怎樣預防車間安全隱患?

工廠如何避免安全隱患？

一、落實消防責任，加強消防管理

1、完善消防安全管理組織，確定各級責任人，制訂完善消防安全規章制度，加大消防投入，加強日常消防管理，消除消防違法行為，整改火災隱患

2、制訂消防工作計劃，開展每月一次的防火安全檢查，加強日常的防火巡查，確定重點防火部位，明確檢查內容，發現問題及時責成有關車間班組改正

二、加強消防宣傳教育培訓和演習

1、對全體員工開展一次消防知識培訓，重點培訓崗位防火技術，操作規程，滅火器和消防栓使用辦法，疏散逃生知識，消防基本法律法規和規章制度

2、在全體員工中組織開展一次消防演習，練習滅火技能和組織疏散逃生的技能

三、完善技術防範措施

1、對工廠各部位、崗位的火災危險性進行一次分析，找出薄弱環節，制訂有針對性的預防措施

2、檢查和完善消防報警系統、消防自動滅火系統、消防標誌和消防應急照明、消防疏散和防火分區、防煙分區、消防車通道、防火捲簾、防排煙系統、應急消防廣播以及滅火器等，保證完好

3、安裝監控裝備，與消防設施聯動，及早發現和排除火災隱患

四、加強火源監管

1、認真分析工廠能產生火源的部位，逐一採取措施加以預防

2、對電線、電氣用品的選用、質量、日常管理要格外重視

3、對使用明火要進行審批，尤其是電氣焊和設備檢修，建築裝修等

4、檢查防雷電和防靜電設施，保證完好

5、檢查生產中容易產生火花和有可燃易爆氣體的場所，是否有防火防爆措施

在車間如何預防安全事故的發生？

1、風險因素識別（必須全員參與）。

2、對識別出的進行風險因素進行風險評估（採用兩種以上的方法）。

3、根據風險評估的結果制定風險消減和控制措施。

4、落實風險消減和控制措施後再次進行風險評估，反覆進行直至風險降低至可接受的範圍內。

5、如仍有不可接受的風險應公開（全員知曉），根據評估的級別可部分停用或全面停工。

車間容易出現的安全隱患有哪些,怎樣預防和排除?

用電安全

機械傷害

高處作業

特種作業

特種車輛

等，

最主要的就是安全培訓，增強員工意識，加設安全防護裝置

車間危害因素,容易發生哪些事故?如何預防?

在生產、勞動過程中，存在對職工的健康和勞動能力產生有害作用，並導致疾病的因素。 通常為了區別客體對人體不利作用的特點和效果，分為危險因素（強調突發性和瞬間作用）和危害因素（強調在一定時間範圍內的積累作用）。有時對兩者不加以區分，統稱危險因素。客觀存在的危險、有害物質和能量超過臨界值的設備、設施和場所，都可能成為危險因素。

所有危險、危害因素儘管表現形式不同，但從本質上講，之所以能造成危險、危害後果（傷亡事故、損害人身健康和物的損壞等）均可歸結為存在能量、有害物質和能量、有害物質失去控制兩方面因素的綜合作用，並導致能量的意外釋放或有害物質洩漏、散發的結果。故存在能量、有害物質和失控是危險、危害因素產生的根本原因，都是危險、危害因素。

能量、有害物質

能量、有害物質是危險、危害因素產生的根源，也是最根本的危險、危害因素。一般地說，系統具有的能量越大、存在的有害物質的數量越多，系統的潛在危險性和危害性也越大。另一方面，只要進行生產活動，就需要相應的能量和物質（包括有害物質），因此所產生的危險、危害因素是客觀存在的，是不能完全消除的。

（1） 能量就是做功的能力，它既可以造福人類，也可以造成人員傷亡和財產損失；一切產生、供給能量的能源和能量的載體在一定條件下，都可能是危險、危害因素。

例如，鍋爐、爆炸危險物質爆炸時產生的衝擊波、溫度和壓力，高處作業（或吊起的重物等）的勢能，帶電導體上的電能，行駛車輛（或各類機械運動部件、工件等）的動能，噪聲的聲能，激光的光能，高溫作業及劇烈熱反應工藝裝置的熱能，各類輻射能等，在一定條件下都能造成各類事故。靜止的物體稜角、毛刺、地面等之所以能傷害人體，也是人體運動、摔倒時的動能、勢能造成的。這些都是由於能量意外釋放形成的危險因素。

