鋅盾冷噴鋅工藝是通過塗裝工藝在金屬構件表面形成鋅金屬保護膜,具有陰極保護(陽極犧牲)功能。新冷噴鋅材料經常溫噴塗乾燥後,鍍層中純鋅含量在96%以上,這是鋅盾冷噴鋅與其他普通富鋅類塗料的根本區別。鋅盾冷噴鋅與傳統熱噴、熱鍍鋅工藝相比其優點有:
1、具有陰極保護和屏障保護。鋅盾冷噴鋅是由純度高於99.995%的鋅粉、特殊融合劑組成的單組份產品,鋅盾塗層幹膜中含鋅96%以上,綜合了熱鍍鋅及噴塗鋅(鋁)和富鋅塗料的優點。
2、冷噴鋅工藝無氧化反應,孔隙率也很低。傳統熱噴、熱鍍鋅工藝,由於工藝溫度高於400℃,施工中必然發生金屬鋅等氧化損失。同樣膜厚的冷噴鋅比熱鍍鋅具有更強的耐酸雨、鹽霧以及酸雨加鹽霧的性能。
3、鋅盾表面處理要求比較低。對氧化皮緻密的鋼板、需經過機械噴砂處理,清潔度達到GB8923-88Sa2.5級標準,粗糙度為50-70μm;對於舊鋼板,只需去掉汙物、舊漆膜、鬆動的鏽斑,手動或使用風動工具使其清潔度達到GB8923-88 Sa3.0級標準,允許保留5%-10%的鏽蝕面積。
4、鋅盾冷噴鋅使用方便。鋅盾冷噴鋅單組分包裝,可採用刷塗、輥塗、有氣噴塗、無氣噴塗或浸塗等方式;鋅盾可在車間裡塗裝亦可在現場塗裝,無工件尺寸和形狀限制;鋅盾施工溫度範圍為-10℃~50℃,鋅盾施工允許相對溼度在85%以上;對焊接部位和安裝破損部位可以直接進行修補,施工效率高,採用無氣噴塗一般為200-400m2/h。
5、材料環保。鋅盾冷噴鋅產品中不含任何鉛、鉻等重金屬成份;溶劑中不含苯、甲苯、甲乙酮等;鋅盾塗層無毒,可直接接觸飲用水。
6、具有良好的重塗性能。在舊鋅盾塗層上可直接重塗新鋅盾塗層,舊鋅盾塗層和新鋅盾塗層會重新融合成單一的鋅盾塗層,節省了防腐維修費用,克服了熱鍍鋅不能現場修復的弊端。
冷噴鋅技術的出現有效解決了有機塗層和熱噴、熱鍍鋅防腐方式的缺陷,該技術在歐洲取得了較快的發展。隨著國家節能減排措施的相繼出臺,熱噴、熱鍍鋅防腐方法將會限制使用,國內的重點工程如國家大劇院、上海磁懸浮軌道、杭州灣大橋、廣州新白雲機場航站樓等工程相繼採用冷噴鋅防腐技術。冷噴鋅技術具有節能、環保、施工方便、易維護、全壽命成本低等優點,能夠較好地貫徹“兩型一化”變電站設計理念,適應變電工程的特點,具有良好的綜合性價比和競爭力,應用前景廣闊。