服裝生產管理是什麼?

General 更新 2024-12-17

服裝生產管理的具體職責是什麼?

主要職責:1、領導編制工廠的長遠發展規劃,審定年度生產經營綜合計劃,提出各個時期工廠的奮鬥目標和中心工作及重大措施方案,使企業不斷增強活力,開拓前進。2、加強生產經營管理,不斷提高企業管理素質,確保全面完成任期責任目標和年度方針目標,不斷提高企業經濟效益。3、領導全廠進行技術革新,搞好企業的挖潛、革新、改造和新品開發,不斷提高企業的技術素質,努力趕超國內外先進水平。4、實行全面質量管理,堅持“質量第一”,“用戶至上”的方針,確保產品質量穩定提高,滿足用戶需求,不斷爭創名牌。5、切實做好環境保護和勞動保護工作,不斷改善勞動條件,保證安全文明生產。6、加強職工文化技術教育,促進知識更新,不斷提高工廠人才素質。7、堅持“用人唯賢”的方針,正確使用選拔和培養幹部。8、貫徹“各盡所能,按勞分配”的原則,正確地處理集體及職工之間的利益關係,使職工收入逐年增長,集體福利條件不斷改善。9、主持行政全面工作,使生產行政各項重大問題得以及時研究處理

服裝生產管理應該是怎樣的一道程序?

服裝生產工藝流程 (一)生產準備

面輔料進廠檢驗→技術準備→打版→試板樣→封樣→制定做工藝文件→裁剪→縫製→確認首件(水洗首缸)→鎖眼釘釦→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫出運。

(二)面料、輔料檢驗的目的和要求根據發貨單詳細出現短碼/少現象要親自參與清點並確認大貨跟單負責大貨的交貨日期確定及面料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗,及確認符合生產要求的才能投產使用。在批量生產前首先要進行技術準備,包括工藝單、樣板的制定和樣衣製作,樣衣經客戶確認後方能進入下一道生產流程。面料經過裁剪、縫製製成半成品,有些梭織物製成半成品後,根據特殊工藝要求,須進行後整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等,最後通過鎖眼釘釦輔助工序以及整燙工序,再經檢驗合格後包裝入庫。根據客戶確認後的單耗對面/輔料的進行核對,並將具體數據以書面形式報告公司。如有欠料,要及時落實補料事宜並告知客戶。如有溢餘則要報告客戶大貨結束後退還倉庫保存,要節約使用,杜絕浪費現象。由於坯布的質量直接關係到成品的質量和產量,因此裁剪前,必須根據裁剪用布配料單,核對匹數、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求,在驗布時對坯布按標準逐一進行檢驗,對影響成品質量的各類疵點,例如色花、漏針、破洞、油汙等須做好標記及質量記錄

把好面料質量關是控制成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。

面料檢驗包括外觀質量和內在質量兩大方面。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、汙跡、織造疵點、色差等等問題。經砂洗的面料還應注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標記注出,在剪裁時避開使用。

面料的內在質量主要包括縮水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三項內容。在進行檢驗取樣時,應剪取不同生產廠家生產的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進行測試,以確保數據的準確度。

同時對進廠的輔料也要進行檢驗,例如鬆緊帶縮水率,粘合襯粘合牢度,拉鍊順滑程度等等,對不能符合要求的輔料不予投產使用。

(三)技術準備的主要內容收到樣品、原始資料,按工藝要求(參考客人的原樣),製作合理的紙板,並做好各種技術工藝的記錄,對生產過程中遇到的技術問題負責。按照客戶和厂部的規定的樣品時間,安排好樣衣的生產,並做好幾率,遇到做樣衣時,工藝單不清楚的地方,要主動向跟單提出或向廠長提出,讓他們去同客戶商討,不能自作主張。認真審核客供工藝單的資料,原樣衣,明確瞭解客戶的要求,尺寸,原輔料和配料等,在做給客人的批核樣衣時,以便於車間的生產為原則,提示可以簡化的車縫的工序。樣衣完成後,對比原樣品和工藝單,確認無誤才可以寄出。按照母板根據尺寸表、面料的縮水率調板。推出其它尺碼的板,並做好樣板審核工作,樣板上的文字、絲綹、繡花、款號、反正、等加以註明。如工廠前期未打過樣品,須安排其速打出投產前樣確認,並將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤後方可投產。校對工廠裁剪樣版後方可對其進行版長確認,詳細記錄後的單耗確認書由工廠負責人簽名確認,並通知其開裁。

在批量生產前,首先要由技術人員做好大生產前的技術準備工作。技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。技術準備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。

工藝單是服裝加工中的指導性文件,它對服裝的規格、縫製、整燙、包裝等都提出了詳細的要求,對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。......

