LED樹脂發光字專用材料 技術說明書
樹脂發光字專用樹脂,固化後通體透明光亮晶瑩,並且可以隨意添加顏色以調整固化物的顏色,耐熱可高至70攝氏度不變形,具有優良的強韌性和硬度,耐候性能抗黃變性極佳。適用於高檔澆築型樹脂發光字等需要透明的場合的密封,澆注,裝飾表面塗層上光。
其主要優點是:1、粘度低,流動性好,成形方便。2、接強度好,工藝性好,可常溫固化或加溫固化,操作方便。3、無色、無毒、無溶劑。4、 配比: A組份:B組份 =100:50 (此乃根據多家客戶要求改進,達到相當滿意的程度)
5、 操作工藝:按配比(重量比)準確稱量A,B組分,充分攪拌均勻後靜置5-10分鐘,即可進行封裝。6、固化條件: 常溫固化12-24個小時(冬季固化速度也不是很慢)
7、注意事項: (1)、A,B組份均需放在通風,乾燥,陰涼處。 (2)、B組份易吸溼,故啟封使用後應及時密封。 (3)、保存期限為一年。
軟膠: 配比:A:B=3:1(重量比)
硬膠:
配比:A:B=4:1(重量比)
以上是主體材料部分。
色漿 顏料份添加量是樹脂和固化劑的總重量的1%(自行調試最佳色度)
勻光劑 勻光份 一公斤鐵桶包(適合小字和大字)最小訂購1KG
以上是輔助材料部分!
注意:1.因為以上產品已經成熟應用於此領域中,故不提供樣品試用!望諸君理解!
2.此產品是經過大量試驗落定之配方體系,不能在其中添加任何材料,如需添加,則需要諮詢確認,否則出現問題我方概不負責。
LED樹脂發光字專用樹脂(澆鑄型)使用方法(澆鑄型樹脂發光字製作方法)
1.做好字模,佈置好線路。
注意:線路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封,而且必須密封,以免樹脂洩露。
2.澆鑄配好的樹脂材料。即2份A+1份B 注意:樹脂液麵距離模具頂部約5mm左右停止澆鑄。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆鑄層。可以稱之為導光層。
3.等導光層固化完畢後,澆鑄第二層,A+B+勻光劑+色漿 即 3份A+1份B+(A的2-3%)勻光劑+(A的0.5-1%)色漿為第二層樹脂體系,此層澆鑄滿整個字模,稱之為勻光層。
4.自然溫度,或者加溫固化使勻光層固化完畢。
5.修理不妥當的地方。
6.注意:1.字模內壁可以塗反光漆,使光源發出的光在字模內部反覆折射,避免光源損失。
2.需要控制好導光層和勻光層的厚度,以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發光字。
7.此類樹脂之特性:溫度搞則固化速度快,溫度低則固化速度慢。溫度過高,容易產生爆聚,固化物作廢。溫度低的話,保證了不會有氣泡出現,這樣出來的效果好,但是效率變低了。
操作時需要注意的一些技巧
1.冬日,天氣較冷,a料需要預熱到50-60度後才可配比,這是為了保證容易操作和達到最佳效果。
2.混合ab兩種料的時候注意是重量比(非體積比),且配比要準確,否則出來的可能就是廢物了。這種材料不能重複使用的。
3.攪拌器具,稱量器具,混合容器等需乾燥潔淨。
4.攪拌的時候需要一個方向攪拌(不要正反兩個方向都攪),儘量緩慢,不要劇烈動作,這樣是為了避免產生過多的氣泡。
5.攪拌均勻後靜置4-5分鐘後進行澆鑄。
6.澆鑄時候最好沿著一個邊角緩慢讓樹脂混合物流入,不可猛灌,這樣也是為了防止氣泡的出現!