怎麼管理生產?

怎樣才能管好生產

生產管理概述 　　生產管理是有計劃、組織、指揮、監督調節的生產活動。以最少的資源損耗，獲得最大的成果。是對企業生產系統的設置和運行的各項管理工作的總稱。又稱生產控制。 　　一種很有意義的爭論就是“管理究竟是技術還是藝術”？我認為管理首先是技術，然後才是藝術，說管理是技術。是因為管理有具體方法和技巧。在不同的場合下可能表現為不同的形式，就比如彈鋼琴，在學習彈鋼琴時 沒有什麼藝術可言的，都是具體的技術細節，包括手指的力度、指法。雙手的協調，認識五線譜等，都是具體的技術和方法，只有把這些具體的技術和方法掌握到一定的程度後，能夠將其進行組合了，運用自己的方式去表現他們，這時候才談的上藝術。繪畫也好音樂也罷，都是這個道理，沒有技術的藝術雖然不能主不是藝術，但至少是盲目的藝術。管理亦是這個道理。經常聽到關於這個問題的議論和討論，很多人的管理是藝術為理由，以為管理是不需要學習或者是不可掌握的。其實恰好相反，管理是必須學習的，必須掌握一些基本的技術和方法，才能通過靈活的運用這些方法和技術來達到管理的目的。現在我們所欠缺的，是管理的基本方法和技術，包括任何接受上級的指令，如何給上司提出建議，如何給下屬佈置任務，如何與其它部門進行有效的溝通，如何授權，如何瞭解員工的心態，並有效地激勵他們，如何通過自己的專長影響下屬，如何有效利用時間擺脫工作中的繁忙狀態等等。很多事情不是因為我們不明白，而是因為我們不知道該怎麼做？為什麼呢？一是習慣，二是能力，我們企業的管理員，知道的太多了，什麼新概念，新理論他們都知道，遺憾的就是做不到。 　　管理中最核心的問題是對人的激勵問題激勵不是操縱，不是牽制，而是對人的需要的滿足，是通過滿足需要對人的行為的引導和對人的積極性的調動。人的需要就是人的本性，認識人性的特點，適應人性的特點，是激勵有效性的保證。人的心理和行為具有共同的只有設身處地，將心比心，才能贏得員工的真心，人是千差萬別又不斷的變化的，對張二適用的激勵方法，對李四未必有效，因此，必須有區別有借鑑的意義和作用，又因為人的差異性。照搬理論和模仿他人不可有效激勵員工。 [編輯]生產管理的內容 　　生產管理的內容包括： 　　①生產組織工作。即選擇廠址，佈置工廠，組織生產線，實行勞動定額和勞動組織，設置生產管理系統等。 　　②生產計劃工作。即編制生產計劃、生產技術準備計劃和生產作業計劃等。 　　③生產控制工作。即控制生產進度、生產庫存、生產質量和生產成本等。 [編輯]生產管理的任務 　　生產管理的任務有： 　　通過生產組織工作，按照企業目標的要求，設置技術上可行、經濟上合算、物質技術條件和環境條件允許的生產系統；通過生產計劃工作，制定生產系統優化運行的方案；通過生產控制工作，及時有效地調節企業生產過程內外的各種關係，使生產系統的運行符合既定生產計劃的要求，實現預期生產的品種、質量、產量、出產期限和生產成本的目標。生產管理的目的就在於，做到投入少、產出多，取得最佳經濟效益。 [編輯]生產管理的三大手法 　　在企業進行內訓時，企業生產部部長提問道：我們部門有一位設備維修工，經常違反紀律，但有些設備只有他會修理。請問我們是否該處分他？其實國內不少企業都會出現類似這樣讓管理者頭疼的問題。在一個企業裡，如果出現像這樣不可缺少的人，那對企業來說是十分危險的。避免或減少這種危險的法寶就是標準化。

生產型企業如何進行管理?

