噴漆基礎知識

　　噴漆是通過噴槍藉助空氣壓力，把漆分散成均勻而微細的霧滴，塗施於被塗物表面的一種方法。以下是由小編整理關於噴漆知識的內容，希望大家喜歡!

　　噴漆的流程

　　除油

　　1, 去除黑色金屬工件在生產過程中表面的油汙,用槽浸法.鹼液清洗配方:氫氧化鈉 4%, 磷酸鈉 4%,磷酸三鈉4%,OP-10 乳化液 0.3%,溫度 90~95℃,處理時間 5~8 分鐘。處理 後檢查方法:水洗後用刷帚刷,目測油汙是否去淨。

　　2, 去除有色金屬工件表面的油汙,用槽浸法.採用 KL-13 型除油除鏽新增劑處理***該添 加劑為白色粉末*** ,使用濃度:兌水比例 2%,溫度大於 5℃***如加溫處理速度加快*** ,時間 5~10 分鐘,槽液 PH 值:7.

　　3, 塑料製品的表面除油，用槽浸法。選用 KL-16 型脫臘除油粉,使用濃度:兌水比例 5%, 溫度 40~65℃,時間 5~10 分鐘。

　　清洗

　　除油後用水清洗。

　　除鏽

　　採用酸性除鏽,去除鋼鐵表面的鏽垢,用槽浸法.酸洗除鏽液配方:濃度 31%的工業鹽酸, 緩蝕劑 3%,溫度:常溫.處理時間 3~8 分鐘,處理後檢查方法:水洗後目測是否有鏽垢存在。

　　清潔

　　除鏽後用水清洗。

　　表調

　　用於磷化前的表面處理,用槽浸法***表調劑為白色粉末*** .配槽液時按每 1~3 公斤/噸的用 量慢慢新增,攪拌使其溶解.表調劑的工作條件為 pH 值 7.5~9.5,溫度:常溫,時間半分鐘。

　　磷化

　　用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化,用槽浸法.WF 磷化劑分為:A 劑——配槽劑,B 劑——補 加劑,C 劑——促進劑.

　　1, 槽液配製:槽內加水 3/4 體積,按每 25~30 公斤/噸的量加入 A 劑,然後再新增用熱 水溶解的氫氧化鈉***按每 0.7 公斤/噸的用量*** ,最後加水至工作液麵確認酸度.在即將開 始磷化時,按每 0.5~0.7 公斤/噸的量加入 C 劑,攪拌均勻待用.

　　2, 使用工藝引數:總酸度 18~35 點,遊離酸度 0.5~1.5 點,促進劑 2~3 點,溫度 35~45℃, 浸磷時間 5~10 分鐘,檢查方法:水洗,乾燥後目測磷化膜應呈瓦灰色,結晶細緻,無斑點, 以及未磷化到的部位無氧化物等固體沉積物殘留於表面, 磷化後水洗應徹底, 清洗後應迅速 乾燥.

　　3, 磷化液管理:磷化液連續使用後總酸度上升可用水稀釋,總酸度下降時,按每 1.6 公斤 /噸補加 B 劑可上升 1 點.遊離酸度上升時按每 0.4 公斤/噸加入氫氧化鈉可降遊離酸度 1 點,遊離酸度下降可按每 6 公斤/噸加入 B 劑,遊離酸度可上升 1 點.槽液溫度過低或 C 劑新增過多或 B 劑補加不足,遊離酸度可能降到 0.4 點以下,出現這種情況時要按每 0.9 公斤/噸新增 B 劑,遊離酸度上升 0.1 點,當 C 劑新增過多產生彩色膜時,可攪動或加熱讓 其加快自然揮發.

