電機軸承出現故障該怎麼修理

　　電動車由於長時間使用軸承難免會壞，前輪軸承損壞如果不及時更換會導致“割軸且壞圈磨外圓”，那麼這時該怎麼進行維修呢?以下是小編為你整理的電機軸承的修理，希望能幫到你。

　　電機軸承的修理之軸承室磨損

　　1.滾花法

　　用高硬度的尖衝頭，在軸承室內表面打出均勻的凹凸點，目的是縮小軸承室內徑，使它與軸承外圈配合較緊。此法適用於小型電動機端蓋內圓的輕微磨損，是一種臨時的應急處理辦法。

　　2.噴鍍法

　　利用專門的裝置把金屬鍍在磨損的端蓋軸承室內表面上，恢復原來的直徑。此法適用於磨損深度不超過0.2mm的場合。

　　3.鑲套法

　　將端蓋軸承室內圓車大6-10mm，採用過渡配合的公差，再車一個鋼套鑲入，但鋼套內徑應滿足軸承外圈的配合公差。

　　4.AR-5粘接法

　　將軸承室內徑車擴0.8-1.0mm車削麵要粗糙，用汽油或酒精將軸承室清洗乾淨，然後用丙酮再細擦車削麵並晾乾。將AR-5耐磨膠按甲：乙=1:1的體積比擠出，放在玻璃板上調勻，將調好的AR-5膠塗在軸承室的車削麵上，塗層要均勻，厚度不小於1mm。在室溫下固話24小時後，用車床將軸承室車至公差配合尺寸，即可斤西瓜裝配。

　　5.錫焊法

　　用錫焊法修理端蓋軸承室磨損是一種簡單宜行的方法，不但堅固耐用，而且可保證與止口的同軸度。操作時，先用汽油清洗軸承及端蓋軸承室，用布擦乾淨。將軸承外圓的三等分處用細砂布磨去亮層表面後擦乾淨，然後在各等分處塗抹上少許鹽酸，用紫銅電烙鐵頭在其上平整地焊上一層薄錫，再用細砂布磨平，清洗乾淨。把焊好錫的軸承壓入軸承室，多餘的焊錫會自動擠壓出來。該方法可修復間隙不大於0.3mm的端蓋軸承室磨損故障。

　　電機軸承的修理之滾動軸承發熱處理方法

　　1電機擱置時間過長，潤滑油脂變質、變硬;應更換新的潤滑油脂。

　　2軸承室中潤滑油加的過多或過少，應加軸承室體積的1/3-2/3之間;並且要根據電機說明要求定期定量加同型牌號的潤滑油。

　　3軸承室中有雜物，需用煤油清洗軸承並更換新的潤滑油。

　　4軸承磨損過大或內圈及外圈破裂，應更換同型號的新軸承。

　　5電機運轉振動、聯軸器安裝不當、傳動帶太緊及轉軸彎曲，都會造成軸承發熱;應根據情況排除原因。

　　6軸承未與軸肩貼合，拆開軸承蓋，用銅棍抵住軸承內圈用錘對稱敲進。

　　7端蓋或軸承蓋裝配不良，應重新裝配，使兩端端蓋與機座止口配合良好，並對角擰緊軸承蓋的緊固螺栓。

　　8滾動軸承的工作效能不僅取決於軸承本身的製造精度，而且還和與它配合的軸和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、選用的配合以及安裝正確與否有關。

　　伺服電機的維修方法

　　一、起動伺服電機前需做的工作有哪些?

　　1測量絕緣電阻對低電壓電機不應低於0.5M。

　　2測量電源電壓，檢查電機接線是否正確，電源電壓是否符合要求。

　　3檢查起動裝置是否良好。

　　4檢查熔斷器是否合適。

　　5檢查電機接地、接零是否良好。

　　6檢查傳動裝置是否有缺陷。

　　7檢查電機環境是否合適，清除易燃品和其它雜物。

　　二、伺服電機軸承過熱的原因有哪些?

　　電機本身：

　　1軸承內外圈配合太緊。

　　2零部件形位公差有問題，如機座、端蓋、軸等零件同軸度不好。

　　3軸承選用不當。

　　4軸承潤滑不良或軸承清洗不淨，潤滑脂內有雜物。

　　5軸電流。

　　使用方面：

　　1機組安裝不當，如電機軸和所拖動的裝置的軸同軸度一合要求。

　　2皮帶輪拉動過緊。

　　3軸承維護不好，潤滑脂不足或超過使用期，發乾變質。

　　三、伺服電機三相電流不平衡的原因是什麼?

