肯德基門的窗框、窗扇的加工製作一般包括：切割下料、孔槽加工、組角等工序，但不同的型材系列和設計會有所不同。其中比較重要的一部就是切割下料。
窗扇和門框件下料使用雙頭切割鋸或單頭切割鋸。窗扇與窗框構件下料要分開進行、以避免兩種相似型材的混料。使用機器進行加工時，應特別注意勞動保護。機器開動的嚴禁裝卸加工件和防護罩等保護裝置。機器的電器部分，只能由專業人員操作，並要在切斷電源後進行。
工具/原料
切割機器
防護罩
方法/步驟
在雙頭切割鋸上切割
雙頭切割主要用於切割主型材，裝有硬質合金圓鋸片，轉速和鋸片直徑均能達到切割鋁型材所需的高速。機床兩鋸頭可單獨工作，也可同時工作，在一定角度之間可實現任意角度旋轉，下料長度通過可動鋸頭進行調整，按刻度和遊標尺度進行微調，數控雙頭切割鋸可一次輸入需要切割下料的多根型材尺寸，實現不同長度聯絡切割。型材用嵌橡膠的氣動夾持裝置夾緊固定。
操作程式如下：
1，根據需要切割的角度調整鋸頭角度
2按型材切割下料尺寸移動可以鋸頭到所需位置，調整鋸頭位置時應注意型材高度和鋸片厚度。
3試切調整鋸片的進刀位置，以達到最佳切割位置。
4使冷卻液噴淋裝置和氣動排裝置處於工作狀態
5工作臺面適應吹風和刷子清掃乾淨。
6裝上型材，用定位夾緊裝置將型材定位並夾緊，防止型材傾斜或翻轉。
7啟東機床
按夾緊按鈕，將型材夾緊，按啟東按鈕，兩片鋸片同時啟東，進刀位於空轉位置，使冷卻液噴淋裝置和氣動排屑裝置處於工作狀態。按工作按鈕，進行切割；切割完畢後按退回按鈕，兩個鋸頭迅速退回空轉位置後停止。按鬆夾按鈕，加工件被鬆開，取出切割完畢的型材。
在單頭切割鋸上切割
用單頭切割可對型材進行一般的切割和再加工，這一切割往往是組裝過程的需要，這是若用大型雙頭切割鋸就不經濟了。單頭切割鋸可手動操作，或用氣動控制進刀，退刀，夾緊或冷卻液的噴淋。
單頭切割鋸應符合加工使用的規定，要特別注意工作臺上加工件的固定，長型材在有一端切割時，要用支撐架座支撐，切割另一端時要使用長度定位附加裝置夾持。在單頭切割鋸上加工，主要靠經驗和操作者的手感。
玻璃壓條，窗臺板等型材的正確切割角為90度，玻璃壓條下料使用玻璃壓條鋸高，下料尺寸應稍長一些，待裝配時與窗框扇配裝，以使壓條與窗扇配合良好。
角碼切割使用角碼割據，角碼切割鋸的精度要求比鋁合金型材切割鋸高，以保證切割的角碼與型材內腔的配合精度要求。
鋸切精度
隔熱斷橋鋁合金門窗大多采用組角工藝，由於對組角的質量和效果要求較高，因此，對型材斷面的鋸切精度提出了較高的要求，但肯德基門門窗標準中只對對接間隙偏差提出了要求，並沒有對型材斷面的鋸切精度提出具體的規定，而0.3mm的組角間隙遠遠達不到消費者的要求。一般高檔鋁合金門窗的角度間隙小於0.1mm時，其效能和外觀才能滿足要求。要達到0.1mm的組角精度，要求型材斷面的綜合鋸切精度不宜超過0.08mm，為了保證鋸切時型材斷面的精度要求，高檔鋁合金門窗鋸切加工時一定要選用專業鋁合金型材切割鋸，且在切割鋸加工時儘量使用模板，使型材定位穩定，夾緊可靠。
檢驗工序
1長度檢驗。用鋼捲尺測量加工件的長度，最大允許偏差為正負0.5mm，最好為正負0.3mm，窗扇型材的尺寸允許偏差數值還要小，偏差太大容易造成肯德基窗扇開啟困難。
過長的型材可用單頭鋸，長度不夠的型材，可再用於比較短尺寸要求的窗型，因此，在切割時，總是先從長的尺寸開始，
2切割面檢驗。
切割面應該乾淨，平整，無切痕。如毛刺過多，說明鋸片已鈍或進到過大。
3角度檢驗，用萬能角度尺測量共件的角度，角度的最大允許偏差負10度。
角度如果不準確時，應檢查輔助裝置是否正常？工作臺是否乾淨？若斜角度不準確。則應檢查鋸片裝置或工件固定是否正確。
下料時同一批應一次下齊，以保證組裝後，整窗色澤統一美觀。
注意事項
在對首件進行必要的檢驗後，方可進行成批型材的切割下料。切割的廢料放入廢料箱中，廢屑應收集起來。不同合金的廢料應分開放置，隔熱型材的邊角料應特殊收集處理。
下料時同一批應一次下齊，以保證組裝後，整窗色澤統一美觀。