實驗電阻爐廣泛用於陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生產及實驗。操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等),下面我們瞭解下電阻爐的智能溫度控制器。
智能控制方法。智能溫度控制方法包括自適應控制算法、智能PID算法以及參數自整定方法。自適應控制算法能根據控制對象的特點建立數學模型,通過一系列優化運算決定控制量的大小。智能PID算法是在纂本PID算法的基礎上,附加一些新的規則使PID調節適應過程變量的變化,達到較好的控制效果。控制器不僅能完成PID參數自整定,而且還能在程序運行中,根據給定條件調用不同的PID參數組。
多種工作方式。智能溫度控制器具有準備(READY)、運行(RUN)、保持(HOLD)、測試(TEST)、結束(END)、PV啟動、自動(AUTO)、手動(MANUAL)等多種工作方式,以滿足溫度過程控制的需要。
強大的程序功能。支持工藝曲線數量,每條工藝曲線的段數,參數的設置範圍,曲線的鏈接和循環,各種事件的數量等內容反映了控制器的程序處理能力。例如DCP31智能溫度控制器,工藝曲線數量19條,每條工藝曲線30段,時間設置範圍從0到99小時59分,曲線的鏈接0~19,程序循環次數0~9999,還有8種操作和時間事件在編程時可供選擇。
多種報警設置。智能溫度控制韶支持多種報警形式,如溫度上、下限報警,溫度偏差報警,溫度絕對值報警等,報警是否生效,在什麼條件下報警都可以通過參數設置完成。
模塊化結構。硬件和軟件的模塊化結構是智能溫度控制器的一大特點,根據使用者的不同要求,採用不同的模塊組合,完成特定的控制功能。在進行選擇時,主要考慮與輸人信號有關的輸人模塊,與輸出控制相關的輸出模塊,與數據通訊相關的通訊模塊及與控制相關的控制模塊等。
參數化設置。簡單而方便的參數化設置,使得智能溫度控制器應用更加靈活,強大的控制能力和過程適應性都是通過參數設置完成的。參數可分為功能參數、傳感器參數、控制參數和工藝參數等4類。功能參數決定了控制器的軟硬件組成和結構,傳感器參數與輸人信號有關,控制參數與過程變量控制有關,工藝參數取決於現場工藝要求。
較強的過程顯示功能。智能溫度控制器採用LED或LCD顯示器,支持測量值(PV),設定值(SP),程序號,段號,工藝曲線,工作狀態和工作信息顯示等。這些顯示信息基本能滿足溫度過程控制要求,使操作者一目瞭然地觀察到控制器工作狀態,瞭解過程控制變量的變化情況。