鋼鐵企業安全管理論文範文免費

　　隨著近年來我國鋼鐵工業的快速發展,鋼鐵工業的生產工藝和流程愈加複雜,因而導致重大事故頻發。下文是小編給大家整理收集的關於的內容，歡迎大家閱讀參考!

　　篇1

　　淺論中小鋼鐵企業安全生產管理

　　摘要：為保護員工的生命安全，減少財產損失，在生產安全事故發生後能迅速、有效、有序的實施應急救援，控制和處置事故，工業企業都應該建立完備可行的安全事故處理預案。該文針對中小鋼鐵企業這方面的管理工作談相關探討。

　　關鍵詞：鋼鐵企業　安全生產　應急處理

　　鋼鐵企業具有生產工藝流程複雜及生產過程連續的特點，主要生產設各有鍊鐵高爐、鍊鋼轉爐、煉焦焦爐、軋鋼生產線、大型鍋爐、大型起重機械、大型車輛等生產裝置。設施種類繁多，危險因素複雜，危害性大，各工序之間的關聯程度較高。生產過程中主要事故型別有煤氣中毒、火災和爆炸、高溫液體噴濺、溢位和洩露、機械傷害、電纜隧道橋架火災、煤粉爆炸、職業病危害等。發生事故的風險高，安全管理的難道大，存在易燃、易爆、有毒、機械傷害、職業病等重大安全生產危險因素。

　　首先，根據國家標準GBl8218―2000《重大危險源辨識》的規定，對特定的生產場所及貯存場所確定為企業危險目標。根據危險性的大小將危險源劃分為A級危險源、B級危險源、C級危險源三個等級。A級危險源即重大危險源，是指長期或臨時生產、搬運、使用或者貯存危險物品，且危險物品的數量等於或者超過臨界量，工藝條件特殊，易發生事故造成重大經濟損失及嚴重人員傷亡的場所和設施如油庫、火藥庫、高壓鍋爐、加熱爐、燒結點火器、噴煤系統及煤氣貯櫃等，以及其他存在危險能量等於或者超過臨界量的場所和設施。B級危險源是指作業的危險性較大，危險物質儲存數量較大，但未超過臨界量，工藝條件較為特殊，一旦發生事故會造成較大經濟損失，較為嚴重的人員傷亡，具有一定危害的場所和設施如煤氣水封、防爆板、煤氣閥門、放散閥等。C級危險源是指作業的危險性較小，危險物質儲存數量較少，工藝條件一般，即使發生事故，所造成的危害較小的場所和設施如機械傳動部位等。

　　其次，要成立應急救援領導小組，最好以企業的最高領導者擔任組長，成員由安全、環保、生產、安保、能源、運輸部門和危險源較集中的成員單位領導者組成。要在事故發生的第一時間分別負責指揮排程、監測監護、疏散人員、組織搶險救援、生產恢復和善後及評估等各項工作。小組成員及其所在單位要分工清晰、責權明確，務求高效。

　　第三，要完備報警裝置，制定切實可行、簡捷高效的應急措施。

　　採用可靠的儀器、儀表等技術監控措施對公司內部危險源建立完善技術監控手段，保證生產安全穩定執行，同時要制定可靠的人工監控方式，定期檢查確認，及時發現和解決出現的問題和隱患。

　　根據鋼鐵企業生產特點、事故情況和企業對事故的控制能力，在緊急情況下，可制定三級應急響應預案：

　　1Ⅰ級響應。這個級別包括一般安全生產事故及能影響企業安全生產類別的事故。包括極小範圍的危險物資洩露，可能發生小型火災初期。現場人員要履行他們的職責，分廠及作業區的應急能力也可以處置。

　　2Ⅱ級響應現場應急。公司的應急能力可以處置的生產安全事故影響範圍基本處於廠內，主要部位需要關閉，要立即採取行動以保護現場人員和阻止事態進一步擴散。現場人員應履行他們的職責，公司應急預案全面啟動。

　　3Ⅲ級響應全體應急。這個級別包括特別重大、重大安全生產事故，已超出企業事故應急處置能力、向周邊擴散影響範圍超出廠界，事故可能影響周邊企業或公眾。公司生產區需全部關閉，需採取立即行動保護和撤離現場人員，需要取得外部支援，請求政府啟動應急預案處置的生產安全事故。