生產型企業的管理內容是很多的呢，對於生產型企業要定期進行生產管理培訓，現場管理非常重要，現場管理的好的話是可以降低企業的生產成本，為企業創造更多的效益，下面是具體的一些方法：

1、梳理生產流程，即生產線工藝流程。根據企業的生產過程，梳理出企業的實際生產流程，再進行優化，確定最優的工藝流程。

2、對生產線進行佈局優化。根據最優的生產流程對生產線進行重新佈局，使生產線的整體生產效率最高，例如U型圖。這樣可以使上道工序的產品整體上以最短的時間與距離傳遞到下道工序。

3、推行現場5S管理，根據公司的現實情況，制定推行本公司的5S計劃，按計劃進行推進。

4、完善工藝文件。對每個工序的工藝文件進行標準化，並對材料的型號、定額等等進行逐一確定。

5、完善生產管理制度流程。生產管理流程並非就是一個流程，它是一系列的流程，包括現場管理流程、設備管理流程、計劃管理流程、工藝管理流程、備件備料管理流程、生產過程控制流程、品質管理流程等等。同樣制度也不是單一的一個制度，也是一系列的配套制度

怎麼做好一個生產管理（具體點）？

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生產管理的主要模塊：計劃管理、採購管理、製造管理、品質管理、效率管理、設備管理、庫存管理、士氣管理及精益生產管理共九大模塊。

生產管理手法

1、標準化 　　　 　　所謂標準化，就是將企業裡有各種各樣的規範，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規範形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而後依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。 　　管理水平的提升是沒有止境的。雖然標準化在國內許多企業有體系、制度、意識上的障礙，但必須骸出'明知山有虎，偏向虎山行'的氣魄，才能真正讓'中國製造'成為高品質的代名詞。 　　2、目視管理 　　目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業的現場管理水平。無論是在現場，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在領會其要點及水準的基礎上，大量使用目視管理將會給企業內部管理帶來巨大的好處。 　　所謂目視管理，就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。目視管理有三個要點： 　　(1)、無論是誰都能判明是好是壞（異常）； 　　(2)、能迅速判斷，精度高； 　　(3)、判斷結果不會因人而異。 　　在日常活動中，我們是通過'五感'（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。其中，最常用的是'視覺'。據統計，人的行動的60%是從'視覺'的感知開始的。因此，在企業管理中，強調各種管理狀態、管理方法清楚明瞭，達到'一目瞭然'，從而容易明白、易於遵守，讓員工自主地完全理解、接受、執行各項工作，這將會給管理帶來極大的好處。 　　3、管理看板 　　　 　　管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目瞭然地表現，主要是對於管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子裡或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定並實施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。

，生產管理績效主要分為以下六大主要方面： 　　1）效率(P：Productivity) 　　效率是指在給定的資源下實現產出最大。也可理解為相對作業目的所採用的工具及方法，是否最適合並被充分利用。效率提高了，單位時間人均產量就會提高，生產成本就會降低。 　　2）品質(Q：Quality) 　　品質，就是把顧客的要求分解，轉化成具體的設計數據，形成預期的目標值，最終生產出成本低、性能穩定、質量可靠、物美價廉的產品。產品品質是一個企業生存的根本。對於生產主管來說，品質管理和控制的效果是評價其生產管理績效的重要指標之一。所謂品質管理，就是為了充分滿足客戶要求，企業集合全體的智慧經驗等各種管理手段，活用所有組織體系，實施所有管理及改善的全部，從而達到優良品質、短交貨期、低成本、優質服務來滿足客戶的要求。 　　3）成本(C：Cost) 　　成本是產品生產活動中所發生的各種費用。企業效益的好壞在很大程度上取決於相對成本的高低，如果成本所擠佔的利潤空間很大，那麼相應的企業的淨利潤則相對降低。因此，生產主管在進行績效管理時，必須將成本績效管理作為其工作的主要內容之一。 　　4）交貨期(D：Delivery) 　　交貨期是指及時送達所需數量的產品......