　　水洗

　　磷化後用水清洗。

　　乾燥

　　磷化、清洗後使待噴漆工件乾燥。

　　噴塗

　　噴塗前必須做好以下幾項工作: ① 選擇塗料的品種 ② 檢查塗料的效能 ③ 充分攪勻塗料 ④ 調整塗料粘度 ⑤ 塗料淨化過濾 ⑥ 塗料顏色調整

　　噴塗時應根據被噴工件選擇合適的塗料以及適當的粘度,要根據塗料的種類,空氣壓力，噴嘴的大小以及被噴面的需要量來定。 ① 噴嘴口徑為 0.5mm~1.8mm ② 供給噴槍的空氣壓力一般為 0.3~0.6Mpa ③ 噴嘴與被噴面的距離一般以 20~30cm 為宜 ④ 噴出漆流的方向應儘量垂直於物體表面 ⑤ 操作時每一噴塗條帶的邊緣應當重疊在前一已噴好的條帶邊緣上***以重 疊 1/3 為宜*** ,噴槍的運動速度應保持均勻一致，不可時快時慢。

　　靜放

　　1, 一般 ABS,PC 等塑料自乾漆烘烤溫度為 55~65℃,時間為 30~35 分鐘.

　　2, 烘乾聚合型塗料,如氨基漆,丙烯酸漆,環氧樹脂漆等，一般烘烤溫度為 130~140℃， ***丙烯酸漆需靜止放上 10 分鐘再進行烘烤***時間 30~35 分鐘。

　　檢查

　　1, 檢查漆膜的乾燥程度，目測或用刀片刮劃檢查漆膜的厚度.用三菱鉛筆劃試硬度，應在 3H 左右。

　　2, 檢查漆膜的附著力，採用 11 號手術刀片進行劃格試驗。試驗時，將刀片平面垂直於試 驗表面,用力均勻，進度平穩，縱橫垂直切割 4 條劃痕至底材表面，形成 9 個小方格，每個 小方格的面積為 1mm2，用刷帚沿方格陣兩對角線方向輕輕地往返 5 次,觀察漆膜的脫落情 況。非破壞性的附著力測定方法:可用壓敏膠的膠帶，將它膠粘在漆膜表面，然後用手拉開 以檢查其附著力。

　　3, 檢查塗層的顏色，光澤和表面狀態。顏色和光澤目測應符合標準要求,用測光儀測定光 澤.檢查漆面應無沾附砂料或灰塵，光色是否均勻，無皺紋，氣泡，裂痕，膠皮，流掛，斑 點，針孔，滲色或縮孔現象。

　　裝箱

　　用合適的塑料袋將已檢合格的工件裝袋，選擇專用的週轉紙箱或木箱裝箱。

　　噴漆的注意事項

　　1. 用壓縮空氣將塗料噴成霧狀塗在被塗物件上。***要包括塑膠、木器、金屬***

　　2. 自動噴漆，就是將油漆與氣體密封灌注在罐子裡，方便運輸和儲存。使用非常便利。

　　3. 丙烯酸漆的使用方法：

　　a.建議選擇 按0.8m2/200ml選取尺寸和數量，對於同樣的工作的同顏色，最好選擇同批次的產品，以免產生區域色差。

　　b.噴塗以前 建議選擇類似產品進行模擬試驗。以達到預期效果。

　　c.使用前，均勻上下搖晃產品2分鐘，利用內建玻璃球攪勻油漆和氣體。以便得到最佳效果。

　　d.距離噴塗表面25-35cm壓下噴頭，均勻移動噴漆罐，以達到一條噴漆帶，上下噴塗，產生噴塗面，切忌在一個點連續噴塗，將造成倒流***流淚***現象。

　　e.使用完畢後，若罐內有剩餘，必須進行倒噴，即罐體倒置按噴2~5下噴頭，以利用氣體清洗管道內剩餘氣體，否則該產品在1小時後堵罐而報廢。

　　噴漆的危害

　　危害：在無防護情況下噴漆，作業場所空氣中苯濃度相當高,對噴漆工人危害極大.長期接觸苯會引起慢性中毒,造成白細胞減少，血小板降低,骨髓造血功能發生障礙等疾病產生.油漆對人體的危害,不僅可以通過肺部吸入而發生,還可以通過面板吸收.人體面板直接與油漆接觸,能溶去面板中的脂肪,造成面板乾裂,發炎的同時還進入人體。汽車噴漆是汽車美容的重要內容之一，工人在工作中難免會接觸到苯，一定要做好防護，而且工作持續時間不能超過30分鐘。人體如果攝入苯過多，輕則會出現再生障礙性貧血，重則會患上白血病。因此噴漆時必須備好防護配置，同時限制工作時間，而且工作地點要有良好的通風條件。

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