　　應急響應程式可參照下圖所示制定。

　　1、初期響應

　　緊急情況發生時，事故應急救援指揮部的人員根據事故情況確定的應急響應級別啟動應急程式，如通知有關人員到位、調配救援所需的應急資源包括應急隊伍和物資、裝備等等。

　　應急行動隊伍及時進入事故現場，積極快速開展人員救助、工程搶險、人群疏散等有關的應急救援工作。

　　1事故發生應採取的處理措施。發生安全生產事故時，將採取相應應急處理救援措施：

　　1問清報告人姓名、單位部門和聯絡電話。

　　2問明事故發生的時間、地點、事故單位、事故原因、主要毒物、事故性質、對救援的要求，同時做好電話記錄。

　　3按應急救援程式，派出救援隊伍。

　　4向上級有關部門報告。

　　5保持與救援隊伍聯絡，視事故發展狀況，必要時排出增援隊伍。

　　2危險區的劃定和隔離：

　　各救援隊伍進入事故現場，選擇有利地形地點設定現場救援指揮部或救援、急救醫療點。

　　3事故現場檢測與評估：

　　應快速鑑定危險源的性質及危害程度，測定出事故的危害區域，提供有關資料。

　　4應急救援人員的防護監護：

　　救援人員在救援行動中，應配戴好防護裝置，並隨時注意事故的發展變化，做好自身防護，執行救援任務時，應以2～3人為一組，集體行動，互相照應，帶好通訊工具，隨時保持通訊聯絡。

　　5危險區域人員的緊急疏散與撤離

　　1在組織和指導員工做好個人防護後，再撤離危險區域。

　　2組織員工撤離危險區域時，應選擇安全的撤離路線，避免橫穿危險區域。

　　3員工要互救互助進行撤離。

　　當事態得到有效控制後，進入應急恢復階段;當事態無法得到有效控制時，進入擴大應急響應。

　　2、擴大應急響應

　　應急救援領導小組或事故應急救援指揮部確認事故響應級別需要提高時，應積極快速開展人員救助、工程搶險、人群疏散等有關的應急救援工作，並向政府部門及外援機構請求援助。

　　1應急救援隊伍的排程：

　　應儘快地開通通訊網路，迅速查明事故原因和危險程度，制定救援方案，組織指揮救援行動。

　　2異常情況下搶險人員的撤離條件、方法

　　搶險人員撤離的優先順序是周圍群眾與員工――工作人員中的非關鍵人員――應急關鍵人員之外的所有人員――全部撤離。

　　3事故擴大後的應急措施

　　1對現場潛在的危害進行實時監測和評估，避免二次事故發生。

　　2人員安全疏散。

　　3現場交通管制。

　　4現場治安秩序維護。

　　4受傷人員現場救護、救治與醫院救治

　　1對傷員按輕、中、重簡易分類，急救措施上按照先重後輕的治療原則，在急救順序上應優先處理能夠獲得最大醫療效果的傷病員。

　　2注意保護傷員眼睛。

　　3對救治後的傷員實行一人一卡。

　　4合理呼叫救護車輛。

　　5合理選送醫院。

　　3、應急結束

　　事故應急救援結束程式：

　　1如屬於本公司自救，當安全生產事故得到控制，環境汙染得到有效控制，社會影響減少到最小，導致次生、衍生事故的隱患得到消除，傷亡人員全部救出或轉移、裝置設施處於正常或受控狀態。事故現場已經恢復後，由總指揮宣佈應急救援工作結束。

　　2如需政府啟動應急，則由公司安環部組織配合環保局，對事故現場及周邊某某範圍區域進行某某濃度監測。當監測結果表明，空氣中的某濃度在正常標準範圍時，由總指揮長報告政府及相關部門安監局等，並宣佈事故危險全面解除。

　　4、後期處置

　　後期處置包括現場清理、人員清點和撤離、善後處理和事故調查等。應急結束後，應急救援領導小組應組織人員進行應急預案評審，總結預案中存在的不足，重新修訂應急預案，進入新的應急準備階段。

　　5、現場保護與現場洗消

　　緊急事故發生後，事故現場的警戒及現場保護工作由公司安保部門警員負責進行。

　　1事故發生後，在對事故處理期間，由安保中心對警戒區各實行警戒封鎖，禁止非搶險人員進入。

　　2事故處理完畢，人員撤離後，事故發生崗位實行警戒，未經搶險指揮部批准，所有人員禁止進入事故現場。

　　3事故現場的拍照、錄影應經過應急救援指揮部、總指揮的批准。未經批准，禁止任何對事故現場進行拍照錄像。

　　事故處理完畢後，事故現場的洗消工作由公司安環部負責統一安排進行，公司應急搶救救援小分隊負責對事故現場的洗消工作。環保部門的環境監測站負責對事故現場環境衛生安全監測。

