超聲波探傷儀定位的要領是使用已知尺寸的試塊(或工件)作為反射體來調治探傷儀的時間軸，然後憑據反射波出如今時間軸上的位置，確定缺陷的位置。
一、斜探頭定位與直探頭定位的區別
縱波超聲波探傷時定位比力簡樸，如探測100mm厚的工件，可把底面回波調在10格，則每格代表工件中的聲程(或垂直間隔)為100/10=10(mm)。(因耦合層極薄，可紕漏不計)。探傷時，若在6格出現缺陷波，則缺陷離工件外貌的間隔為610=60mm。橫波探傷時的定位比力龐大(見圖5–7所示)，與縱波探傷相比有三點區別：
① 超聲波射到底面時無底面回波(故時間軸需在試塊上預先調治)；
② 有機玻璃斜楔內一段聲程OO(稱斜探頭本體聲程)在中薄板焊縫探傷定位時不克不及紕漏，必須加以思量。
③ 超聲波的流傳門路為OOAB(或OOB)折線，定位時，必須得用三角公式舉行盤算。
二、斜探頭探傷定位根來源根基理
焊縫探傷前，一樣通常先輩行斜探頭入射點和折射角的測定，以實時間軸的調治。故入射點O和折射角b是已知的，示波屏上掃描線每格所代表的間隔(可以是程度間隔、垂直間隔或聲程)也是可知的。如許，在直角三角形中，知道一隻角、一條邊、則其他兩條邊也可求出，故缺陷位置(缺陷離探頭入射點的程度間隔和深度)便可確定。
憑據時間掃描線調治要領的差別，可分三種定位法：
1. 程度定位法
即時間掃描線與程度間隔成相應的比例干係。
2. 垂直定位法
即時間掃描線與深度間隔成相應的比例干係。
3. 聲程定位法
即時間掃描線與聲程間隔成相應的比例干係。
一樣通常板厚≤24mm時，用程度定位法、板厚≥32mm時用垂直定位法。時間軸的調治，其最大測定範疇應在1S～1.5S之間(1S為一個跨距的聲程間隔)。
三、焊縫超聲波探傷定位的常用要領
多年來，不少廠礦企業中的檢測職員憑據本身產物的特點，顛末不停探索、重複實踐，已總結出了很多幾多輕便、有用的定位要領，下面僅先容幾種常用的定位要領。