服裝生產管理,企業管理,現場管理的區別

一、生產管理(Production Management)對企業生產系統的設置和運行的各項管理工作的總稱 。又稱生產控制。生產管理分為:

①生產組織,即選擇廠址,佈置工廠,組織生產線,實行勞動定額和勞動組織,設置生產管理系統等;

②生產計劃。即編制生產計劃、生產技術準備計劃和生產作業計劃等;

③生產控制工作。即控制生產進度、生產庫存、生產質量和生產成本等內容。

二、現場管理是指用科學的標準和方法對生產現場各生產要素,包括人(工人和管理人員)、機(設備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測方法)、環(環境)、信(信息)等進行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測,使其處於良好的結合狀態,以達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。

三、生產管理與現場管理的區別:

生產管理包括的範圍大一點,可能會有生產計劃、產能、設備管理以及調度等,而現場管理就是隻產線上的一些事情,如5s、現場人員的管理等。

四、企業管理是對企業的生產經營活動進行計劃、組織、指揮、協調和控制等一系列職能的總稱。財務管理是企業管理的最主要內容之一。企業管理的內容包括了企業發展過程的全部工作內容:

1、按照管理對象劃分包括:人力資源、項目、資金、技術、市場、信息、設備與工藝、作業與流程、文化制度與機制、經營環境等。

2、按照成長過程和流程劃分包括:項目調研--項目設計--項目建設--項目投產--項目運營--項目更新——項目二次運營——三次更新等周而復始的多個循環。

3、按照職能或者業務功能劃分包括:計劃管理、生產管理、採購管理、銷售管理、質量管理、倉庫管理、財務管理、項目管理、人力資源管理、統計管理、信息管理等。

4、按照層次上下劃分為:經營層面、業務層面、決策層面、執行層面、職工層面等。

5、按照資源要素劃分為:人力資源、物料資源、技術資源、資金、市場與客戶、政策與政府資源等。

什麼是生產管理,生產管理都包括那些工作,服裝生產管理流程是什麼

生產管理是有計劃、組織、指揮、監督調節的生產活動。以最少的資源損耗,獲得最大的成果。是對企業生產系統的設置和運行的各項管理工作的總稱。又稱生產控制。一種很有意義的爭論就是“管理究竟是技術還是藝術”?我認為管理首先是技術,然後才是藝術,說管理是技術。是因為管理有具體方法和技巧。在不同的場合下可能表現為不同的形式,就比如彈鋼琴,在學習彈鋼琴時 沒有什麼藝術可言的,都是具體的技術細節,包括手指的力度、指法。雙手的協調,認識五線譜等,都是具體的技術和方法,只有把這些具體的技術和方法掌握到一定的程度後,能夠將其進行組合了,運用自己的方式去表現他們,這時候才談的上藝術。繪畫也好音樂也罷,都是這個道理,沒有技術的藝術雖然不能主不是藝術,但至少是盲目的藝術。管理亦是這個道理。經常聽到關於這個問題的議論和討論,很多人的管理是藝術為理由,以為管理是不需要學習或者是不可掌握的。其實恰好相反,管理是必須學習的,必須掌握一些基本的技術和方法,才能通過靈活的運用這些方法和技術來達到管理的目的。現在我們所欠缺的,是管理的基本方法和技術,包括任何接受上級的指令,如何給上司提出建議,如何給下屬佈置任務,如何與其它部門進行有效的溝通,如何授權,如何瞭解員工的心態,並有效地激勵他們,如何通過自己的專長影響下屬,如何有效利用時間擺脫工作中的繁忙狀態等等。很多事情不是因為我們不明白,而是因為我們不知道該怎麼做?為什麼呢?一是習慣,二是能力,我們企業的管理員,知道的太多了,什麼新概念,新理論他們都知道,遺憾的就是做不到。 管理中最核心的問題是對人的激勵問題激勵不是操縱,不是牽制,而是對人的需要的滿足,是通過滿足需要對人的行為的引導和對人的積極性的調動。人的需要就是人的本性,認識人性的特點,適應人性的特點,是激勵有效性的保證。人的心理和行為具有共同的只有設身處地,將心比心,才能贏得員工的真心,人是千差萬別又不斷的變化的,對張二適用的激勵方法,對李四未必有效,因此,必須有區別有借鑑的意義和作用,又因為人的差異性。照搬理論和模仿他人不可有效激勵員工。 生產管理的內容生產管理的內容包括: ①生產組織工作。即選擇廠址,佈置工廠,組織生產線,實行勞動定額和勞動組織,設置生產管理系統等。 ②生產計劃工作。即編制生產計劃、生產技術準備計劃和生產作業計劃等。 ③生產控制工作。即控制生產進度、生產庫存、生產質量和生產成本等。 生產管理的任務生產管理的任務有: 通過生產組織工作,按照企業目標的要求,設置技術上可行、經濟上合算、物質技術條件和環境條件允許的生產系統;通過生產計劃工作,制定生產系統優化運行的方案;通過生產控制工作,及時有效地調節企業生產過程內外的各種關係,使生產系統的運行符合既定生產計劃的要求,實現預期生產的品種、質量、產量、出產期限和生產成本的目標。生產管理的目的就在於,做到投入少、產出多,取得最佳經濟效益。 生產管理的三大手法在企業進行內訓時,企業生產部部長提問道:我們部門有一位設備維修工,經常違反紀律,但有些設備只有他會修理。請問我們是否該處分他?其實國內不少企業都會出現類似這樣讓管理者頭疼的問題。在一個企業裡,如果出現像這樣不可缺少的人,那對企業來說是十分危險的。避免或減少這種危險的法寶就是標準化。 1、標準化 所謂標準化,就是將企業裡有各種各樣的規範,如:規程、規定、規則、標準、要領等等,這些規範形成文字化的東西統稱為標準(或稱標準書)。制定標準,而後依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的,只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。 管......

