不鏽鋼實芯焊絲既可用惰性氣體保護焊（TIG，MIG焊）。也可用於埋弧焊。不鏽鋼MIG焊既可達到高效焊接，又容易實現焊接自動化，廣泛用於堆焊及薄板接等領域。MIG焊用焊絲化學成分與TIG焊絲一樣，但對某些不鏽鋼品種，還有一種SI含量較高的MIG焊絲，如與ER308,ER309焊絲對應的ER308Si,ER309Si等，由於含Si高達0.8%左右，降低了熔滴金屬的表面張力，使熔滴顆粒變細，更容易實現噴射過度，使電弧變得更穩定。
工具/原料
不鏽鋼焊絲
不鏽鋼絲
步驟/方法
馬氏體不鏽鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊後易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘餘應力也較大，容易產生冷裂縫。
故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊後尚未冷卻前進行高溫回火。此類鉻鋼焊接後硬化性較大，容易產生裂紋，若採用同類的鉻不鏽鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的回火緩冷處理。
若焊件不能進行焊後處理，則應用鉻不鏽鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可採用同類型的鉻不鏽綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。
焊前，焊件應進行200℃左右預熱，焊後進行800℃左右的回火處理。也可採用鉻鎳不鏽鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊後不進行熱處理。
注意事項
1）與手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷效率高達90%（不鏽鋼焊條僅55%）
2）對電流，電壓的適應範圍大，焊接條件設定較為容易，易於進行半自動和自動化焊接。
3）脫渣性良好，焊道表面光澤。另外，飛濺很少，電弧穩定性優良，X射線合格