振動篩在工作過程中如果出現一些小故障，那麼故障表現形式有哪些？又該如何才能及時的排除這些故障？對這些問題
現做出如下總結，一些常見的故障表現形式，以及故障排除方法總結，當裝置萬一出現一些故障，一定要及時的停機檢查，
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故障現象一：振動篩無法啟動或振幅較小
原因: 1)電機損壞 2)控制線路中的電器元件損壞 3)電壓不足 4)篩面物料堆積太多 5)振動器出現故障 6)振動器內潤滑脂變稠結塊 排除方法： 1)更換電機 2)更換電器元件 3)改變電源供給 4)清理篩面物料 5)檢修振動器 6)清洗振動器，更新新增合適的潤滑脂
故障現象二：物料流運動異常
原因： 1)篩箱橫向水平沒找正 2)支撐彈簧鋼度太大或損壞 3)篩面破損 4)給料極不平衡 故障排除： 1)調整支架高度 2)調整彈簧 3)調整篩面 4)均勻操作，穩定給料
故障現象三：振動篩篩分質量不佳
原因： 1)篩孔堵塞 2)入篩物料水分增加 3)篩機給料不均 4)篩面上料層過厚 5)篩網拉的不緊，傳動皮帶過鬆 故障排除： 1)均勻操作，穩定給料 2)減輕振動篩篩機負荷及清理篩面 3)改變篩箱傾角 4)調節篩機的給料 5)減小篩機的給料 6)張緊篩網，拉緊傳動皮帶
故障現象四：正常工作時篩機旋轉減慢，軸承發熱
故障原因： 1)軸承缺少潤滑油 2)軸承阻塞 3)軸承注油過量或加入了不合適的油 4)軸承損壞或安裝不良，圓輪上偏心塊脫落，偏心 故障排除： 1)往軸承內注入潤滑油 2)清洗軸承，更換密封圈,檢查迷宮密封裝置 3)檢查軸承的潤滑油 4)更換軸承，安裝偏心塊，調整圓輪上
振動篩常見故障與排除方法：
(1)確認電源，已經開啟開關。(2)電纜線長度不足使接觸不良；應更換電纜線。(3)電纜是否斷線，要更換電纜線。(4)單向動轉而導致線圈燒掉；應更換電機。(5)注入過多潤滑；要將其持續運轉(6)束環螺絲未鎖緊; 鎖緊螺母(7)束環未安全嵌合；鎖緊銅螺母(8)基臺不穩定；穩定基臺(9)彈簧斷掉；更換彈簧(10)機體與其它硬體接觸；挪出空間約l0公分。(11)電機合金鋼螺絲鬆脫；確定鎖緊.(12)排料口與它物接觸；使其不接觸。(13)電機運轉方向錯誤；更換電源線接觸順序。(14)上下偏心塊的夾角過大；使角度小於90度。(15)上下偏心塊裝置錯誤；重偏心塊在上輕偏心塊在下。(16)原料直接衝擊網面；改用緩衝器。(17)細網沒有拉緊；重新更換。(18)粗網已破損；更換粗網。(19)橡皮膠墊磨薄；更換。(20)銜接過重之管或吊重物；使出口隔離 。(21)束環沒有均勻鎖緊；鎖緊束環。