如何搞好生產管理

生產管理得以有效實施的必須具備：前提---相對健全的公司管理體系，主導---主管人員帶領的一批敬職的一線管理人員，輔助---其他非生產部門的積極配合，部門間的相互配合。現在就處於主導位置的基層管理人員，評論如下：班組的現場管理水平是企業的形象、管理水平和精神面貌的綜合反映。班組的現場管理水平是企業的形象、管理水平和精神面貌的綜合反映，是衡量企業素質及管理水平高低的重要標誌。搞好班組生產現場管理，有利於企業增強競爭力,改善生產現場，消除“跑、冒、漏、滴”和“髒、亂、差”狀況，提高產品質量，保證安全生產，提高職工素質，對提高企業管理水平，提高經濟效益增強企業競爭力具有十分重要的意義。搞好班組建設、提高班組現場管理水平，應主要做好以下幾項工作：提高對加強班組生產現場管理重要性的認識。生產現場管理是企業管理的重要組成部分，是企業管理素質的集中表現。通過現場管理的好壞，即可判斷出企業的廣大職員的素質和管理水平，產品質量的可信賴程度，企業可協作程度。而班組又是企業生產現場管理的前沿陣地，所以，提高企業的班組生產現場管理水平，是企業自身發展的需要。營造良好工作氛圍，為班組建設奠定基礎。良好的工作氛圍包括整潔的作業現場、安全的工作環境、融洽的人際氛圍，團隊的合作精神。一個良好的工作環境能有效保證員工的思想穩定，提高員工的工作熱情，更加有利於班組凝聚力、戰鬥力的生成。為此，應做好以下工作：關心職工。領導和職工之間應融洽相處，關心職工生活和工作，為職工辦實事，改善職工生活水平，增強企業凝聚力。加強6S管理。在班組生產現場管理中，通過導入“6S”管理活動（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全），形成以班組管理為活動平臺，以人的素養為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環境因素，以安全、環保為目標因素的生產現場動態管理系統，從而為職工創造一個安全衛生舒適的工作環境。發揮班組長的作用。作為班組長，在企業中充當的是一個兵頭將尾的角色，通過合理運用手中的權力，調動每個員工的工作積極性，使班組充滿活力，為此必須：做好班組長的選拔、培訓、考核、激勵等工作。班組長要做好表率。在班組建設中表率是指班組長的“自治”行為，在班組做表率不僅是讓組員效仿，還是衡量班組長是否合格的基本標準。強化教育培訓，提高員工的素質。加強教育培訓，主要是指對班組進行技能、安全生產、崗位職責和工作標準等方面的教育培訓,同時將培訓成績記入個人檔案，與個人的工資、獎金、晉級、提拔掛鉤。開展班組達標管理工作。企業應制訂可操作性的達標標準，標準內容力求系統考慮，整體推進，分步實施，同時應把班組達標工作的總目標分解到每個職工，通過強化考核，細化管理，確保企業總體工作目標的完成。為配合企業推進達標工作，企業還應建立有效的激勵機制，鼓勵先進班組和個人。健全組織、權責分明、加強領導。為切實加強組織領導，保證班組建設工作健康有序地進行，應成立班組建設工作領導小組，行使指導和監督的職能。領導小組由企業主要負責人任組長，分管領導任副組長，各職能部門的負責人為組員。在班組建設工作領導小組下成立班組建設工作考核工作小組，具體負責班組達標管理等班組建設工作的檢查督促和考核獎懲工作。健全班組生產現場管理體制。班組不管大小， 要建立以班組長、。另外還要建立“工管員”制， “工管員”一般包括質量管理員、考勤員、工具材料員、文明生產員、勞保生活員， 管理落實到人頭, 形成人人有事幹、事事有人管。建立一套現場管理制度（標準）和檢查考評制度。要對班組生產現場進行規範化管理，使班組工作進入有序管理的狀態，......

如何對生產進行有效管理

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做好生產管理的五要素

在實施企業生產管理時，要嚴格執行：1)以人為本，明確職責、充分授權；2)以顧客為關注焦點(內、外部顧客)、一切為了顧客滿意”；3)要嚴格遵守“安全生產、文明生產、均衡生產、優質生產”的生產管理原則。企業有效生產主要有以下五個方面的管理內容：

