淺談化工安全教育心得體會_心得體會範文

　　化工企業的安全生產直接關係到經濟建設的發展,因為化工生產具有較高的危險性,所以對其安全生產要高度重視,並且制定嚴格的安全生產管理制度。下面是小編為大家整理的淺談化工安全教育心得體會，供你參考!

　　淺談化工安全教育心得體會篇1

　　大一的第一學期，學習為我們開設了《認識化工生產工藝流程》這門課。老師為我們全面分析了化工生產工藝流程，介紹了認識化工生產工藝流程的基本原則、方法和步驟，揭示了化工生產工藝流程的內在規律。通過11章的學習，著重瞭解了化工生產工藝流程的組成，構成化工生產工藝流程的基本要素，認識化工生產工藝流程的基本步驟，重點分析了化工生產過程中各單元操作的特點並建立了認識其流程的方法。確保了我們對知識的系統性，還對認識化工生產的公用工程系統和化工生產工藝流程圖畫法進行了簡單表述。

　　老師善於把自己對教材的獨特發現經過精細的加工處理運用於教學實踐，他站在一個全新的教學思想的高度進行教學設計，徹底打破傳統的教學結構模式。比如，邊參觀，邊受學;邊看視訊，邊講座。因此聽老師的課，給人一種全新的感覺，突破了傳統的思維定勢，開創了課堂教學新的局面。把我們帶入實驗室，帶入實訓室，理論實踐相結合，讓我們更清楚的認識到了《認識化工生產工藝流程》這門科目的意義。

　　同時老師，上課感覺很快樂，一個快樂幸福的人，一定會工作得很好;一個快樂幸福的教師，書也一定會教得很好，這一點，老師做的非常好，總是樂呵呵的給我們講道理，教會我們應學習的知識，還講述了一點禮儀等道德知識。

　　老師很樂教。做一名教師，每天走進教室時，走上講臺時，就應該忘記其他的煩惱，愉悅的進行教學。

　　老師很會教。參觀多次實訓室，化學實驗室，做到教學+實踐不抱。 老師還為我們講述了化工生產中的安全。生命重於泰山!首先讓我感受到了任何企業成於安全，敗於事故。塔，罐，動力裝置，甚至閥門的控制大小，都很容易促成事故發生!所以這就要求我們，無論我們在哪一個崗位，都應該認真學習安全知識。任何一起事故對企業都是一種不可挽回的損失，對家庭、個人更是造成無法彌補的傷痛。安全意識應始終牢牢紮根在每個人的心中，讓大家知道若責任心不到位就會釀成事故，正確認識到安全不是一個人的問題，而是你中有我，我中有你，是一個上下關聯、人人互保、環環相扣的鏈，是一張錯綜複雜、緊密相連的網。而從眾多的安全事故中折射出我們的安全教育的缺失，表現出安全知識的宣傳普及尚存很大的缺陷。我們安全管理的體系還是那麼的脆弱!

　　《認識化工生產工藝流程》教會了我們認識很多生產工藝的裝置，工作原理和安全教育。為我們在實習的時候，可以很快投入到實際操作中，奠定了基礎。

　　淺談化工安全教育心得體會篇2

　　8月31日，在我們碳素廠，發生一起安全事故，組裝車間的相某等人在配合拆卸陽極導杆時，發現裝置故障時並未上報，並違規操作，造成相某右大腿骨折。此次事故的原因很多，懸鏈鐘不可靠，導杆受力不均勻，陽極鋼爪存在內傷等等，這些都是客觀存在的，還有一些主觀上的原因:安全意識薄弱站在裝置上違規操作，懸鏈小車控制失靈後沒有終止作業，員工對非拆卸位拆卸陽極鋼爪的危險性認識不夠。事故發生後，合成碳素廠、公司安環部本著對事故四不放過的原則，對事故發生的原因進行了多次詳細的分析，對事故的責任人進行了嚴肅的經濟處罰，同時針對本次事故對廣大員工開展了一次安全教育。

　　作為一名帶班班長，我認識到本事故的教訓是深刻的，事故不僅給企業造成了損失，也給責任人及相關人員帶來了經濟損失，同時給個人造成了無法彌補的精神傷痛。思痛之餘，我更加感受到安全的重要性，對如何進一步做好安全工作有深刻的體會。

　　一、提高安全素質，杜絕事故發生。本次事故的主要根源是操作工在關鍵時刻失去了對事故發生的可能預見和後果的意識，也就是平時所說的對安全的僥倖心理。為此，抓安全生產必須抓好人的安全文化素質、安全思想行為的教育和提高。

　　二、從多方面來提高員工的安全意識。安全工作只有起點，沒有終點，全體員工要互教互學，取長補短，共同提高。要養成專心致志抓安全的良好習慣，操作工在做到三會、四懂的前提下，還應做到五勤，只有這樣才能更好地保障生產的安全。

　　三、樹立安全就是效益的觀念。當前公司上下正在轟轟烈烈地開展降本增效活動，身為一線員工做好安全生產工作就是最好的降本增效。在工作中不僅要熟練掌握各項操作規程，還要養成良好的安全操作習慣，杜絕習慣性違章，敢於同身邊的不安全行為較真。每位員工在日常工作中做到相互監督、相互提醒，及時消除安全隱患。