（2） 有害物質在一定條件下能損傷人體的生理機能和正常代謝功能，破壞設備和物品的效能，也是最根本的危害因素。

例如，作業場所中由於有毒物質、腐蝕性物質、有害粉塵、窒息性氣體等有害物質的存在，當它們直接、間接與人體與物體發生接觸，能導致人員的死亡、職業病、傷害、財產損失或環境的破壞等，都是危害因素。

失控

在生產中，人們通過工藝和工藝裝備使能量、物質（包括有害物質）按人們的意願在系統中流動、轉換，進行生產；同時又必須約束和控制這些能量及有害物質，消除、減弱產生不良後果的條件，使之不能發生危險、危害後果。如果發生失控：（沒有控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效），就會發生能量、有害物質的意外釋放和洩漏，從而造成人員傷害和財產損失。所以失控也是一類危險、危害因素，它主要體現在設備故障（或缺陷）、人員失誤和管理缺陷三個方面，並且三者之間是相互影響的；它們大部分是一些隨機出現的現象和狀態，很難預測它們在何時、何地、以何種方式出現，是決定危險、危害發生的條件和可能性的主要因素。

（1） 故障（包括生產、控制、安全裝置和輔助設施等）

故障（含缺陷）是指系統、設備、元件等在運行過程中由於性能（含安全性能）低下而不能實現預定功能（包括安全功能）的現象。在生產過程中故障的發生是不可避免的，遲早都會發生；故障的發生具有隨機性、漸近性或突發性，故障的發生是一種隨機事件。造成故障發生的原因很複雜（認識程度、設計、製造、磨損、疲勞、老化、檢查和維修保養、人員失誤、環境、其他系統的影響等），但故障發生的規律是可知的，通過定期檢查、維修保養和分析總結可使多數故障在預定期間內得到控制（避免或減少）。掌握種類故障發生規律和故障率是防止故障發生造成嚴重後果的重要手段，這需要應用大量統計數據和概率統計的方法進行分析、研究（可參考有關書......

怎麼預防安全生產事故

安全教育工作的意義簡單地說，是為了提高生產系統廣大員工的安全素質，目的是防止和減少各種安全事故的發生，實現安全生產。安全素質包括三個方面，一是安全意識，二是安全知識，三是安全技能。

那麼，為什麼要進行這次安全安全教育，它的意義何在，目的是什麼呢？我們一起看看貝迪中國是如何分析的吧！安全素質包括的三個方面相互交叉，密切聯繫，不可分割。安全意識提高了，就會自覺學習安全知識，掌握安全技能；安全知識掌握的越多，安全意識水平越高；有些安全生產知識，同時又是安全技能知識；有些安全知識即是為了提高安全意識，又是為了掌握安全技能。提高公司員工的安全素質，僅靠一、兩次安全教育培訓是遠遠不夠的。還需要每一位員工平時加強安全知識和崗位操作知識的學習，認認真真的學，持之以恆的學；還需要每一個班組加強班前班後會的工作；還需要車間、部門領導加強對本車間、部門員工的安全教育；還需要公司領導制定政策、宏觀指揮協調、正確引導。只要公司各級領導和每一位員工，上下努力，齊抓共管，形成合力，就一定能夠使公司每一位幹部、員工的安全素質上一個大的臺階，公司的安全管理工作提高到一個新的水平，從而避免各類安全事故的發生，實現安全生產的目標。

第一，安全培訓教育是使員工學習安全知識，在企業現代化大生產工作中，尤其是危險化學品生產企業，需要每一位員工學習掌握生產知識，安全知識，只有掌握了生產過程的各種知識，特別是掌握了安全知識，才能夠在具體生產崗位操作時得心應手，如魚得水，減少和避免各種安全事故的發生。況且，大部分員工都是剛剛接觸煉焦行業，對該行業的生產、安全知識瞭解甚少，非常需要認真學習，還需要將所學知識與工作實踐結合密切結合起來，進一步消化吸收，真正把所學知識應用到崗位實際工作中去。

第二，安全教育培訓主要是提高員工的安全意識。本次安全教育學習了化工企業安全生產四十一條禁令和生產現場危險危害因素及事故案例，雖然有的員工已經不是第一次學習了，但是這些內容多學一遍，就加深一遍理解，加深一遍記憶，因為這些內容作為一個危險化學品生產企業的是員工必須掌握的，只有掌握了這些內容，才能進一步提高每一位員工的安全意識，時刻繃緊頭腦中安全這根弦，做到居安思危，警鐘長鳴。

