螺紋銑平面是什麼意思?

General 更新 2024-12-22

螺紋銑削原理

螺紋一般是車出來的，車床下面有光槓和絲槓，切削螺紋用絲槓，主軸轉速比較的慢，而刀具自動進給速度相對快一點，

銑形就是板子上面做造型

P是螺距，P1.25是指這把刀可以加工螺距1.25的螺紋

按螺紋銑刀的刀片平面找平以後的情況下,刀尖與刀具迴轉中心所在的平面是否在同一高度來衡量的,可能偏高或偏低,(理論狀態下刀具的迴轉中心是刀杆的迴轉中心).

不用。但不要太高太快，以保證螺紋質量和光潔度。

銑螺紋你要控制的是當銑刀在XY平面轉一圈時，Z向要剛好下降或擡高一個螺距。

如；G03 I-10 Z-1 這裡的Z-1就表示螺距為1

注意螺紋銑刀不要和螺紋孔徑尺寸太接近，否則保證不了螺紋質量。如M20的螺紋

不能用直徑18的刀具。如不確定最好先試加工。

製作傢俱的工作之一，雕銑機操作。

G84正旋，G74反旋

中文：螺紋銑刀英文：THREAD MILLING定義：通過三軸聯動加工中心實現銑削螺紋的刀具使用條件：1.三軸聯動（或以上）加工中心2.加工不超過3倍刀具刃徑的螺紋長度

攻絲更簡單。從許多方面而言，攻絲沒有什麼要求。攻絲可以用通常的速度，在很多種機床上進行，而不用螺紋插補的刀具行程。如果你加工軟鋼，比如有20個零件，每個零件有10個螺紋孔，那麼可以用攻絲。但是，如果你有150個那樣的零件，或者你加工一種特殊金屬，那麼可能你要考慮銑螺紋。

攻絲幾乎能在任何加工中心或銑床上進行。相比之下，銑螺紋最低限度要用能編程螺紋插補的CNC加工中心。

攻絲也能在車床上進行，用刀具旋轉。在車床上不能銑螺紋，因為需要螺旋運動。

攻絲以相當低的速度進行，而銑螺紋通常需要較高的切削速度和進給率。螺旋刀具路徑長，因而需要高進給率，以便在高效循環時間內產生螺紋。

相比之下，當螺紋特別深時，用絲錐可能更好。一把長的絲錐能高效地加工螺紋，在孔中可以向下走很長的距離。螺紋銑刀就不行。在銑螺紋時，切削力不平衡，刀具傾向於偏斜。超過一定的深度，偏斜太大，不能很好加工出螺紋。通常，螺紋銑刀限制螺紋深度大約為刀具直徑的2.5倍。

銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。

在圓周銑削加工中，根據銑刀旋轉切入工件方向和切削進給方向，可分為順銑和逆銑銑刀旋轉切入方向和削進給方向相反是叫作逆跣 baike.baidu.com/view/1992111.htm