　　只要人人都來重視安全，時刻關注安全，把安全生產銘記在心，消除任何對安全工作的饒幸心理，公司的安全工作必定能做得更好。

　　淺談化工安全教育心得體會篇3

　　化工生產與化工生產安全事故的特點

　　一、化工生產的特點

　　化工生產具有易燃、易爆、高溫、高壓、有毒、有害等特點。因而較其他工業部門有更大的危險性。

　　1、化工生產使用的原料、半成品和成品種類繁多，絕大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蝕的化學危險品。生產過程中對這些原材料、燃料、中間產品和成品的儲存和運輸都提出了特殊的要求。

　　2、化工生產要求的工藝條件苛刻。有的化學反應需要高溫、高壓，有的要求低溫、高真空度。如由輕柴油裂解制乙烯、進而生產聚乙烯的生產過程中，輕柴油在裂解爐中的死角溫度為800℃;死角氣要在深冷***-96℃***條件下進行分離 純度為99.99%的乙烯氣體在294kpa***3000㎏/cm2***壓力下聚合，製取聚乙烯樹脂。

　　3、生產規模大型化。近年來，化工生產採用大型生產裝置是一個明顯的趨勢。

　　4、生產方式逐漸變為高度自動化，連續化生產;生產裝置由敞開式變為密閉式;控制方式由分散控制變為集中控制;生產操作由人工手動操作變為儀表自動操作。

　　同時，在染料、醫藥、表面活性劑、塗料、香料等精細化工生產中間歇操作還很多，由於工人接觸過於靠近、崗位環境差，勞動強度大，發生事故很難躲避。

　　二、化工生產中安全事故的特徵

　　1、發生火災、爆炸、中毒事故機率大且後果嚴重

　　統計資料表明，化工廠火災爆炸事故的死亡人數佔工亡總人數的13.8%，居第一位;中毒窒息事故死亡人數佔工亡總數的12%，居第二位;高空墜落和觸電，分別佔第三和第四位。 化工生產使用的反應器、壓力容器的爆炸，以及燃燒傳播速度超過音速的爆轟，都會造成破壞力極強的衝擊波，衝擊波超壓達0.2atm時會使磚木結構建築物部分倒塌、牆壁崩裂。如果爆炸發生在室內，壓力一般會增加7倍，任何堅固的建築物都承受不了這樣大的壓力。 化工管道破裂或裝置損壞，大量易燃氣體或液體瞬間洩放，便會迅速蒸發形成蒸氣雲團，並且與空氣混合達到爆炸下限，隨風漂移。據估算，50噸易燃氣體洩漏會造成直徑700米的雲團，在其覆蓋下的人，將會被爆炸火球或擴散的火焰灼傷，其輻射強度將達到14w/㎝2***人能承受的安全輻射強度僅為0.5w/㎝2***，同時人還會因缺氧而窒息死亡。

　　據統計，因一氧化碳、硫化氫、氮氣、氮氧化物、氨、苯、二氧化碳、光氣、氯化鋇、氣氛、甲烷、氯乙烯、磷、苯酚、砷化物等16種物質造成中毒、窒息的死亡人數佔中毒死亡總人數的87.9%。

　　一些比空氣重的液化氣體如氨、氯等，在裝置或管道破口處以15°--30°呈錐形擴散，在擴散寬度100m左右時，人還容易察覺並迅速逃離，但當毒氣影響寬度達到1㎞或更多時，在距離較遠而毒氣濃度尚未稀釋到安全值時，人很難逃離，會導致大範圍人群中毒。

　　2、觸發事故的因素多

　　***1***化工生產中有許多副反應生成，有些機理尚不完全清楚，有些則是在危險臨界點***如爆炸極限***附近進行生產，工藝條件稍一波動就會發生嚴重事故。

　　***2***化工生產工藝中影響各種引數的干擾因素多，設定的工藝引數很容易發生偏移。在自動控制過程中也會產生失調或失控現象，人工調節更易發生事故。

　　***3***由於人的素質或人機工程設計欠隹，往往會造成誤操作。

　　3、裝置材質和加工缺陷以及腐蝕等原因觸發事故。

　　化工工藝裝置一般都是在嚴酷的生產條件下執行，腐蝕介質的作用，振動、壓力波動、造成的疲勞，高低溫對材質性質的影響;

　　裝置材質受到製造時的殘餘應力和運轉時拉伸應力的作用，在腐蝕的環境中就會產生裂

　　紋並發展長大。在特定條件下，如壓力波動、嚴寒天氣就會引起脆性破裂，造成巨大的災難性事故。

　　裝置製造時除了選擇正確的材料外，還要求正確的加工方法。如焊縫不良或未經過適當的熱處理會使焊區附近材料效能劣化，易產生裂紋使裝置破損。

　　4、事故的集中與多發

　　化工裝置中的許多關鍵裝置，特別是高負荷的塔槽、壓力容器、反應釜、經常開閉的閥門等，運轉到一定時間後，常會出現多發故障或集中發生故障的情況，這是因為裝置進入到壽命週期的故障頻發階段。對待事故多發頻發期，必須採取預防措施，加強裝置檢測和監護措施，及時更換到期裝置。