什麼是安全標準化?

General 更新 2024-11-19

什麼是安全標準化

安全生產標準化是為了使安全生產活動獲得最佳秩序，保證安全管理及生產條件達到法律、行政法規、部門規章和標準等要求制定的規則。安全生產標準化建設是落實企業安全主體責任、建立安全生產長效機制、實現企業本質安全的重要手段和有效途徑。

企業安全生產標準化創建工作主要從以下幾方面進行：

一是夯實安全生產基礎管理。強化責任落實、健全規章制度，完善管理機構，落實管理人員，開展安全培訓，深入隱患排查治理。

二是細化各種設備設施管理。企業特種設備、洩壓、防爆、阻火、防雷、導靜電、電氣、消防、機械設備；危險物品設施；各類安全警示標誌、安全出口、建構築物等設備設施的管理工作細化到人，嚴格管理。

三是優化生產作業環境管理。要求生產環境佈局合理，通道暢通，照明完好；生產、生活和儲存區域安全距離符合規定要求；防止粉塵、毒物、噪聲、輻射、高溫等職業危害的措施到位；爆破、吊裝、高處懸掛、有限空間、焊接、交叉作業、動火作業等危險作業有嚴格保障。

什麼是安全生產標準化

你好。安全生產標準化是為了使安全生產活動獲得最佳秩序，保證安全管理及生產條件達到法律、行政法規、部門規章和標準等要求制定的規則。安全生產標準化建設是落實企業安全主體責任、建立安全生產長效機制、實現企業本質安全的重要手段和有效途徑。

企業安全生產標準化創建工作主要從以下幾方面進行：

一是夯實安全生產基礎管理。強化責任落實、健全規章制度，完善管理機構，落實管理人員，開展安全培訓，深入隱患排查治理。

三是優化生產作業環境管理。要求生產環境佈局合理，通道暢通，照明完好；生產、生活和儲存區域安全距離符合規定要求；防止粉塵、毒物、噪聲、輻射、高溫等職業危害的措施到位；爆破、吊裝、高處懸掛、有限空間、焊接、交叉作業、動火作業等危險作業有嚴格保障。希望能幫助到你望採納

安全標準化等級劃分是什麼

申請安全生產標準化達標評審的條件

（一）申請安全生產標準化三級企業達標評審的條件。

1.已依法取得有關法律、行政法規規定的相應安全生產行政許可；

2.已開展安全生產標準化工作1年（含）以上，並按規定進行自評，自評得分在80分（含）以上，且每個A級要素自評得分均在60分（含）以上；

3.至申請之日前1年內未發生人員死亡的生產安全事故或者造成1000萬以上直接經濟損失的爆炸、火災、洩漏、中毒事故。

（二）申請安全生產標準化二級企業達標評審的條件。

1.已通過安全生產標準化三級企業評審並持續運行2年（含）以上，或者安全生產標準化三級企業評審得分在90分（含）以上，並經市級安全監管部門同意，均可申請安全生產標準化二級企業評審；

2.從事危險化學品生搐、儲存、使用（使用危險化學品從事生產並且使用量達到一定數量的化工企業）、經營活動5年（含）以上且至申請之日前3年內未發生人員死亡的生產安全事故，或者10人以上重傷事故，或者1000萬元以上直接經濟損失的爆炸、火災、洩漏、中毒事故。

（三）申請安全生產標準化一級企業達標評審的條件。

1.已通過安全生產標準化二級企業評審並持續運行2年（含）以上，或者裝備設施和安全管理達到國內先進水平，經集團公司推薦、省級安全監管部門同意，均可申請一級企業評審；

2.至申請之日前5年內未發生人員死亡的生產安全事故（含承包商事故），或者10人以上重傷事故（含承包商事故），或者1000萬元以上直接經濟損失的爆炸、火災、洩漏、中毒事故（含承包商事故）。

安全生產標準化是什麼？？什麼企業要做安全生產標準化？

1、定義：

安全生產標準化，是指通過建立安全生產責任制，制定安全管理制度和操作規程，排查治理隱患和監控重大危險源，建立預防機制，規範生產行為，使各生產環節符合有關安全生產法律法規和標準規範的要求，人、機、物、環處於良好的生產狀態，並持續改進。包含安全目標、組織機構和人員、安全責任體系、安全生產投入、法律法規與安全管理制度、隊伍建設、生產設備設施、科技創新與信息化、作業管理、隱患排查和治理、危險源辨識與風險控制、職業健康、安全文化、應急救援、事故的報告和調查處理、績效評定和持續改進16個方面。

2、以下企業做安全生產標準化

2010年4月15日，國家安全生產監督管理總局發佈了《企業安全生產標準化基本規範》安全生產行業標準，標準編號為AQ/T9006—2010，自2010年6月1日起實施。

