產成品交付流程
產成品交付的流程是什, 產成品的交付過程中需要注意哪些問題。以下是小編為大家整理的關於,給大家作為參考,歡迎閱讀!
一、總體流程
1、銷售部下單
由銷售部接到的訂單,在跟客戶達成初步的交期後,將訂單遞交到副總經理處。
2、副總經理組織訂單評審
副總經理在接到銷售部的銷售訂單的當日,將銷售訂單下發到技術部、品質部、採購部、物控部、相關車間。並於2日內組織完成訂單評審。
3、訂單評審
副總召集各相關部門負責人召開訂單評審會,並在評審會上決定交貨日期、包裝要求及技術要求是否能達到客戶要求。技術部應當對新產品或老產品改進的,及時提出技術說明,確認無技術障礙後,將交貨日期及技術說明反饋至銷售部,由銷售部與客戶確認交貨日期。
4、物料需求報送
倉庫將訂單所需的物料需求報副總經理審批,交採購部採購。
5、採購部組織採購
採購部接到經副總經理審批後的採購申請單正式向供應商下單採購,並對物料交期負責。
6、來料入庫
訂單所需的物料在供應商送達公司時,經品質部完成來料檢驗
後,倉庫辦理物料入庫手續。
7、生產投產
物料到齊後,按照訂單評審確定的投產日期,按期生產。生產部門每天生產的成品都放入到成品倉庫,直至訂單的成品數量已完成。
8、生產過程質量控制
品質部嚴格把控生產過程和產成品的質量,過程質量控制通過巡檢對每道工序的檢驗,經檢驗員簽字確認後,產品裝配方可流到下一道工序,直至包裝完成。
9、產成品確認檢驗及入庫
產品完成總裝流程後,由車間開具產品送檢單給品質部進行確認檢驗,經品質部檢驗員簽字確認後倉庫方可接收入庫,並開具入庫單,完成入庫手續。
10、訂單完成彙報
當產成品入庫數量達到訂單數量之後,倉庫通知銷售人員訂單已經完成。
11、銷售人員跟催尾款。
12、安排發貨
客戶付款完畢後,以財務部收到款項為準,在財務部與銷售部確認後,由銷售部通知倉庫安排發貨。
倉庫成品出庫流程
1、出庫之前的準備。為保證貨物能及時迅速發給客戶,倉庫應積極與業務主管部門聯絡,以便做好貨物出庫的準備,例如,編制物資出庫計劃、發運計劃、準備計劃及準備適用的工具等。
2、出庫憑證。出庫憑證有發貨通知書、提貨單和調撥單等。在一個企業內,出庫憑證應統一規格。倉庫是根據出庫憑證來發放貨物的,一切非正式憑證、白條、便條都不能在這裡生效。倉庫接到出庫憑證後,業務人員應稽核單證上的印籤是否齊全相符,憑證上所列貨物的名稱、規格、數量等是否有誤,檢查無差錯後方可備料。
3、備料。按照出庫憑證上所列貨物名稱、規格、查對貨物保管賬。確認出庫貨物的貨位,注意規格、批次和數量,按先進先出的原則進行備料。
4、複核。備料後必須經過複核,以防差錯。複核的內容可歸納為“二檢”、“一核”。“二檢”是檢查外觀質量是否完好合格,檢查技術證件是否齊全;“一核”是核對出庫憑證上所列貨物名稱、規格、數量是否與實物相符。
複核的形式有:保管員自己複核;指定專人複核;保管員之間相互交替複核;包裝人員或負責
5、交點和清理。貨物經過複核後,如果是使用單位自行提貨的,即可將貨物隨同證件向提貨員當面點交,辦理交接手續;若是代運的貨物,則要辦清內部交接手續,向負責代運部門或包裝組點交清楚。
貨物點交清楚,辦完交接手續後,該貨物的保管階段基本結束,倉庫工作人員應立即做好清理工作。
***1***清理現場。一批物資出庫後,該並垛的要並垛,垛底要整理;該清點的要清點,收檢苫墊材料,以便新料入庫時使用。
***2***清理賬目。賬冊要日清月結,隨發隨銷。貨物出庫後,根據出庫憑證在貨物保管賬上登出,算出結餘,並查對與料卡上的餘額是否相符,若發現問題,要及時查明原因,研究處理。
產品包裝工藝流程