一、計量配合
雖然在配合膠料中已經加入了適當的反應抑制劑,如果存放條件不妥當,仍有可能導致室溫下部分橡膠產生硫化。因此,通常都是把膠料分成兩個配合組分。一種含有催化劑,另一種含有交聯劑,以1∶ 1配合。
二、硫化
液態矽橡膠的硫化反應屬於加成型,反應式如下:
一部分在側鏈的乙烯基則可能發生與乙烯基矽橡膠類似的交聯反應。 液態矽橡膠能在高溫下以很快的速度進行硫化,而又不致焦燒。液態矽橡膠硫化的最大特點就是高溫快速。據DowCorning公司的資料,一個7g製件的多孔模,在連續作業中,整個進模、硫化及出模的時間僅需20～30s,是一般橡膠的所謂快速硫化的1/10～1/20。
三、注射模壓
液態矽橡膠的注射模壓既不同於普通矽橡膠,也不同於塑料。與其它橡膠注壓相比,在注壓前液態矽橡膠不需要塑化,粘度低得多,而硫化極快。與塑料相比,液態矽橡膠的粘度和塑料的“熔融”粘度相近,但它是熱固性的,而不是熱塑性的。 從工藝上看,液態矽橡膠主要應用在注壓、擠出和塗覆方面。主要的擠出製品是電線、電纜;塗覆製品是以各種材料為底襯的矽橡膠布或以紡織品補強的薄膜;注壓則為各種模型製品。由於其流動效能好,強度高,更適宜製作模具和澆注仿古藝術品。因為硫化中沒有交聯劑等副產品溢位,生膠的純度很高且生產過程中潔淨衛生,液態矽橡膠尤其適合製造要求高的醫用製品。