　　6、事故調查處理

　　應按照規定來調查和分析事故。

　　7、恢復生產

　　能源裝備部門對機械裝置、工藝流程和廠房通道等進行全面檢查並進行修復。在確認各方面條件具備後，制定生產恢復計劃和方案，儘快恢復生產。

　　8、善後處理

　　應對裝置進行檢修和測試，對傷員提供充分的醫療救助，按企業有關規定對傷亡人員的家屬進行安撫。

　　另外，還要做好對應急處理部門及人員的應急培訓及演練工作，提高防範意識和危機意識。

　　參考文獻：

　　[1]張興凱.安全生產危機預警初探[J].中國安全生產科學技術，2005.

　　[2]粟繼祖.煤礦安全生產預防預警機制和應急預案及其關鍵技術研究[J].科技情報開發與經濟，2007.

　　篇2

　　淺談鋼鐵冶金企業安全生產管理的創新策略

　　企業安全生產對社會經濟發展產生制約和推動的作用，本文就我國鋼鐵企業安全管理的現狀，闡明企業在生產過程中的主要安全隱患，以及就這些安全隱患，探討鋼鐵冶金企業安全管理的創新策略。

　　隨著我國經濟的迅速發展以及社會的不斷變革，與企業發展息息相關的安全生產目前備受黨和國家的關注，尤其是鋼鐵企業。在“安全第一、預防為主，綜合治理”工作方針的指導下，目前行業的安全生產管理已取得明顯績效，在肯定成績的同時，我們仍要清醒的認識到，企業的安全生產事故還是沒有完全得到有效地遏制，因此，我們有必要深入思考如何創新鋼鐵企業的安全管理策略。

　　一、我國鋼鐵企業安全管理存在的主要問題

　　一是安全管理基礎依然薄弱。 部分企業存在“重生產、輕安全”的思想傾向，不能始終保持對安全工作的高度警惕，對安全管理重視不夠、管控不嚴，安全措施落實不到位，存在麻痺鬆懈和盲目樂觀思想;對應用新專案、新工藝、新材料、新裝置所帶來的新隱患、新情況、新問題認識不足，辨識不明，制定的組織、技術措施不周密，技術交底不細緻，控制事故發生的能力亟待提高。

　　二是裝置設施本質安全化水平不高。據統計，某鋼鐵企業作業現場安全督察結果表明，每年發現不符合中，物的不安全狀態和作業環境不良兩項佔不符合總數的80%以上。特別是煤氣管網腐蝕老化嚴重，不能實現煤氣執行線上監測;部分生產裝置如皮帶機安全防護設施不夠完善，消除物的不安全狀態、改善作業環境是今後體系執行需要改進的重點。

　　三是職工安全素質有待提高。少部分職工安全知識不夠，安全意識不強，安全能力不足，對現場存在的危險源辨識不夠充分，執行規程存在偏差，習慣性違章依然存在，離作業規範化、上崗標準化還有較大的差距。

　　四是相關方管理方面存在漏洞。一方面，相關方單位安全管理基礎薄弱，相關方人員流動頻繁，安全素質和操作能力偏低，生產條件較為簡陋，存在違章蠻幹現象，給安全管理帶來很大難度。另一方面，部分單位仍然存在“以包代管”、“以罰代管”的問題，企業對相關方作業資質、安全防護措施的審查不嚴格，對施工作業現場作業條件確認不到位，對施工作業過程中的安全監控不力，致使相關方事故不能得到有效遏制。

