計算機輔助設計技術論文

General 更新 2024年11月29日

  計算機輔助設計是通過計算機使用些繪圖軟體來幫助設計師進行機械設計。下面是小編整理了,有興趣的親可以來閱讀一下!

  篇一

  計算機輔助設計技術在機械設計中的應用

  摘要:隨計算機技術不斷髮展,繪圖軟體在機械設計中應用為繪圖提供便利條件,使設計更加合理準確,對在設計中出現錯誤可及時進行修改,保證機械設計質量、降低生產成本,機械加工中利用計算機對設計產品進行模擬,增加產品合理性。本文首先說明計算機輔助設計及其重要性,然後詳細闡述計算機輔助設計技術在機械設計中應用,最後分析計算機輔助設計在機械設計中的優勢和不足。

  關鍵詞:計算機輔助設計;機械設計;CAD;逆向工程;

  1.計算機輔助設計及其重要性

  1.1計算機輔助設計

  計算機輔助設計是通過計算機使用些繪圖軟體來幫助設計師進行機械設計。原本機械設計是通過手繪來完成的,通過計算機來進行圖紙繪製節省大量時間,大大提高工作效率。利用計算機軟體,也便於設計師進行一些其它操作,使設計更加合理,也方便設計師對設計產品進行修改,從而使得產品具有更高質量。另外在計算機上設計師還可對產品進行模擬,保證產品合理性。

  1.2重要性分析

  機械設計是機械工程重要組成部分,是進行機械生產前提。同時也是決定機械效能重要因素,效能好壞取決於設計質量。狹義上講機械設計指在技術設計過程中,廣義上講機械設計要據設計者要求和現有條件,對機械工作原理和機械結構材料強度,機械零件形狀和大小能量傳遞方式進行分析。並形成具體的描述作為機械製造的依據。這是個創造性工作,是建立在成功經驗基礎上的,只有結合兩者才能設計高質量機器。

  機械設計步驟都需計算機幫助,圖形編輯和資料計算都需藉助軟體提供支援。除這些具體工作可利用計算機完成,還可據圖紙在計算機上模擬模型,對產品效能和受力情況進行分析,據出現狀況進行相關修改不斷完善質量,計算機應用技術越來越廣的應用到機械設計中。

  2.計算機輔助設計技術在機械設計中應用

  2.1三維造型、工程分析和報表中應用

  採用實體造型設計時,通過計算機對試題造型進行相關處理會給設計工作帶來便利,通過軟體處理技術,可將事物造型更加合理的展現出來。採用計算機進行資料分析,使資料分析工作更簡單,提高工作效率。機械設計中,對一些特殊資料和報表進行相關說明時均可通過計算機輔助完成。

  2.2逆向工程中CAD應用

  逆向工程是種吸收先進設計的手段,技術研發很重要,但研發成本很昂貴,研發中受現有條件影響,一些技術需很長時間才能成熟。因而設計中要充分運用科技成果,融合新技術基礎上要不斷創新。

  二次世界大戰後,發達國家不斷提高計算機技術,為機械生產提供技術保障。逆向工程只有在實物條件下,瞭解產品基礎上逆向構造零部件模型,達到產品創新目的。在以前“逆向工程”應用中主要集中在實物方面,在原有產品基礎上,對實物模型進行創新設計體現出產品效能,可通過座標測量方法,CAD製圖軟體把實物轉化成虛擬模型。利用計算機輔助功能對產品進行加工,可運用多種技術實現逆向轉換設計。可利用資料繪製網格,並對點進行模擬,得到連續曲面再對曲面進行修復進而獲得實物模型。利用SCAN一TOOLS技術在生成曲面進行裁剪、延伸等工作,把曲面轉換成實體,利用相關軟體實現引數化設計,完成模型重建。

  2.3汽車覆蓋件模具設計中CAD應用

  CAD 技術是企業技術的應用先鋒。此技術使我國傳統技術發生變革。新技術興起,對我們汽車企業起推動作用。模具製造、數控加工等方面都起強大作用。如汽車模具CAD技術、汽車車身覆蓋件CAD技術、在汽車行業中製造屬於密集型和勞動密集性產業。

  汽車覆蓋是汽車車身、發動機、金屬板材等內部零件。是由汽車覆蓋件組裝而成,不但功能強大,且大方、美觀、質量極好、表面光順。在新設計與開發中的汽車,車身佔據主導地位,尤其是衝壓模具設計,車身傳統開發是以實物模型為車身提供可用資訊,其中易出誤差、實物模型變形等因素,會影響車身衝壓模具設計精度與效率。若想提高精度與效率,保質保量完成就要打破傳統模具設計、製作方法。其中採用CAD技術是關鍵。

  一般情況下,衝壓模具要經過拉深、修邊、整形、衝孔等幾道工序。其中最重要是補充面設計。在設計實體模具時要避免內腔、凹、凸模、加強助等潛在干擾因素,可利用CAD技術。設計實體模具前要先繪製出數控刀具路徑程式,再檢查加工過程可行性。在衝壓零件表面設計中必須要使用專用曲面設計軟體,才可保證衝壓零件表面和模具表面一致。

  CAD 技術在構建模型、模具結構設計、模擬產品和間庫使用中起到非常關鍵作用。雖然CAD技術能實現引數化,便於與 CAM 相結合,但計算機運算速度慢、軟體佔硬碟和記憶體空間大、設計標準化程度較低、專用行不強、開放性、可靠性和規範性不夠。但是隻修改對應引數和區域性區域修改可提高設計效率。

  3.計算機輔助設計在機械設計中應用優勢和不足

  3.1計算機輔助應用使得設計週期縮短

  採用以往設計方式,對複雜幾何結構零件需要很長時間,而若採用計算機軟體進行三維設計,就可用些簡單幾何體組建複雜幾何機構,大大降低難度,還可對零件進行重組,設計出更加優秀的產品,不僅縮短設計週期,開提高工作效率。

  3.2計算機輔助的應用使得零件的設計和修改更加方便

  進行零件設計時若出現一些不匹配,採用以往方式,修改會很麻煩,但在計算機輔助下,可把零件放在裝配環境中試驗,可方便的看出零件設計的每個步驟,修改起來也容易找出問題所在,為零件修改提供便利。

  3.3計算機輔助在設計中的應用有利於觀察零件的裝配

  在機械設計中,我們知道採用不同的裝配關係可以出現不同的效果。利用計算機輔助可以把不同的裝配關係進行演示,如果不符合相關要求的裝配關係,那麼查詢器就可以進行顯示,這樣就方便我們對錯誤的部分進行修改。另外,計算機輔助的使用還可以使得設計的質量得到提升,計算機輔助設計中有許多先進技術的應用,這就使得設計更加的完善,從而使得設計的質量得到很大的提高。

  參考文獻:

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  [3]劉春曉,薄少軍.微機在機械設計中的應用[J].科技促進發展***應用版***. 2011***02***.

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