第三，安全培訓教育是讓員工掌握安全技能。安全技能是人為了安全地完成操作任務，經過訓練而獲得的完善化、自動化的行為方式。本次安全教育講了對危險危害因素的防範措施，消防、應急器材的使用，主要是為了提高員工的安全技能。當然，這次講的，只不過是一些基本的安全技能，煉焦行業的安全技能內容很多，例如：公司《安全技術規程》、《崗位技術規程》中，也有很多安全技能的內容；我們還要從其他資料、渠道涉獵和學習安全技能。只有掌握了安全技能，才能實現工作中的正確操作，有效避免盲目蠻幹；掌握的安全技能越多，安全技能越高，安全事故的發生率就越低。

查找車間安全隱患有關方面知識

各個行業其實都有不同的安全管理制度。可以學習行業的 安全生產管理基礎知識 ，安全生產法律法規，當然，這都是些條條框框，需要聯繫實際。網上也可以找相關安全隱患及預防的表，很多例子，大同小異。看多了，聯繫自己學的基礎和法規，自然就知道大概了。

最重要的是實踐，列檢查項目組織檢查，親自去做，親自去查，最後彙總，做完後，才發現其實真的不難，最難的是處理這些安全隱患，怎麼應付內外檢查。

工廠安全管理及如何預防安全事故策略

一、 課程簡介：企業生產是構建和諧社會的必然要求。安全生產是維護社會公平和正義的體現。目前，一些企業在高額利潤的驅動下，無視從業人員的生命和健康，無視國家法律和政府監管，這實質上是蔑視和踐踏社會公平正義。企業頻繁出現安全事故，不僅損害了員工的生命安全，加大企業的生產成本，同時降低了企業在社會上和客戶中的形象，嚴重影響了企業的健康發展，安全事故層出不窮。為了改善這種狀況，此課程旨在將安全意識深入到企業的每一名員工的心中，教授員工行之有效的安全管理的方法，做到發生問題及時解決，並最終預防事故的發生。二、 培訓時間：一天/6小時三、 培訓對象：1、 生產型企業現場管理人員2、生產型企業設備管理人員3、企業安全管理人員四、 課程收益：1、瞭解工廠安全系統的構成和搭建的方法2、瞭解安全管理常用的管理手段3、掌握事故的預防方法和彙報工具及危害識別4、瞭解外部評估的政策及方法5、強化安全觀念五、課程提綱：第一部分: 工廠車間安全事故案例分析 1、 案例分析1：某機械師的悲劇；2、 案例分析2：某玩具廠火災的案例分析；3、 案例分析3：深圳市XX電子廠的案例分析；4、 案例分析4：XX毛絨織造有限公司的案例分析。5、 警鐘常鳴：從以上案例中,您體會到了什麼?6、 自檢與反省。第二部分：員工安全意識提升1、反思：為什麼有人一生平安，有人事故不斷？2、我們真把“安全”當“第一”了嗎？ 3、馬斯洛需求層次—安全是保障 4、安全“心度”三個層次5、零事故就是安全嗎?6、生命至高無上7、安全機構是第一部門8、一切事故皆可預防9、安全管理“事故鏈”10、事故危害甚於戰爭11、事故損失是個無底洞---案例分析12、避免事故,就是創造價值---冰山理論13、事故產生重大因素---人14、企業業績背後的責任15、企業安全背後的責任16、安全生產管理誰的責任?第三部分：事故致因分析1、事故的基本性質2、習慣性違章行為的特點3、安全問題事例分析；4、堵住事故漏洞靠人人盡責 5、責任意識增強核心競爭力 6、安全管理—圓盤漏洞理論 7、人的不安全因素 8、機的不安全因素 9、料的不安全因素 10、法的不安全因素 11、環境的不安全因素 12、某廠2004年生產性事件原因分析13、事故致因理論14、安全危險源的分類15、危險源辯識方法和技巧第四部分：車間現場作業安全的預防與管理1、海因理希的安全生產管理3E原則2、人身安全3、機器設備安全4、車間作業安全與6S5、危險化學品管理和控制6、案例分析與反思第五部分：讓先進的“洋”管理本土化 1、有可能出錯，就一定會出錯 ---“說曹操，曹操到” 2、安全是職業進步的階梯 3、安全是你的職業底線--狹路相逢勇者勝 4、怕死的才是好員工---員工一定要怕死.5、績效考評要強調安全責任 6、寫你乾的，幹你寫的---科學發展觀運用7、量化細化全面化---德國人的做法8、預知預警，傷害早知道---日本人的做法第六部分：安全監管,為企業運營全程特護 1、 誰說風險看不見？ 2、 反覆確認保安全 3、 必要的安全指導老師 4、 安全審計必不可少 5、 建立安全文化就是金鐘罩、鐵布衫 6、 說在最後:安全工作從何抓起? 7、 珍愛生命