1.周密計劃、統籌兼顧

企業生產管理是個系統工程，從原輔料、零配件進廠，到各車間、各過程加工點的加工組裝、裝配、包裝，環節多達幾十道、上百道，因此，周密生產計劃就非常重要，根據企業的設備、設施、人力資源的綜合能力，識別企業中的關鍵、瓶頸過程、特殊過程，根據約束理論：“關鍵資源和瓶頸過程決定產能原則”，妥善合理進行生產計劃安排，按照生產工藝流程、產品成型加工工藝技術條件進行優化，確保資源配置適宜、流程最優。

在信息高度發達的今天，用信息化管理工具ERP來協助進行生產管理控制，能夠更好地提高工作效率和動態響應速度。具體操作：1)通過優化主生產計劃、粗能力平衡後，制定有效的物料需求計劃、做好需求能力平衡；2)充分均衡各過程生產作業、統籌兼顧採購件、外協件、倉儲能力等相關配套設施能力；3)落實各過程、工位的作業人數，核定其基準產量、工時標準、工資標準、成型週期；4)對各種設備、設施保養進行規劃，明確產品質量控制點和關鍵質量控制點，確定對質量控制點的、關鍵控制點的監視測量的頻次/頻率；5)按生產件批准、過程控制要求完善計劃方案，提高計劃的科學性、可操作性和有效性。

在計劃階段要徹底克服計劃可任意變更調整的觀念，要深刻認識：計劃是為了達成目標而制定的方案和採取的行動。計劃要充分體現權威性和嚴肅性。

2.明確目標、抓住關鍵

企業生產管理以目標為導向，以項目管理、目標成本管理為核心，以資源優化配置、成本有效控制、謀求效益最大化為目的。企業生產管理thldl.org.cn遵循目標為導向，以目標成本控制管理為中心的系統運作過程。用系統化、透明化企業生產管理整合企業各項資源，使企業的資源利用達到最優。

企業生產管理目標具體表現在：年度目標、季度目標、月度目標、訂單/合同執行目標。這些目標內容有：產值、產量、一次合格率、不良率、材料利用率、勞動生產率、交付履約率、毛利率等。有了具體的目標引導，企業生產管理就有了方向和考核依據。

企業要獲得生存與發展，前提條件是企業必須為顧客提供增值服務和交付顧客滿意產品，而生產卻起著決定產品/服務質量的關鍵作用。在企業生產經營管理活動中，離不開接收訂單/合同這個環節，因此，企業生產管理應從訂單/合同的評審管理開始。

企業在接收簽訂新的訂單/合同之前，應對該訂單/合同項下產品進行認真細緻的研究和分析，具體有以下3項：1)要全面掌握瞭解訂單/合同項下產品的技術質量要求，國際、國內標準、規範要求和顧客特殊要求；2)要充分識別企業是否具備生產這些產品的技術能力，是否具有滿足要求的人力資源、設備、設施和控制管理能力；3)還要考慮企業的產能(包括外購件、外協件加工質量、交付週期等)是否滿足交付要求，企業資金是否能夠得到保證。

在充分理解、識別、掌握了合同/訂單項下產品的詳細情況後，方可簽定合約，這是開展有效生產管理的前提。現代企業生產管理已將生產管理的重心往前移，從設計開發源頭上開始進行控制，杜絕由於對客戶要求的識別不充分而導致的系列產品質量問題、交付問題。

3.妥善準備、周密部署

古人云：工欲善其事、必先利其器，磨刀不誤砍柴功。生產準備工作是確......

