代，節能是一個極富創新的理念，電器裝置的節能不僅可以節約國家的電力資源，消費者的經濟資源，也可以對環境的保護起到一個重要的作用。在對電器機械的節能設計中，其主要包括了對電器產品結構、電器的功能以及電器工藝三方面。在電器產品的結構上要儘量是能夠簡便，不能夠採用過度消耗的零部件，減小電器產品的體積與重量。在電器功能方面，雖說要符合消費者的需求，但是要秉持著人機工程學的原理，降低使用者的使用強度與技術要求，達到人機和諧的目的。最後實在電器工藝上，需要採用現階段的最新的工藝，才能夠將材料的損耗降到最低，保證電器產品的節能。

　　2.電器機械設計的發展前景

　　現階段，我國在對於電器裝置這一方面的發展前景，從整體上看，主要有三點。⑴電器機械產品為了適應市場的需求，保證產品的效能，因此在設計的過程中就需要儘量的提高電器產品的效能，保證電器產品的壽命。而針對該方面，在設計部分一般是在其動態設計、防腐設計以及控制設計商;⑵現代電器市場的競爭越來越激烈，因此，其設計出來的產品在投放市場時，一定是要具備完善的競爭力，而其完善的競爭力除了電器企業的品牌之外，還需要有新技術的支援，這樣才能夠在市場競爭中佔得先機;⑶在當今社會，節能環保是最受消費者和廠商關注的問題，因此在對電器機械進行設計時，就應當以綠色設計為主要的設計理念，從而以資源的再利用為主要的前提，通過電器機械設計將電器資源利用到最大化[3]。

　　3.結語

　　當前電器市場日新月異，為了應對當前的市場形勢，機械製造業必須緊跟時代腳步，以最新的發展理念為先驅，把好技術關，讓消費者用的放心，廠家安心。本文主要是以機械製造中的電器機械製造為例，對電器機械設計技術進行了一個簡要的瞭解，並對當前電器機械設計技術的發展趨勢進行闡述，旨在能夠為相關工作者提出一絲啟示，並最終實現高質量、高標準的電器機械產品。

　　【參考文獻】

　　[1]陳靜.機械設計技術的發展現狀與趨勢[J].中國石油和化工標準與質量，201101：22-26.

　　[2]劉小琴，續海峰.機械設計中的材料設計方法研究[J].機械管理開發，200903：55-56.

　　篇2

　　淺析機械設計與機械製造技術

　　摘 要：隨著我們國家社會主義經濟在不斷的發展，機械製造工程越來越多。而機械設計和機械製造是密不可分的，機械製造要以機械設計作為前提，在經過設計以後才能進行製造，同時，也能更好的保證製造的流暢性。良好的機械設計能夠提高機械產品的效能，同時，對機器的質量以及可靠性有很大的影響。本文針對機械設計技術以及機械製造技術進行了分析。

　　前言：在機械工程當中，機械設計是指機械設計人員按照機械原理對機器的結構、運動方式、能力以及力的傳遞方式進行設計，對不同的零部件進行組織構思。在進行設計時，可以對製造的需要進行滿足，以此為依據來設計方案。

　　1、 機械設計與機械製造的背景

　　就在1969年美國的《機械設計概論》雜誌主刊上已登載了機電一體化這一概念。隨後，機電一體化進行了持續的拓展。英國機械製造工程師會所在1986年為現代化機械論述了這樣的定義：現代化機械是“根據計算機訊息網路調控的，用以實現包含機械動力、運轉和能量流動等動力學任務的機械或機電零部件互相聯絡的體系”。

　　它和前面所提到的機電一體化是相同的，所以能說現代化機械自然是指機電一體化體系。20世紀80年代國際機械和單位理念聯合協會進行了如下的定義：機電一體化是精密機械系統、電子調控和體系思想在機械設計和機械製造流程中的協作融合。所以又能說機電一體化根本上是在機械設計和機械製造與其自動化基礎上的拓展。把以往的機械設計製造與現代的機械自動化實施了對比，顯示出具有自動化的特性是現代化機械和以往的機械在效能上的根本區別。

　　機械自動化在所有行業的運用和拓展，表現出機械自動化的優勢和功效。就是功能多樣化、高效率節奏、高度可信率、節約材料、節約資源，持續完善人們生產生活的多元化需要。

　　2、 機械設計的技術分析

　　2.1 機械設計的初期計劃設計分析

　　機械設計要進行初期的計劃設計，其在工作方面和計算機軟體的設計需求析比較類似，在設計之前要對機器設計的要求進行調查和分析，在分析要求的過程中，對機器應該具備的功能也要進行掌握。以此作為機械設計的基礎，然後在設計以及製造過程中要對相應的約束條件進行規定。

　　2.2 機械設計的設計方案分析

　　在機械設計中，方案設計是關鍵的部分，方案也是設計的靈魂，其決定著設計的成敗。在設計階段，會遇到很多的問題，主要要面對的問題就是實際和理論之間的矛盾。方案設計不僅僅要符合機器本身的效能，同時，在功能方面也要進

　　行滿足。在方案設計方面，對檢驗人員對機器開發、認識以及創新方面都要進行重視。在設計階段，主要的步驟可以簡單概括為對工作原理進行定義、對機器結構進行確定、對機器運動方式進行設計、對零部件的選取與設計進行判斷、對製圖進行設計以及對初步設計進行調查。

