多級泵裝配時轉子元件的對中方法
裝配中十分重要的一個問題是要檢查葉輪出口中心和導翼導流器進口中心是否一致即各個葉輪出口中心必須對準導翼進口中心。調整中心一致不但保證泵的正常效率而且可避免轉不動或葉輪前後碰磨等危害。中心一致主要是由平衡盤所出的位置來決定的離心泵泵在運轉過程中平衡盤前後移動直接影響葉輪出口和導翼進口的中心一致由於平衡盤工作時是在與平衡環保持很小的間隙通常是0.1-0.25毫米範圍內竄動自動地平衡軸向力。因此檢查調整中心一致可在平衡盤緊靠平衡環的情況下進行。中心一致的條件是鎖緊轉子的鎖緊螺母擰緊泵體上的拉緊螺栓是平衡盤緊靠平衡環時葉輪的出口中心與導葉進口中心對正。運轉時由於平衡盤與平衡環的間隙僅0.1毫米左右故也可以認為是對中的。
對中有以下幾種方法第一種
1、將裝好吸入端軸套和鍵的軸穿進吸入殼。
2、裝進第一級葉輪和葉輪擋套並使葉輪緊靠前軸套。然後移動泵軸使第一級葉輪出口中心與第一級導翼進口中心一致。此時在泵軸前端相對填料壓蓋端面的軸上作一個記號便於最後檢查葉輪與導翼的對中情況。應當注意調整衛生泵第一級葉輪出口中心與導翼對中時葉輪應緊靠前軸套。此時葉輪不能靠緊吸入殼。
3、在中段上鋪上一層青殼紙墊後裝上中段和第二級葉輪。然後依次裝上葉輪擋套、中段、第三級葉輪…以至泵殼裝上泵體螺栓和螺帽將螺帽擰緊。
4、裝上平衡盤用軸套和軸套鎖緊螺母將平衡盤鎖緊。將平衡盤緊貼平衡環檢查泵軸前端的記號如果記號位置沒變說明第一級葉輪出口中心與第一級導葉進口中心對中了。由於葉輪間距與導葉間距在裝配前已測量並調整使其相等所以各級葉輪分別與對應導葉都對中了。如果記號位置改變說明平衡盤輪轂與末級葉輪輪轂之間的墊片厚度不合適只要調整該墊片的厚度便可解決問題。
第二種用檢查轉子軸向竄動量的方法來檢查和調整。在葉輪出口與導翼進口中心一致的情況下葉輪兩側均有適當間隙。在裝平衡盤以前葉輪兩側所能活動的範圍稱為轉子的軸向竄動量。裝上平衡盤之後在平衡盤緊貼平衡環的情況下轉子不可能在向吸入方向竄動而只能往排出方向竄動。因此裝上平衡盤之後三昌泵業檢查轉子軸向竄動量若等於規定值說明對中良好若小於規定值說明葉輪偏向排出端深井泵若大於規定值說明葉輪偏向吸入端。
第三種
1、將裝好吸入端軸套和鍵的軸穿進吸入殼。
2、裝進第一級葉輪和葉輪擋套並使葉輪緊靠前軸套。
3、在中段上鋪上一層青殼紙墊後裝上中段和第二級葉輪。然後依次裝上葉輪擋套、中段、第三級葉輪…以至泵殼裝上泵體螺栓和螺帽將螺帽對稱地擰緊。裝上特製的長度大於平衡盤輪轂長度與總竄量之和的擋套裝上軸套並用鎖緊螺母鎖緊。
4、推動轉子使之移向前極端計量泵而後以前填料壓蓋端面為基準在泵軸上作一記號再拉動轉子使之移向後極端再在基準處的軸上作一記號測量總竄量。5、拆下擋套後裝上平衡盤並鎖緊。使平衡盤緊貼平衡環在軸上作一記號。然後向後拉轉子到端點再向軸上作一記號。測量兩記號間距若等於總竄量的一半則葉輪出口中心與導葉進口中心一致。否則需調整平衡盤輪轂與末級葉輪輪轂之間的墊片的厚度來滿足。對於兩端是滾珠軸承的多級泵由於軸承內圈固定在軸上而外圈支承在軸承架上整個轉子的軸向竄動靠軸承外圈在軸承座中滑動。因此1、拆卸軸上無定位肩的多級泵時前軸套的位置一定要作上記號便於恢復原裝配。2、軸承壓蓋的凸臺與滾動軸承的外座圈沿軸向要留有竄動間隙。