高分子複合材料機加工修復軸類磨損經驗方法?

主要介紹索雷高分子碳納米聚合物材料採用機加工方法快速修復軸磨損的一些經驗方法。

高分子複合材料機加工修復軸類磨損經驗方法

高分子複合材料機加工修復軸類磨損經驗方法

高分子複合材料機加工修復軸類磨損經驗方法

高分子複合材料機加工修復軸類磨損經驗方法

高分子複合材料機加工修復軸類磨損經驗方法

工具/原料

刀具、SD7101H碳納米聚合物材料,量具,車床,拆卸安裝工具,千分尺、車刀

方法/步驟

處理磨損部位表面,用角磨機打磨粗糙,待修復部位表面粗糙度越大越好,最好在待修復的部位能車削出粗糙的螺紋表面,修復部位兩端加工退刀槽,增加了材料粘接的表面積,有利於提高粘接效能,確保修復後的使用效果。

嚴格按照調和比例調和SD7101H材料,在待修復部位表面先薄薄塗抹一層高分子修復材料,確保有效粘接及覆蓋。然後將材料均勻的塗抹到整個修復表面,確保填充密實,避免出現氣孔現象並留有加工餘量。

待完全固化後進行機加工操作。加工過程中要避免使修復材料受到衝擊力或剝離力,避免溫度過高;在車削加工時,車床轉速應小於600r/min,吃刀量小於0.3mm,車削加工刀具使用加工鑄鐵的普通合金刀頭即可,材料尖角部位需倒角處理。磨削加工時,必須加乳化液降溫。

車削過程中,注意檢查刀頭的磨損情況並且時及時更換到頭,避免出現車削部位成錐度。

安裝軸上各零部件,有過盈配合時要採用熱裝配工藝,裝配過程中避免對高分子材料有錘擊、磕碰等行為。

注意事項

加工尺寸按圖紙所注配合公差的上偏差或大於上偏差0.03~0.05mm執行,以滿足軸承裝配時的配合精度要求。

根據待修復部位磨損情況進行預車,磨損部位尺寸半徑不小於標準尺寸1mm,除此之外材料沒有厚度要求;

高分子, 軸類, 複合材料, 機加工,
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