企業生產管理如何管理？

伴隨著市場經濟的不斷髮展，中小企業也如雨後春筍般地不斷的增加。但是如何做好小企業的管理，特別是企業生產管理，往往是最大的難題。由於從小作坊起家的小企業，管理人員大多都是從生產一線選拔上來的工人，很多是可能技術很好，但是管理素質低。還有一些管理人員是並沒有把管理當做一門學問來做，只是為了應付工作而做，為了工資而做，有很多人浮於事的現象。所以要做好企業生產管理，就是要管理好基層的管理人員，實時掌握真實的生產數據，協調各工序的生產進度。要明確管理者的工作目標，制定科學合理的工作標準和準確有效的考核管理者的業績，有幾個重要的指標：一、產品的產量和質量。產量是生產企業的根本任務，這是毋庸質疑的。實際生產量最大限度的接近設計生產能力，是企業生產管理者最求的目標。如何能夠實現目標這取決與原材料是否充足，設備是否正常，人員投入是否最大化，工藝安排是否合理有效。除去原材料籌備的問題，都是企業生產管理者體現工作能力和實現業績的工作目標。如果沒有一個科學合理的指標，我們可以用一個簡單可行的方法推算出來，月實際生產量/月設計生產能力和對比上年同期月實際生產量/月設計生產能力就可以得出一個切合實際的考核數據。比如設計生產能力是460T/月，去年3月份完成420T，生產效率是91.3%。今年3月份生產440T，生產效率是95.7%提高了4.4個百分點。這就是企業生產管理者做出的需要獎勵的業績，反之是需要處分的業績。產品質量是企業的生命，如果企業要做大做強，生存期長，那就要保證產品的質量，沒有質量就沒有競爭力，就沒有進入市場，佔領市場的保障。在產品生產過程中，企業生產管理者往往追求產量忽視了質量，導致廢品和不合格產品過多，生產成本增加，企業的市場競爭能力降低。客戶不良反饋增多，企業信譽受損。質量因此是一個非常重要的經營指標，甚至超過產量。所以管理者也要負起監管質量的責任。產品生產是不可能出現廢品和不合格品的。根據不同產品和工序應有不同的質量指標。比如，某種工序的某種產品廢品和不合格率不能超過當天生產量的5%，超過了就要受處分，全月都沒有超過那就要獎勵。二、設備的正常維護和場地的整潔。設備是生產的必用工具，是關係到是否能按要求完成產量和質量的關鍵因素。日常是維護是致關重要的，有些管理者工作馬虎不注重設備的日常保養，導致設備經常出現故障，使生產不能正常進行，維修成本增加。所以這也應該成為考核的指標之一。場地的整潔不僅是日常工作的需要，也避免了很多安全隱患，減少不必要的損失。不論出於什麼原因，工作完畢以後沒有進行設備保養和場地的整潔就是管理者的責任。無論採取什麼措施（必須在公司制度和國家法規之內），都要完成設備的保養。否則那就是考核不合格。三、人力資源的調配和使用。如何能夠把員工合理的安排其工作和有效的調動其積極性是企業生產管理者的領導藝術的展現。在日常工作中有的生產管理人員唯我獨尊不按照公司制度而依個人意願去工作，刁難員工，對待員工的工作不公平公正，是使員工產生消極情緒甚至被迫辭職的主要原因。因此這也作為評價一個企業生產管理者的管理水平和業績的一個指標，發現工作中的問題或有員工投訴確屬真實的，輕微的批評教育，嚴重的給以經濟處罰。特別嚴重違反公司制度的並給以開除的處分。如果工作中和員工關係和諧，公平公正的處理問題，並能夠按時完成生產任務的要給以獎勵。指標主要採集於公司領導和員工的評價和生產任務完成的指標。四、庫存產品的管理。庫存產品的管理，經常被有的小企業管理人員所忽視的。庫存管理不僅能夠控制和檢查生產環節的各種數據，還能夠為再生產做好數據依據。比如，在庫存......

如何管理好生產部？

公司生產部管理制度

1、本章規定的生產部管理各項制度，適用於本公司所有生產崗位。

公司通過貫徹ISO 9001質量管理體系和6S管理體系加強對產品工藝質量的規範化管理。在整個生產過程中，凡是不符合ISO 9001質量管理和6S管理要求的一切行為，都要及時糾正。造成質量損失的都將受到處罰。

2、生產部所使用的各種工藝技術文件，由技術開發部項目工程師及相關人員負責編寫。經生產、質檢部門主管審核，公司主管領導批准後執行。它是指導生產作業的基本依據。

3、生產部執行的質量文件由質檢部負責編寫，經公司主管領導批准後執行。有關產品質量文件的編寫，要參照國家、部、省相關技術標準，以及國內外同行最高標準。已經批准執行的質量文件是產品質量檢驗的基本依據。

4、生產廠長和各生產車間主管負責所有產品的生產組織、進度協調、質量監督工作。各小組主管是各工序產品質量的第一責任人，對全小組的產品質量承擔直接責任。生產廠長是整個產品質量的第一責任人。