如何開好車間的安全分析會

如何開好車間的安全分析會

安全分析會作為安全管理的一種例行工作，在《中國國電集團公司安全生產工作規定》中有明確的規定，其主要內容是：綜合分析安全生產的趨勢，及時總結事故教訓，發現安全生產管理上存在的薄弱環節，研究採取預防事故的對策。可是，現在有些車間的安全分析會開成了“安全例會”或“安全總結會”。

說它是“安全例會”是因為它成為例行公事，不得不開，開起來形式簡單，內容空洞，每次上級召開安全分析會後，車間召開分析會，在會上通報上級會議精神，通報其他單位的不安全情況。說它是“安全總結會”是在會上重點總結一下本月本單位的安全情況，佈置本月的安全工作重點。這樣的安全分析會，雖然也起到一些作用，但是已偏離了本來的宗旨。首先這樣的“分析會”少了一個重要環節，就是對本單位當前和以後一段時間安全形勢的分析，雖然在這樣的會上對已出現的事故進行了分析，但這樣的分析是遠遠不夠的；第二，缺少上下互動的環節；第三，缺少有效的預防措施。沒有認真的分析，也就沒有對當前和以後影響安全的不利因素的有效預警。

那麼如何開好安全分析會呢？第一，要做好安全分析會的準備，在召開會議之前，車間領導要了解車間近期安全現狀，瞭解廠安全形勢，同時還要要求參加會議的班長做好開會的準備，這樣就可避免開成“安全例會”；第二，重點轉移，從傳達上級會議精神和總結上月安全工作向重點分析當前安全形勢上轉移，作為車間領導要在會上把全廠當前的安全形勢向與會人員進行交待、分析，還要對影響安全工作的外部一些因素進行分析，如新的政策、人員的變化、社會環境等，並有針對性地提出預防措施；第三，要上下互動，班長作為一線職工的代表，天天在現場，和設備打交道，和職工生活戰鬥在一起，所以他們對設備最熟悉，對職工最瞭解，設備狀況怎樣，有哪些不安全隱患，他們最清楚，職工有什麼思想問題，在想什麼，這些想法會不會帶來思想波動，他們也最清楚，所以安全分析會上要他們暢所欲言，把影響安全的不穩定因素擺出來，進行透徹的分析，在此基礎上制定出切實可行的防範措施，這樣的分析會才會取得良好的效果，才能起到警示作用。

