螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的齧合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的迴轉泵。螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當主動螺桿轉動時，帶動與其齧合的從動螺桿一起轉動，吸入腔一端的螺桿齧合空間容積逐漸增大，壓力降低。
選型方法
.流量Q：作為容積式泵，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉速n，壓力p，以及介質的粘度v。顯而易見，隨著密封腔前、後壓差△P升高，洩漏量△Q逐漸增大。對於不同型式和結構，影響大小也各不相同。
粘度v的影響：將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中洩漏出去。顯然水比漿糊要洩漏得快。同理，對於雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的液體的洩漏要小，洩漏量與介質粘度有一定的比例關係。
轉速 n 的影響：螺桿泵在工作時，兩螺桿及襯套之間形成密封腔，螺桿每轉動一週便由進口向出口移出一個密封腔，即一個密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態下，泵內部無洩漏，那麼泵的流量與轉速成正比。
壓力△P的影響：泵實際工作過程中，其內部存在洩漏，也稱滑移量。由於泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、後存在壓差△P，因此，有一部分液體迴流，即存在洩漏，洩漏量用△Q表示，則Q=Qth-△Q。
結構的選擇可根據螺桿泵的運行環境和安裝環境，選擇合適的安裝形式並遵循以下的原則：
1． 輸送潤滑性油類，且溫度T＜80℃時，選擇內置軸承結構的螺桿泵。
2． 輸送潤滑性較差，或溫度T＞80℃時，選擇外置軸承結構的螺桿泵。
3． 輸送流動性差，粘度高的介質或對所輸送介質進行加熱或保溫時，選雙層加熱泵體結構的螺桿泵。
4． 輸送高溫介質時，應選擇耐高溫的材料製成的泵或局部冷卻的螺桿泵。