5、生產工序主要分為準備工序、裝配工序和檢測工序。準備工序是指按工藝技術文件要求準備合格的、能流入裝配工序的各種原材料，外協件、外購件等，由採購組和倉庫管理負責。裝配工序指將各種原材料、外協外購件裝配成符合產品質量要求的合格產品，由生產裝配小組負責。檢測工序是指按相關技術要求將產品的各項技術參數調整到符合質量檢驗要求，由生產調試小組負責。

6、生產人員的所有生產作業均必須按生產程序進行。生產人員要嚴格按照工藝技術文件的技要求，抓好產品質量。出現質量問題要追究當時人和主管領導的責任，要將生產質量計入個人和部門考核。

7、各車間主管根據公司下達的生產計劃按崗位和能力分配生產任務。生產人員在進行生產作業時，應認真填寫《生產部月生產情況考核表》。

8、各車間主管可以根據各生產小組任務完成的情況調整生產力量，各生產小組之間要加強溝通，保證生產任務的順利完成。

9、生產人員根據生產工藝流程及工藝質量要求進行生產作業，上第一道工序完成時應及時自檢，自檢合格向質檢員申請工序完成檢驗，檢驗合格方可流入下道工序。

10、產品銷售出庫由發貨處辦理相關手續，生產部負責安排產品包裝和搬運。整個產品包裝過程質檢員、車間主管和各生產小組組長以及發貨處相關人員要全程監督檢查。不允許出現任何質量問題。對人為質量事故要追究質檢員、主管和相關責任人的責任。

11、生產部實行考評和計件工資相結合的薪金管理辦法，公司按生產任務核定有效用工工時，對車間管理人員採用考評考核，對生產員工實行計件工資。

12、生產部的考評計件工資管理辦法按公司有關文件執行。

如何生產組織與管理

首先作為安排生產的人要知道每一天到每個月的生產計劃，最好在辦公室有個動態的看板展示，上面詳細地列上當月的生產計劃，及每天計劃的完成情況；

每天組織生產前要將當天的生產信息及時傳達到每個班組長，使班組每個員工都知曉當天的生產計劃；另外，作為管理人員要多抽時間到現場，或對現場的情況要掌控，對現場出現的耽擱生產的意外情況，如設備停工、生產缺料、人員請假、質量問題等情況要即時進行處理，對計劃有影響耽擱的，也要與領導溝通，即時調整生產計劃。

生產的組織、管理主要是生產計劃要自己清楚，所有員工都要清楚，即信息的傳遞；第二，就是對生產中的意外情況進行即時協調處理；第三，就是要對整個生產現場有本帳，哪個工位的員工技能不熟練、哪個工位的工具設備不行、哪個工位的生產太煩瑣等等，這些都可以組織管理人員討論，採取相應的措施，提高生產效率，提高產能，能做到這樣，管理也就是上檔次；第三，對生產現場的物料一定要求員工擺放整齊，這個，也是管理是否上檔次的一種表現。

請採納。

如何做好基層生產管理？

1.基層管理者絕對不能管人，而是管事。誰也不希望被人管，員工也是這麼想的。所以基層管理者不能總是一種管著員工的姿態。員工不用管，用管的是事。對事不對人，天子犯法與庶民同罪。不能有一點偏向。這樣員工就會覺的你是一個好管理者。2.基層管理者要堅持【問題封頂原則】就是基層員工的問題，一定要在你這裡全部解決，不能把任何問題推給老闆，如果所有的問題都讓老闆來解決的話那老闆還養你幹嘛？做到這一定就會是老闆眼中的好員工。3.理是理好人。基層管理者裡基層員工距離最近，要深入基層瞭解員工的脾氣秉性，然後知人善任。把最適當的人放在最適當的地方，這是非常重要的。非常有助於提高工作效率。老闆也看到了高績效。這樣老闆員工都會肯定你4.只做自己該做的事!!!!這個很重要，老闆下屬都認可你但是還有同級別的人。這個關係一定要注意，做好了會引起同事的妒忌，所以處理好這層關係尤其重要。