服裝生產管理的介紹

服裝生產管理是一項涉及面廣的管理技術,其內容包括服裝生產技術、管理技術、質量管理、服裝生產過程組織與管理、物料管理、產品製造和成本管理等。它們之間互相影響,又互相制約。從整體看,服裝生產管理的任務就是運用計劃、組織、控制的職能,把投入生產過程的各種生產要素有效地進行組合,形成一個有機的服裝生產管理體系。

服裝生產管理人員需要學習哪些知識

1,良好的品牌意識,具備充足的產品知識;2,能確立自己的領導地位(這裡面須具備良好的內部服務,能處理同事不能處理但能讓他們信服你自己的事情);3,具有超前的意識和見風使舵的能力;4,有很強的數字觀念(業績的對比,貨品銷售的升降度,貨品的缺失率,原因);5具備清醒的頭腦和靈活處理每件事情的方法(特別是處理突發事件時的清醒和靈活),6,要有很強的灌輸理念(能將品牌意識,潮流很好的灌輸給每個同事轉而灌輸給每個客人);7,良好的個人形象(整潔的著裝,和藹禮貌);等等。這是我的個人經驗,希望可以幫上您的忙,祝你工作愉快!作為第一線的人員還應該要有身先士卒的精神其實服裝零售管理是一項很煩瑣的工作!它的重點是注意日常店物中的每一細節,每天不斷的重複工作,發現問題,解決問題,在相當長的一段時間裡面你的經驗就成為你的資本!

其實服裝零售也就是靠你自己累積起來的經驗,等時間長了後你會發現有一天這些經驗就成了你升職的關鍵!一、均衡生產,調度有序

⒈配合公司,根據厂部下達的生產任務指標,結合本部的生產實力,具體組織生產計劃的實施工作。

⒉負責實施上級下達的生產任務指標,貫徹落實致班組。

⒊制定和執行現場作業標準及工藝流程,從而使生產的產品,按照客戶的需要進行,保證進度和質量。

⒋實現全面均衡有節奏的同步生產,使最終的生產便於包裝及裝箱。

二、產品質量控制有力

⒈生產廠長接單後,先組織各組現場管理人員,分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的製作要求。

⒉對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準,制定工藝流程。

⒊新款上線前務必督促有關現場管理員製作產前樣、對一線生產員工縫製輔導到位,要求組長、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

