JB/T7973-1999正弦規代替JB/T7973-95
正弦規
範圍
本標準規定了精度等級為0級、1級正弦規的型式與尺寸、技術要求、檢驗方法、標誌與包裝等。
本標準適用於兩圓柱中心距為100mm和200mm的正弦規。
定義
本標準採用下列定義。
正弦規
根據正弦函數原理,利用量塊的組合尺寸,以間接方法測量角度的測量器具。
技術要求
1正弦規工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的裂痕、劃痕、鏽跡、夾渣等缺陷。
2正弦規主體工作面的硬度不得小於664HV,圓柱工作面的硬度不得小於713HV,擋板工作面的硬度不得小於478HV。
3正弦規主體工作面的表面粗糙度Ra的最大允許值為0.08μm,圓柱工作面的表面粗糙度Ra的最大允許值為0.04μm,擋板工作面的表面粗糙度Ra的最大允許值為1.25μm。
4正弦規的尺寸偏差、形位公差和綜合誤差見表2的規定
5正弦規各零件均應去磁,主體和圓柱必須進行穩定性處理
6正弦規應能裝置成0°~80°範圍內的任意角度,其結構剛性和各零件強度應能適應磨削工作條件,各零件應易於拆卸和修理。
7正弦規的圓柱應採用螺釘可靠地固定在主體上,且不得引起圓柱和主體變形;緊固後的螺釘不得露出圓柱表面。主體上固定圓柱的螺孔不得露出工作面。
檢驗方法
1圓柱工作面的圓柱度
如圖2a)所示,以0級V型架支承圓柱,用分度值為0.001mm的測微儀在圓柱全長的中間及兩端A、B、C三個截面上公別測理出轉動一週時的最大值和最小值之差。
放置圓柱,用分度值為0.001mm的測微儀在圓柱上相隔90°的四條母線(1,2,3,4)上,分別測出中間及兩端A、B、C三個位置上的最大值和最小值之差。
兩種測理差值中,取最大值,即為圓柱的圓柱度誤差。
2同一正弦規的兩圓柱直徑差
如圖3所示,用分度值為0.001mm的測微儀在圓柱全長的中間及兩端A、B、C三個截面分別測量出相互垂直的兩個位置a-a、b-b上的實際尺寸,以這些實際尺寸的平均作為該圓柱的直徑。用同樣方法測得另一個圓柱的直徑。由兩圓柱的直徑求兩圓柱的直徑差。
3兩圓柱中心距的偏差
通過兩個圓柱軸線的平面,在圓柱全長的中間及兩端A—A、B—B、C—C三個位置上(對窄型正弦規,只在A—A、C—C兩個位置上)分別測量L的實際尺寸,算出最大值與最小值之差,然後計算圓柱軸線平行度誤差。
將正弦規主體工作面向下置於平板上,通過測量兩圓柱母線平行度,然後計算出圓柱軸線平行度誤差。
上述兩種測量中,取其最大值作為兩圓柱軸線在圓柱長度上的平行度誤差。
5正弦規主體工作面的平面度
在主體工作面上,如圖6所示的四個位置用0級刀口尺以光隙法檢定工作面的平面度。
6正弦規主體工作面與兩圓柱下部母線公切面的平行度
將正弦規放置在平板上,在主體工作面的A,B,C,D四個位置,用分度值為0.001mm的測微儀測得的最大值與最小值之差。
7側擋板工作面與圓柱軸線的垂直度
將固定有正弦規的方箱置於平板上,調整正弦規,使圓柱的母線與90°角尺緊密貼合併緊固,然後用百分表的測量頭接觸在正弦規主體側面兩端的A、B位置上,讀出百分表兩次讀數之差。
8前擋板工作面與圓柱軸線的平行度
如圖9所示,將固定著正弦規的方箱置於平板上,用百分表的測量頭接觸在圓柱兩端的A、B位置讀出百分表兩次讀數之差。
正弦規裝置成30°時的綜合誤差
如圖10所示,用量塊使正弦規置成30°,將30°的1級角度量塊的側面緊貼側擋板的工作面,然後用度值為0.001mm的測微儀,使其測量頭與角義量塊兩端A、B位置接觸,由測微儀兩次讀數之差,通過計算求出正弦規在裝置成30°時的綜合誤差。
標誌和包裝
1正弦規上應標誌:
a)製造廠廠名或商標;
b)兩圓柱的公稱中心距[單位(mm)可以省略];
c)產品序號;
d)製造年號。
2正弦規在包裝盒上應標誌:
a)製造廠廠名或商標;
b)產品名稱;
c)中心距及型式;
d)精度等級。
3正弦規在包裝前須經防鏽處理,並妥善包裝。
4正弦規經檢定證明符合本標準的,應附有產品合格證。產品合格證上應有:
a)本標準的標準號;
b)中心距及型式;
c)精度等級;
d)產品序號;
e)出廠日期。