　　2.3 機械設計的主要技術設計分析

　　機械設計中，對技術層面的要求最為嚴格，在這個階段要對設計圖紙進行校對，同時，要對圖紙進行計算，對設計總圖和部分草圖要進行對比和核對分析。在機械設計方面對每個部分都要進行設計，設計時要進行非常嚴格的核對，不能出現疏漏的情況，同時，在校對方面也要保證質量。對要進行產品生產的機械，在設計時，要根據產品進行定型設計。

　　2.4 機械設計的技術發展趨勢分析

　　2.4.1 針對現代機械產品的機械設計

　　現代機械產品對機械設計提出了更高的要求，因此，在進行機械設計時，在技術層面一定要不斷的進行改善。機械產品設計要更加具有智慧化特點，主要的方式就是利用現代化設計手段，在設計過程中應用設計軟體和虛擬的設計技術，對產品設計進行虛擬化，同時，利用多媒體技術對產品的效能、結構進行模擬演示，以達到更好的設計效果。在機械設計方面要更加的系統化，機械設計

　　中包含著很多的部件，這些部件要有機的結合在一起才能形成整體的設計，同時，要具有一定的層次性，在經過系統設計以後才能實現機械產品的設計目標。最後是要具有模組化特點，這種理念在設計方面比較簡單，但是，要保證機械設計功能實現模組組合，在產品方案設計過程中進行實現。機械產品設計要具有特性，要根據所生產的產品特性來進行機械設計，在這個過程中要利用計算機對產品進

　　行構建，同時，進行必要的推理，最終形成方案設計。

　　2.4.2 現代機械設計的未來發展與前景分析

　　機械產品在效能方面要更加的優良，因此，在進行機械設計過程中要以提高產品的效能為目標，其中機械產品的優良性主要體現在可靠性技術以及控制技術方面。機械設計要更加適合市場發展，在激烈的市場競爭中能夠獲得發展空間，產品在形成以後要能夠在市場中進行拓展。同時，在經濟環境不斷變化的情況下，要不斷開發新技術，這樣能夠在機械設計方面應用新技術。新技術要具備一定的競爭優勢，主要體現在技術方面的創新，成本方面的降低，智慧化設計等。

　　應用新技術來提高機械設計的市場競爭能力，對企業未來在機械設計方面，節能環保理念也要進行體現，近年來，人們對環境保護越來越重視，在機械設計過程中，綠色設計成為了主要發展方向。機械設計產品以智慧化和綠色化為基礎，在對能源進行利用時，能夠利用機械設計技術實現能源的利用最大化，對實現資源的迴圈利用更加有幫助。

　　3、機械製造的技術分析

　　3.1 機械製造技術的特點分析

　　機械製造技術要符合當代技術發展要求，在機械設計方面要更加具備當代的特點。傳統的機械設計在應用過程中出現了越來越不能滿足現代機械產品需求的情況，雖然其在製造技術方面在不斷的更新，同時，使用的裝置也在不斷的更換，但是，在原有基礎上要不斷的更新技術，對技術進行利用，作為其發展的基礎。

　　市場經濟不斷髮展過程中，機械製造技術要做到能夠適應經濟的發展。工業發展過程中對各方面都提出了新的要求，近年來，工業發展速度非常快，而且在不斷的融入新的技術體系。工業生產過程中對計算機技術以及資訊科技進行了很好的融合，為了更好的提高生產效率，應該對機械製造技術進行革新。提高生產效率滿足客戶的需要，能夠提高市場佔有率。機械製造技術在技術範圍上要進行擴大，同時，在生產加工方面要不斷的發展。

　　3.2我國機械製造技術的現狀以及發展方向分析

　　機械製造的管理。計算機管理制度對於機械製造業而言，是一種未來發展的方向。組織體制與生產模式的更新發展，營造出最新的 JIT、AM、LP 以及 CE 等管理理念。在我國，這種管理機制還是比較匱乏的，只有很少的機械製造企業進行這樣的管理。因此，我國應該加強機械製造的管理機制。機械製造的設計。工業發達國家都會採用設計方法，並且不斷更新設計資料。尤其是計算機輔助軟體的應用-CAD 技術的應用，讓更多企業開始了無圖紙的機械製造。然而，在我國，則缺乏這種計算機軟體技術，或者是這樣的技術應用並不廣泛。因此，在這一技術層面上，我國需要努力與發展。機械製造的工藝分析。機械製造以高精度、高精細加工作為其發展的趨勢。最新的技術，如微型加工、奈米加工技術、鐳射加工技術、電磁加工技術等等。這些技術都屬於高階的加工技術，在工業發達的國家，這些技術應用較為廣泛。

　　4、結束語

　　綜上所述，由於現代化機械自動化在設計和製造上具備多功能性、高品質、高可信率、低能源消耗的優勢，因此機械設計與製造都是環繞機械自動化來施行的。機電一體化的拓展就是機械自動化的拓展。所有設計師必需清楚地意識到機械設計製造唯有朝機械自動化設計製造的前景拓展，才可能是機械工業拓展中獨闢蹊徑的出路。

　　參考文獻：

　　[1]張義臣. 現代機械設計與機械製造的相關技術分析[J]. 科技創業家,2014,08.

　　[2]關曉錚. 機械設計與機械製造的技術探討[J]. 企業技術開發,2014,08.

　　[3]王曉晨. 淺析機械設計與機械製造技術[J]. 科技創新與應用,2014,23.

　　[4]陳火文. 基於卓越計劃的機械設計製造技術探討[J]. 科技創新與應用,2014,25.

　　關鍵詞：機械設計;機械製造;技術探討