⒋嚴格要求並督促各組員工按工藝標準進行縫製,並及時向業務部門提供大貨樣。

⒌各款在上線生產前即將生產時,有關現場管理人員應組織本班組員工開生產例會或早會,對該款做詳細的說明,並將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知,公佈於眾。

⒍生產廠長必須組織督促各現場管理員將質量問題解決於車位之上,處理於成品之前,以保降低成品的返工率,從而保證產品質量。

三、定員定額、先進合理

⒈生產廠長可根據厂部下達的生產任務指標,歸類所下單中各款式的性質,根據客戶對產品的質量要求水平,結合自身對車間各班的瞭解情況,進行合理的分配到位,並固定人員生產,督促日產進度及現場收尾工作。

⒉因公司分類為不同檔次的產品,並且各個客戶對品質要求水準不同,針對此類情況,結合厂部目前的生產實力,為促進生產效率,提高產品質量:①現將車間縫製員工分為A、B兩類,A類為縫製素質優等,B類為縫製素質差等,隔開進行有效的安排生產。②分別在每年的3、10兩月份開展質量創新活動,充分發揮員工的動手.動腦的能力,著重從人性化管理上做文章。

四、原輔材料,供應及時梗

⒈生產廠長必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應及時上報處理。

⒉組織車間各有關人員做好一切產前準備工作:如生產設備的配置,有關人員的調配,有關工具的搭配等。

⒊配合技術部準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。

五、紀律嚴明、考核嚴格

⒈嚴格執行厂部的各項規章制度,嚴守管理制度,對違反本廠管理制度人員,視情節輕重,按規章制度有關條款予以處罰。

⒉督促每位員工準時上下班,做好車間有關人員的考勤制度。

⒊對考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事實為根據。

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服裝廠怎麼管理

服裝車間管理

一、均衡生產,調度有序

⒈配合公司,根據厂部下達的生產任務指標,結合本部的生產實力,具體組織生產計劃的實施工作。

⒉負責實施上級下達的生產任務指標,貫徹落實致員工。

⒊制定和執行現場作業標準及工藝流程,從而使生產的產品,按照客戶的需要進行,保證進度和質量。

⒋實現全面均衡有節奏的同步生產,使最終的生產便於包裝及裝箱。

二、產品質量控制有力

⒈車間主任接單後,先組織各組現場管理人員,分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的製作要求。

⒉對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準,制定工藝流程。

⒊新款上線前務必督促有關現場管理員製作產前樣、對一線生產員工縫製輔導到位,要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

⒋嚴格要求並督促各組員工按工藝標準進行縫製,並及時向業務部門提供大貨樣。

⒌各款在上線生產前即將生產時,有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會,對該款做詳細的說明,並將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知,公佈於眾。

⒍車間主任必須組織督促各現場管理員將質量問題解決於車位之上,處理於成品之前,以保降低成品的返工率,從而保證產品質量。

三、原輔材料,供應及時

⒈車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應及時上報處理。

⒉組織車間各有關人員做好一切產前準備工作:如生產設備的配置,有關人員的調配,有關工具的搭配等。

⒊配合技術部準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。

四、紀律嚴明、考核嚴格

⒈嚴格執行厂部的各項規章制度,嚴守管理制度,對違反本廠管理制度人員,視情節輕重,按規章制度有關條款予以處罰。

⒉督促每位員工準時上下班,做好車間有關人員的考勤制度。

⒊對考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事實為根據。

五、設備完好,運轉正常

⒈督促各組員工負責保養好各自的機臺設備,做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

⒉督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。

⒊督促各組員工每天上班清潔機臺,檢查自用設備是否完好,娟異常及時通知維修人員進行維修,以保機臺運作正常。

六、安全第一,消除隱患

⒈做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。

⒉做好安全生產消防等方面的宣傳工作。

⒊嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間,車間內杜絕吸菸。

⒋車間主任每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。

⒌下班後督促各有關人員關閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當,清理車間所有人員,關閉車間所有電路。

⒍督促每位員工養成人離機關的習慣,並提醒有關人員定期安檢。

七、堆放整齊,文明生產

做到:裁片不落地,衣框不亂放;

衣角不掉地,成品不亂堆;

散線不亂拋,斷針不亂丟;

補片一換一,輔料次換優;

食物不進車間,雜物不放衣框;

機臺保持清潔,場地整潔衛生。

⒈平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置,排放整齊,不準隨意擺放、挪動或調換。

⒉與生產無關的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間。

⒊要求半成品、成品要堆放整齊,不可隨意捆綁,不能落地,次品隔離並加以標識,防止機器漏油造成汙漬,對不同扎號的半成品或裁片分開,以免造成色差。

⒋保證生產現場的環境衛生清潔,督促有關人員每天打掃生產現場,督促各組員工保持環境衛生。

⒌督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。

八、原始記錄,齊、準、快、明

⒈做好......

