生產部管理制度

　　生產部負責對各種裝置事故、工傷、傷亡事故、急性中毒事故以及環境汙染事故的調查處理，並制訂改進措施計劃。小編為你整理了，希望你喜歡。

　　範本一：

　　一、工作職責及處罰辦法

　　1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元***,工作服不得穿出車間, 違者***10元。

　　2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間裝置狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元***。3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,並報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。

　　4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時並作好記錄，違者每次處以10元***。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

　　5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理並作好記錄，違者每次處以20元***。

　　6、加強現場管理隨時保證場地整潔、裝置光潔。操作人員下班前均要打掃場地和裝置衛生，違者每次處以10元***。

　　7、車間生產所剩的邊角餘料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元***。

　　8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全，違者每次處以20元***。

　　9、裝置維修人員、電工必須跟班作業,保證裝置正常執行,對影響生產者每次處以10元***。

　　10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元***。

　　11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元***,對人身攻擊者每次處以100元***並交公司人事部。

　　12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

　　13、本部門人員違反制度當月***達100元以上，車間負責人按其金額的20%處罰，車間副職分管人員當月***金額在100元以上，

　　按其金額的25%******本制度不包括第11條***。

　　二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規範。

　　“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　範本二：

　　1、本章規定的生產部管理各項制度，適用於本公司所有生產崗位。

　　公司通過貫徹iso 9001質量管理體系和6s管理體系加強對產品工藝質量的規範化管理。在整個生產過程中，凡是不符合iso 9001質量管理和6s管理要求的一切行為，都要及時糾正。造成質量損失的都將受到處罰。

　　2、生產部所使用的各種工藝技術檔案，由技術開發部專案工程師及相關人員負責編寫。經生產、質檢部門主管稽核，公司主管領導批准後執行。它是指導生產作業的基本依據。

　　3、生產部執行的質量檔案由質檢部負責編寫，經公司主管領導批准後執行。有關產品質量檔案的編寫，要參照國家、部、省相關技術標準，以及國內外同行最高標準。已經批准執行的質量檔案是產品質量檢驗的基本依據。

　　4、生產廠長和各生產車間主管負責所有產品的生產組織、進度協調、質量監督工作。各小組主管是各工序產品質量的第一責任人，對全小組的產品質量承擔直接責任。生產廠長是整個產品質量的第一責任人。

　　5、生產工序主要分為準備工序、裝配工序和檢測工序。準備工序是指按工藝技術檔案要求準備合格的、能流入裝配工序的各種原材料，外協件、外購件等，由採購組和倉庫管理負責。裝配工序指將各種原材料、外協外購件裝配成符合產品質量要求的合格產品，由生產裝配小組負責。檢測工序是指按相關技術要求將產品的各項技術引數調整到符合質量檢驗要求，由生產除錯小組負責。

　　6、生產人員的所有生產作業均必須按生產程式進行。生產人員要嚴格按照工藝技術檔案的技要求，抓好產品質量。出現質量問題要追究當時人和主管領導的責任，要將生產質量計入個人和部門考核。

　　7、各車間主管根據公司下達的生產計劃按崗位和能力分配生產任務。生產人員在進行生產作業時，應認真填寫《生產部月生產情況考核表》。

　　8、各車間主管可以根據各生產小組任務完成的情況調整生產力量，各生產小組之間要加強溝通，保證生產任務的順利完成。

　　9、生產人員根據生產工藝流程及工藝質量要求進行生產作業，上第一道工序完成時應及時自檢，自檢合格向質檢員申請工序完成檢驗，檢驗合格方可流入下道工序。

　　10、產品銷售出庫由發貨處辦理相關手續，生產部負責安排產品包裝和搬運。整個產品包裝過程質檢員、車間主管和各生產小組組長以及發貨處相關人員要全程監督檢查。不允許出現任何質量問題。對人為質量事故要追究質檢員、主管和相關責任人的責任。

　　11、生產部實行考評和計件工資相結合的薪金管理辦法，公司按生產任務核定有效用工工時，對車間管理人員採用考評考核，對生產員工實行計件工資。

　　12、生產部的考評計件工資管理辦法按公司有關檔案執行。

　　範本三：

　　一.總則

　　1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。

　　2.本制度實用於本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

　　二.人員管理

　　1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;***如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持***;考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

　　2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

　　3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

　　4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸菸要到廠指定區域;

　　5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;

　　6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程式向各級主管申請,得到批准方可離開.

　　7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結夥.

　　三.作業管理

　　1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間裝置和人員精心組織生產;

　　2.生產流通確認以後,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,並向負責人報告研究處理;

　　3.車間人員每日上崗前必須將所操作裝置及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;

　　4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成後,如有多餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

　　5.生產過程中好壞物料必須分清楚,並要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;

　　6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好裝置保養工作.最後離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最後離開者的責任以及生產主管的責任.

　　7.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任.

　　四.生產現場物品擺放及清潔衛生

　　1.原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置並擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

　　2.生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批准。

　　3.包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。

　　4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆裡，現場清理餘料時，將有用的餘料清理出來，能及時合理分配使用。

　　5.若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。

　　五.工程技術人員***出模師***評審

　　1.工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改後第二次評審仍不合格的，***100元;

　　2. 工程技術放樣品評審合格後，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次***100元。***例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性檔案等***

　　六.本廠物料管理單據的使用

　　1.本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

　　2.要填寫生產編號的表格如下：

　　《申購單》《採購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。

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