工貿行業

冶金等工貿企業

機械製造企業

冶金企業

水泥企業

氧化鋁、企業

電解鋁（含熔鑄、碳素）企業

平板玻璃企業

建築衛生陶瓷企業

白酒生產企業

啤酒生產企業

乳製品生產企業

倉儲物流企業

商場企業

品生產企業

紡織企業

造紙企業

有色重金屬冶煉企業

色金屬壓力加工企業

調味品生產企業

裝生產企業

酒店業企業

酒類生產企業

石膏板生產企業

飲料企業

電力行業

交通運輸

危化行業

危險化學品從業單位

氯鹼生產企業

合成氨生產企業

硫酸生產企業

塗料生產企業

溶解乙炔生產企業

電石生產企業

非煤礦山

石油行業

建築行業

煙花爆竹

煤礦安全

什麼是安全標準化？

簡單的講：“安全生產標準化”是指通過建立安全生產責任制，制定安全管理制度和操作規程，排查治理隱患和監控重大危險源，建立預防機制，規範生產行為，使各生產環節符合有關安全生產駭律法規和標準規範的要求，人、機、物、環處於良好的生產狀態，並持續改進，不斷加強企業安全生產規範化建設。是企業基礎工作和基層工作，是全員、全天候、全過程、全方位的工作。

安全標準化的13個要素是什麼

《企業安全生產標準化基本鄲範》（AQ/T9006-2010），核心要求為13個要素：

5.1、目標

5.2、組織機構

5.3、安全生產投入

5.4、法律法規與安全管理制度

5.5、教育培訓

5.6、生產設備設施

5.7、作業安全

5.8、隱患排查和治理

5.9、重大危險源監控

5.10、職業健康

5.11、應急救援

5.12、事故報告、調查和處理

5.13、績效評定和持續改進。

什麼是安全生產標準化崗位達標

企業或者行業為了搞好安全生產，制訂了一套標準化的管理制度和崗位職責，達到這個標準的的崗位就稱為達標。

安全生產標準化建設的目的是什麼

安全生產標準化的定義：

通過建立安全生產責任制，制定安全管理制度和操作規程，排查治理隱患和監控重大危險源，建立預防機制，規範生產行為，使各生產環節符合有關安全生產法律法規和標準規範的要求，人、機、物、環處於良好的生產狀態，並持續改進，不斷加強企業安全生產規範化建設。

建設安全生產標準化的目的：

首先是符合法規規定的需要。

安全生產標準化是政府強制推進的，不同於OSHAS18000基於企業自主自願。政府在《國務院關於進一步加強安全生產工作的通知》、《國務院安委會關於深入企業安全生產標準化建設的指導意見》等系列法規中規定企業必須開展安全生產標準化活動。

《關於堅持科學發展安全發展促進安全生產形勢持續穩定好轉的意見》中規定，對在規定期限內未實現達標的企業，要依據有關規定暫扣其生產許可證、安全生產許可證，責令停產整頓；對整改逾期仍未達標的，要依法予以關閉。加強安全標準化分級考核評價，將評價結果向銀行、證券、保險、擔保等主管部門通報，作為企業信用評級的重要參者依據。

其次，是企業利用安全生產標準化建設的契機，建立起企業安全生產規範管理的長效機制，通過PDCA這樣一個循環，達到持續改進的目的，將安全生產真正落實到企業的日常運轉和每個員工的身上。www.usequantum.com.cn/

安全標準化PDCA是什麼?

編輯本段原理

PDCA循環

依據PDCA循環是能使任何一項活動有效進行的一種合乎邏輯的工作程序，特別是在質量管理中得到了廣泛的應用。P、D、C、A四個英文字母所代表的意義如下：

① P（Plan）——計劃。包括方針和目標的確定以及活動計劃的制定；

② D（DO）——執行。執行就是具體運作，實現計劃中的內容；

③ C（Check）——檢查。就是要總結執行計劃的結果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題；

④A（Act）——行動（或處理）。對總結檢查的結果進行處理，成功的經驗加以肯定，並予以標準化，或制定作業指導書，便於以後工作時遵循；對於失敗的教訓也要總結，以免重現。對於沒有解決的問題，應提給下一個PDCA循環中去解決。

PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Act(行動)的第一個字母，PDCA循環就是按照這樣的順序進行質量管理，並且循環不止地進行下去的科學程序。

全面質量管理活動的運轉，離不開管理循環的轉動，這就是說，改進與解決質量問題，趕超先進水平的各項工作，都要運用PDCA循環的科學程序。不論提高產品質量，還是減少不合格品，都要先提出目標，即質量提高到什麼程度，不合格品率降低多少?就要有個計劃；這個計劃不僅包括目標，而且也包括實現這個目標需要採取的措施；計劃制定之後，就要按照計劃進行檢查，看是否達實現了預期效果，有沒有達到預期的目標；通過檢查找出問題和原因；最後就要進行處理，將經驗和教訓制訂成標準、形成制度。

PDCA循環作為全面質量管理體系運轉的基本方法，其實施需要蒐集大量數據資料，並綜合運用各種管理技術和方法。

安全標準化6個階段是什麼?

建立安全標準化階段有5個階段：

第一階段：初始狀態評審；

第二階段：策劃及風險分析；