服裝生產管理人員需要學習哪些知識

首先最好有一定的藝術素養,接受過美術培訓,掌握色彩 圖案 素描 三大構成等美術基礎知識,因為服裝設計是工藝美術的一種,缺少美術知識是不行的。 其次,服裝製圖、樣板、工藝、服裝材料等專業知識也是不可缺少的完成一件設計作品是多方面知識綜合運用的結果。 最後,我認為最關鍵的是愛好+天分,如果想從事這一行業,不妨專門去學習一下

服裝生產管理怎麼才能提高效率

一、均衡生產,調度有序

⒈配合公司,根據厂部下達的生產任務指標,結合本部的生產實力,具體組織生產計劃的實施工作。

⒉負責實施上級下達的生產任務指標,貫徹落實致班組。

⒊制定和執行現場作業標準及工藝流程,從而使生產的產品,按照客戶的需要進行,保證進度和質量。

⒋實現全面均衡有節奏的同步生產,使最終的生產便於包裝及裝箱。

二、產品質量控制有力

⒈生產廠長接單後,先組織各組現場管理人員,分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的製作要求。

⒉對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準,制定工藝流程。

⒊新款上線前務必督促有關現場管理員製作產前樣、對一線生產員工縫製輔導到位,要求組長、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

⒋嚴格要求並督促各組員工按工藝標準進行縫製,並及時向業務部門提供大貨樣。

⒌各款在上線生產前即將生產時,有關現場管理人員應組織本班組員工開生產例會或早會,對該款做詳細的說明,並將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知,公佈於眾。

⒍生產廠長必須組織督促各現場管理員將質量問題解決於車位之上,處理於成品之前,以保降低成品的返工率,從而保證產品質量。

三、定員定額、先進合理

⒈生產廠長可根據厂部下達的生產任務指標,歸類所下單中各款式的性質,根據客戶對產品的質量要求水平,結合自身對車間各班的瞭解情況,進行合理的分配到位,並固定人員生產,督促日產進度及現場收尾工作。

⒉因公司分類為不同檔次的產品,並且各個客戶對品質要求水準不同,針對此類情況,結合厂部目前的生產實力,為促進生產效率,提高產品質量:①現將車間縫製員工分為A、B兩類,A類為縫製素質優等,B類為縫製素質差等,隔開進行有效的安排生產。②分別在每年的3、10兩月份開展質量創新活動,充分發揮員工的動手.動腦的能力,著重從人性化管理上做文章。

四、原輔材料,供應及時

⒈生產廠長必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應及時上報處理。

⒉組織車間各有關人員做好一切產前準備工作:如生產設備的配置,有關人員的調配,有關工具的搭配等。

⒊配合技術部準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。

五、紀律嚴明、考核嚴格

⒈嚴格執行厂部的各項規章制度,嚴守管理制度,對違反本廠管理制度人員,視情節輕重,按規章制度有關條款予以處罰。

⒉督促每位員工準時上下班,做好車間有關人員的考勤制度。

⒊對考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事實為根據。

⒋車間管理人員薪資實行底薪加抽成和“4+4+2”考核辦法相結合的薪資體系。

六、設備完好,運轉正常

⒈督促各組員工負責保養好各自的機臺設備,做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

⒉督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。

⒊督促各組員工每天上班清潔機臺,檢查自用設備是否完好,娟異常及時通知維修人員進行維修,以保機臺運作正常。

七、安全第一,消除隱患

⒈做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。

⒉做好安全生產消防等方面的宣傳工作。

⒊嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間,車間內杜絕吸菸。

⒋生產廠長每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。

⒌下班後督促各有關人員關閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當,清理車間所有人員,關閉車間所有電路。

⒍督促每位員工養成人離機關的習慣,並提醒有關人員定期安檢。

八、堆放整齊,文明生產

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服裝生產管理問題

億澳斯軟件能讓服裝生產管理如何與經營管理相結合

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