　　1三相電壓不平衡。

　　2電機內部某相支路焊接不良或接觸不好

　　3電機繞阻匝間短路或對地相間短路。

　　4接線錯誤。

　　四、怎麼控制伺服電機速度快慢?

　　伺服電機是一個典型閉環反饋系統，減速齒輪組由電機驅動，其終端輸出端帶動一個線性的比例電位器作位置檢測，該電位器把轉角座標轉換為一比例電壓反饋給控制線路板，控制線路板將其與輸入的控制脈衝訊號比較，產生糾正脈衝，並驅動電機正向或反向地轉動，使齒輪組的輸出位置與期望值相符，令糾正脈衝趨於為0，從而達到使伺服電機精確定位與定速的目的。

　　五、觀察電機運轉時碳刷與換向器之間是否產生火花及火花的程度進行修復：

　　1、只是有2～4個極小火花.這時若換向器表面是平整的.大多數情況可不必修理;

　　2、是無任何火花.無需修理;

　　3、有4個以上的極小火花,而且有1～3個大火花,則不必拆卸電樞,只需用砂紙磨碳刷換向器;

　　4、如果出現4個以上的大火花,則需要用砂紙磨換向器,而且必須把碳刷與電樞拆卸下來.換碳刷磨碳刷。

　　六、換向器的修復：

　　1、換向器表面明顯地不平整用手能觸覺或電機運轉時火花如第四種情況.此時需拆卸電樞,用精密機床加工轉換器;

　　2、基本平整,只是有極小的傷痕或火花,如第二種情況l口1以用水砂紙手工研磨在不拆卸電樞的情況下研磨.研磨的順序是:先按換向器的外圓弧度,加工一個木製的工具,將幾種不同粗細的水砂紙剪成如換向器一樣寬的長條,取下碳刷請注意在取下的碳刷的柄上與碳刷槽上做記號,確保安裝時不致左右換錯用裹好砂紙的木製工具貼實換向器,用另一隻手按電機旋轉方向,輕輕轉動軸換向器研磨。伺服電機維修使用砂紙粗細的順序先粗後細當一張砂紙瞎得不能用後,再換另較細的砂紙,直到用完最細的水砂紙或金相砂紙。

　　七、伺服電機編碼器相位與轉子磁極相位零點如何對齊的修復：

　　1、增量式編碼器的相位對齊方式

　　帶換相訊號的增量式編碼器的UVW電子換相訊號的相位與轉子磁極相位，或曰電角度相位之間的對齊方法如下：

　　1用一個直流電源給電機的UV繞組通以小於額定電流的直流電，U入，V出，將電機軸定向至一個平衡位置;

　　2用示波器觀察編碼器的U相訊號和Z訊號;

　　3調整編碼器轉軸與電機軸的相對位置;

　　4一邊調整，一邊觀察編碼器U相訊號跳變沿，和Z訊號，直到Z訊號穩定在高電平上在此預設Z訊號的常態為低電平，鎖定編碼器與電機的相對位置關係;

　　5來回扭轉電機軸，撒手後，若電機軸每次自由回覆到平衡位置時，Z訊號都能穩定在高電平上，則對齊有效。

　　2、絕對式編碼器的相位對齊方式

　　絕對式編碼器的相位對齊對於單圈和多圈而言，差別不大，其實都是在一圈內對齊編碼器的檢測相位與電機電角度的相位。目前非常實用的方法是利用編碼器內部的EEPROM，儲存編碼器隨機安裝在電機軸上後實測的相位，具體方法如下：

　　1將編碼器隨機安裝在電機上，即固結編碼器轉軸與電機軸，以及編碼器外殼與電機外殼;

　　2用一個直流電源給電機的UV繞組通以小於額定電流的直流電，U入，V出，將電機軸定向至一個平衡位置;

　　3用伺服驅動器讀取絕對編碼器的單圈位置值，並存入編碼器內部記錄電機電角度初始相位的EEPROM中;

　　4對齊過程結束。