未來幾年原料及裝置發展趨向：坯用優質原料在不斷減少，全國陶瓷產能擴充套件很快，而原材料行業發展滯後，長石、葉臘石、矽灰石等原材料將會漲價;化工、色釉料企業產能擴大的速度跟不上陶瓷的發展速度，ZnO、熔塊等價格將上升;壓機、窯爐等主要裝置長期供應趨緊，價格呈上升趨勢;包裝材料長期供應趨緊，價格呈上升勢頭;礦產資源不可再生與陶瓷行業快速發展的矛盾將越來越劇烈，而未來幾年國家又將加大對資源開採的限制，國家《資源法》等法規將出臺;由於許多坯用原料尚未標準化，陶瓷企業大量購進原料進行均化、庫存，陶瓷企業將爭購原料及礦山。 主要熱點技術 噴墨印刷技術。噴墨印刷技術與裝置將成為未來中國陶瓷行業重要的發展方向。 噴墨印刷技術與裝置可以實現陶瓷凹凸不平表面非接觸印刷，圖案高解析度、自然變化，生產量可靈活控制，可快速供貨，品種轉換快，無需使用網版或膠輥試色，且新產品試製快速，長期執行節省色料、印油及製備印花釉的儲存空間等，因而它可以稱得上是陶瓷裝飾技術的一場革命。 為了提高產品檔次，提高產品的附加值，未來國內陶瓷企業進口或購買國產各類噴墨印刷裝置的將越來越多，這些裝置主要用於釉面內牆磚裝飾印花。 在2009年廣州第二十三屆中國國際陶瓷工業展上，國內陶機知名企業希望陶機首次推出數碼噴墨印刷技術，同時展開與國內陶瓷生產企業的合作。但目前數碼噴墨印刷技術所需墨水的國產化還剛起步，整體成本還偏高。 薄板磚。目前國內已成功生產1.8×0.9m，厚3.5mm，E<0.5%的瓷質薄板，產量正在增加，厚6.5mm，0.3×1.0m，10% 瓷質全拋釉。瓷質全拋釉(E<0.5%)類產品2009年產銷正在迅速攀升，更廣泛的應用正在擴大。目前主要生產企業有簡一、馬可波羅、金意陶、歐神諾、嘉俊、新中源等。仿石紋瓷質全拋釉磚，圖案細膩、色彩豐富、層次感好，不是石材勝過石材，具有瓷質拋光原文轉載於華夏陶瓷網磚光亮特性又具有有釉磚的優點，是未來幾年國內企業產品研發的重點領域。 主要生產技術 未來幾年，全行業將在以下技術與裝置方面不斷取得進步： 原料除鐵工藝與裝置不斷完善並普及;大噸位(100噸)球磨機技術與裝置成熟，並進入企業實際生產;球磨機節電技術取得進步並開始普及;大產量(超寬/超長)的輥道窯(內寬3-4m/長300-400m)技術逐步成熟(節能10-15%)，並大量應用於企業生產;連續式球磨機可能會在中國建陶行業開始使用;多層快速乾燥器技術與裝置取得新進展;無釉瓷質拋光磚的拋光加工裝置速度更快、更平、更節能。 有釉瓷質磚，半拋/全拋裝置與技術已成功用於生產，將進一步擴充套件。陶質內牆磚幹法磨邊工藝與裝置在全行業推廣，將有更多企業使用。全拋釉熔塊配方及製備技術取得新進步，耐磨性，防滑性顯著改善。廢渣、廢料在陶瓷中應用，將在許多工廠大量使用。 進口噴墨印刷技術與裝置已在全行業多個企業中除錯和應用，成功向市場推出新品，不少企業將購進噴墨裝置。國產噴墨印刷裝置已進入生產線除錯階段，隨著技術的成熟，其使用量將迅速擴大，將進一步推動國產陶瓷墨水實質與研發。 全自動分級及包袋裝置已在不少數企業中得到使用，有利於減輕勞動強度，提高勞動生產率，減少用工，2010年以後有希望加快在全行業普及與推廣。綠色環保包裝材料將得到推廣。 陶瓷企業脫硫、除塵、汙水處理系統與裝置有新的進步。瓷質拋光磚壓機布料系統與裝置更加先進。薄板/薄磚的生產技術與裝置更加成熟，生產企業將增多。 清潔燃煤系統技術與裝置將在陶瓷企業推廣使用(低質煤得到使用，熱效率提升15%)。瓷質磚拋光廢渣將被全面回收應用。陶瓷太陽能板將步入生產應用階段。 進入到2010—2011年，全行業圍繞節能減排、低碳經濟、提高勞動生產率，噴墨印刷技術與裝置、薄板/薄磚等方面將取得更多的科技成果。 基於此發展趨勢，我們陶一郎秉承“成功者只做第一”的理念，結合在建陶產品研發上的技術優勢與國際頂級釉料公司合作研製出“納米噴墨”， 把源自於義大利的噴墨技術推到了一個全新的高度。