轉移印花是指經轉印紙將染料轉移到織物上的印花工藝過程。它是根據一些分散染料的昇華特性，選擇在150℃～230℃昇華的分散染料，將其與漿料混合製成“色墨”，再根據不同的設計圖案要求，將“色墨”印刷到轉移紙上，然後將印有花紋圖案的轉移紙與織物密切接觸，在控制一定的溫度、壓力和時間的情況下，染料從印花紙上轉移到織物上，經過擴散作用進入織物內部，從而達到著色的目的。
轉移印花有昇華法、泳移法、熔融法和油墨層剝離法等幾種方法。其中以昇華法轉移印花最為成熟。
昇華法
這是最常用的一種方法，利用分散染料的昇華特性，使用分子量為250～400、顆粒直徑為0.2～2微米的分散染料與水溶性載體（如海藻酸鈉）或醇溶性載體（如乙基纖維素）、油溶性樹脂製成油墨，在200℃～230°C的轉移印花機上處理20～30秒，使分散染料轉移到滌綸等合成纖維上並固著。
昇華法一般經歷三個過程：在轉移過程發生前，全部染料都在紙上的印膜中，被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零，空氣隙的大小取決於織物的結構、紗支和轉移壓力。在轉移過程中，當紙達到轉移溫度時，染料開始揮發或昇華，並在紙與纖維間形成濃度揮發，當被印花織物達到轉移溫度時，在纖維表面開始了染料吸附，直至達到一定的飽和值。由於染料從紙到纖維的轉移是持續進行的，其吸附速率取決於染料擴散到纖維內部的速率。為了使染料能定向擴散，往往在被染物的下側抽真空，使染料達到定向擴散轉移。在轉移過程後，被染物著色後，紙上的染料含量下降，部分剩餘的染料遷移到紙的內部，殘留的染料量取決於
染料的蒸汽壓、染料對漿料或轉移紙的親和力和印花膜的厚度。昇華法一般不需要經過溼處理，可節約能源和減輕汙水處理的負荷。
泳移法
轉移紙油墨層中的染料根據纖維的性質選定。織物先經固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋處理，然後在溼態下通過熱壓泳移，使染料從轉移印花紙上轉移到織物上並固著，最後經汽蒸、洗滌等溼處理。染料轉移時，在織物和轉移紙間需要有較大的壓力。
熔融法
轉印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分，通過熔融加壓，將油墨層嵌入織物，使部分油墨轉移到纖維上，然後根據染料的性質作相應的後處理。在採用熔融法時，需要較大的壓力，染料的轉移率隨著壓力的增加而提高。
原作者： 中國標識網