生產車間注意的安全

安全管理制度 　　總則 　　第一條 為加強公司安全生產工作，促進公司全面健康發展，根據國家安全生產法律、法規、政策，結合公司的實際情況，特制定本制度。 　　第二條 公司的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，貫徹執行行政領導負責制，公司負責人和各部門負責人要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。 　　第三條 對在安全生產方面有突出貢獻的部門和個人要給予獎勵，對違反安全生產製度和操作規程造成事故的責任者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關處理。 　　第四條 本制度適用於公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。 　　第五條 本制度由總經理負責實施監督。 　　第六條 本制度經總經理簽署後，自公佈之日生效。 　　消防安全管理 　　第一條 公司全體員工都應增強消防意識並盡安全防火的責任和義務。 　　第二條任何人發現火警都有義務迅速向消防隊報警（火警電話119）。 　　第三條 消防設施要完備。消防器材不準隨意作為它用，不準擅自移動和損壞。消防器材應固定在取用方便地點，由保衛科負責管理更換和補充。每季度檢驗一次，乾粉三年換一次，其它隨用隨灌，保持完整好用。及時做好消防器材降溫，保暖工作，不放置於潮溼地方。 　　第四條 凡是專用消防龍頭周圍，不得堆放異物，防止通道阻塞，以保證隨時可用。 　　第五條 人力資源部對新員工進行安全教育和環境保護培訓，使員工掌握滅火器的使用方法及使用後處理方案。新工人上崗前要進行三級消防教育，不合格者不得上崗。 　　第六條 各部門利用班前會、例會加強對員工培訓，提高員工安全、環境保護意識。 　　第七條 明確任務，落實責任，逐級簽訂安全防火責任書，按照 誰主管，誰負責 的工作原則，真正把消防工作落實到實處。 　　生產安全管理 　　安 全 生 產 教 育 制 度 　　一.安全教育的規定 　　1.必須認真地對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育和現場教育，並且經過考試合格後，才能准許其進入操作崗位。 　　2.對於從事特種作業的工人必須進行專門的安全操作技術訓練，經過考試合格後，才能准許他們持證上崗操作。 　　3.建立班前班後教育制度，對職工進行經常的安全教育。並且注意結合職工文化生活，進行各種安全生產的宣傳活動。 　　二.安全生產教育的主要形式和方法 　　1.三級教育：在工業企業所有傷亡事故中，由於新工人缺乏安全知識而產生的事故發生率一般為50%左右，所以對新工來廠實習人員和調動工作的工人，要實行廠級、車間、班組三級教育。 　　A.廠級安全教育：①工廠的性質及其主要工藝流程；②我國安全生產的方針、政策法規和管理體制；③本企業勞動安全衛生規章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例；④工廠內特別危險的地點和設備及其安全防護注意事；⑤新工人的安全生產責任制等內容。 　　B.車間安全教育：①本車間的生產性質和主要的工藝流程；②本車間預防工傷事故和職業病的主要措施；③本車間的危險部位及其應注意事項；④本車間的安全生產的一般情況及其注意事項；⑤本車間的典型事故案例；⑥新工人的安全生產職責和遵章守紀的重要性。 　　C.班組安全教育：①工段或班組的工作性質、工藝流程、安全生產的概況和安全生產職責範圍；②新工人將要從事的生產性質、安全生產責任制、安全操作規程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用③；工作地點的安全生產和文明生產的具體要求；④容易發生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹；⑤個人防護用品的正確使用和保管；⑥發生事故以後的緊急救護和自救常......

化工廠如何防治安全隱患

飛秒檢測採取各種措施進行治理：(1)科學規劃，合理佈局。要求對化工企業的選址進行嚴格規範。要充分考慮企業周圍環境條件、散發可燃氣蒸氣和可燃粉塵廠房的設置位置、風向、安全距離、水源情況等因素，儘可能設置在城市的郊區或城市的邊緣，從而減輕事故發生後的危害。

(2)嚴把建廠審核和設備選型關。化工企業的生產房應按國家有關規範要求和生產工藝進行設計，充分考慮防火分隔、通風、防洩漏、防爆等因素。同時設備的設計、選型、選材、佈置及安裝均應符合國家規範和標準，根據不同工藝流程的特點，選用相應的防爆、耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質，採用先進技術進行製造和安裝，從而消除先天性火災隱患。

(3)加強生產設備的管理。一般講，經過一段時間的運行，受高溫、高壓、腐蝕影響，設備材料就會出現性能下降、焊接老化等情況，可能引發壓力容器及管道爆炸事故。此外還要做好生產裝置系統的安全評價。

(4)強化教育培訓，做好事故預案。化工企業從業人員要確保相對穩定，企業要嚴格職工的全員消防安全知識培訓、特殊崗位安全操作規程培訓並持證上崗、處置事故培訓等，要制定事故處置應急預案並進行演練，不斷提高職工業務素質水平和生產操作技能 ,提高職工事故狀態下的應變能力。

(5)落實安全生產責任制，杜絕責任事故。從領導到管理人員，明確並落實安全生產責任制，特別是強化各生產經營單位的安全生產主體責任，加大責任追究力度，對嚴重忽視安全生產的，不僅要追究事故直接責任人的責任，同時要追究有關負責人的領導責任，防止因為管理鬆懈，“三違”等造成事故。隨著化工安全生產職責的明確，責任的落實，管理環節嚴謹，基本可以杜絕責任事故的發生。 四．建議

化工企業部門應根據行業特點，制定化工企業重大事故應急救援方案編制的指導性導則，企業依據重大危險源的具體實際情況，編制重大事故應急措施方案，對企業職工進行實施應急措施培訓和教案，並進行模擬演練，按照應急措施反感進行救助和躲避，以提高企業領導和全體職工在發生重大事故後的應變能力。通過各種措施的落實，將事故造成的損失控制在最低限度。