刀具在汽輪機加工中的應用
方法/步驟
常溫硬度和高溫狀態下硬度都高於普通高速鋼，在常溫下，硬度一般為67～69HRC，最高可達69.7HRC；它在500℃時的高溫硬度在62HRC，在610℃時仍可保持在54～55HRC。它與W18Cr4V和M2普通高速鋼相比，常溫硬度高3～4HRC，高溫下硬度要高出6～7HRC，達到含鈷超硬高速鋼水平。 抗彎性能好。它的抗彎強度為2900～3900MPa，與W18Cr4V相近，比M42高（M42抗彎強度為2700～3800MPa），所以雖然硬度高，卻沒有含鈷高速鋼那樣大的脆性。 耐磨性能好。它的耐磨性能接近於瑞典的HSP-15，可與美國的M41和M42、日本的SKH3等高速鋼相媲美。501高速鋼由於含有鋁，能夠提高氮的吸收能力，能提高氰化層的深度和硬度。且經過深冷處理後效果會更好。 耐用度高。刀具在低速切削時的磨損主要是機械磨損，而501鋼由於有硬度高和碳化物硬質點分佈均勻與細化的優點，因而機械磨損也就比較小。刀具在高速切削時的磨損主要是熱磨損，而501鋼由於有抗回火性的優點，因而它的熱磨損也小，在一定範圍內切削速度越高，這個優點就更能體現出來。