　　二、我國鋼鐵冶金企業安全管理創新策略

　　以風險控制為中心，以落實責任為重點，完善危險源動態監控機制，落實嚴細實的管理要求，切實提高安全生產保障水平。

　　第一，加強危險源管理，提升風險控制能力。

　　加強危害源頭控制，大力實施“科技興安”戰略，推廣應用先進、成熟的新技術、新工藝、新裝置、新材料，確保新改擴建專案的危險源安全受控;抓好裝置設施本質安全化改造，消除安全隱患，彌補歷史欠賬，不斷提高本質安全化水平;加大危險源日常監控力度，充分發揮動態監控預警系統的資訊收集和動態預警能力，深入開展現場安全督察，及時消除生產建設現場存在的各類隱患;加強各類冶煉爐、氣體介質、危化品儲槽、煤氣櫃等重點危險源的應急管理，制定完備的應急預案，定期組織應急演練，切實做到反應靈敏、響應快速、組織得力、施救有效，提高應急處置能力。要加大危險源控制偏差的整改力度，做到整改責任、人員、措施、資金、時間“五落實”，努力構建危險源辨識、風險評價和風險控制的長效執行機制，不斷提升危險源管控水平。

　　第二，強化重點監控，提高安全保障水平。

　　加強裝置檢修安全管理。一是加強檢修前的安全管理。提前制定嚴謹、科學、有效的檢修計劃，對檢修作業流程進行全面深入的危險源辨識，制訂周密、可靠的風險控制措施。二是加強檢修過程中的安全管理。督促施工單位嚴格執行作業方案，落實危險源控制措施，恪守工作票制度、電氣檢修掛牌制度和安全確認制度，做好檢修現場與生產區域的安全防護和可靠隔離。三是做好檢修完工後的總結、評價、考核，推廣應用好的做法和經驗，糾正存在的問題和不足，制訂預防和改進措施。對於生產建設交叉作業，要嚴格做到共同制定施工方案、共同制定安全措施、共同簽發工作票、共同確認作業條件、共同施行安全監護，切實消除交叉作業風險。

　　第三，加強特種裝置管理，提高特種裝置安全執行水平。

　　一是強化特種裝置檢測檢驗。嚴格落實特種裝置週考核制度，督促整改裝置缺陷，不斷提高特種裝置安全技術狀況。認真抓好新上特種裝置的竣工驗收工作，及時整改裝置缺陷，確保新裝置安全投運。二是加強起重裝置日常監控。嚴格執行《起重機械安全監察規定》，按期開展安全裝置、制動器、吊鉤、鋼絲繩等設施損傷情況以及限位器、軌道、鋼絲繩等重點安全附件的安全狀況檢查，確保起重機械安全設施齊全、完好、可靠。三是積極開展特殊工種培訓取證和複審工作，不斷提高特種作業人員的專業知識和操作技能，提高特種作業人員標準化作業的能力。

　　第四，加強相關方安全監管，嚴防相關方事故發生。

　　一要嚴格把好外來施工單位和人員的資質審查關、現場作業條件的安全確認關和作業過程的安全監控關，不具備安全條件的作業堅決不允許開工;二要加強對相關方作業現場的安全監控，及時發現、糾正相關方員工不安全行為和作業現場的不安全狀態，督促其自覺遵守安全生產法律法規和安全作業規程，共同提高職業健康安全管理績效;三要繼續落實相關方安全評價制度，定期對相關方單位的安全管理狀況及其安全績效進行評價，建立相關方安全管理檔案，並作為其參加工程、勞務招標的重要依據。四要搞好勞務派遣工的安全管理，加強勞務派遣工安全培訓，嚴格實施崗前安全考核評價，嚴格遵守用工單位安全生產規章制度和安全操作規程，不斷提高其履行崗位職責、防範事故和應急處理的能力。

　　三、結束語

　　前聯合國祕書長科菲・安南有句名言：“勞動者是社會財富的創造者和受益者，而絕不應該是受害者。”因此，落實安全生產管理工作是“以人為本”理念的具體體現;促進勞動者的健康、保護珍貴的勞動力資源對於構建和諧社會和落實社會經濟的可持續發展具有及其重要的意義。

　　金屬冶煉過程工藝很複雜，涉及面廣。幾乎在所有的生產過程中都有可能產生危害操作人員健康的有害因素由於金屬冶煉生產過程是一個極其複雜的系統冶金工人暴露在危害環境中，致使很難有效地辨識、評價、干預和控制這些職業危害因素，因而如何設計出可行的安全生產管理模式顯得異常艱難和尤為重要。隨著時代的進步金屬冶煉中採取的新技術和新工藝都在不斷地向前發展，我深信，在國家的大力支援下，將有更多、更先進的、更豐富多彩的安全生產管理方式陸續問世，服務社會，造福人民;為構建企業文化和未來巨集圖打下堅實基礎。這是歷史的呼喚，大眾的期待。