回彈儀的基本原理是用彈簧驅動重錘，重錘以恆定的動能撞擊與混凝土表面垂直接觸的彈擊杆，使區域性混凝土發生變形並吸收一部分能量，另一部分能量轉化為重錘的反彈動能，當反彈動能全部轉化成勢能時，重錘反彈達到最大距離，儀器將重錘的最大反彈距離以回彈值（最大反彈距離與彈簧初始長度之比）的名義顯示出來。
工具/原料
回彈儀
方法/步驟
回彈儀的組裝過程可分為以下幾步:
1、拆下標尺，在原位置上安裝回彈體底座;
2、滑塊安裝好之後，需要對滑塊重新定位;
3、用四顆螺釘將儀器採集部分固定在底座上;
4、組裝完成後，即可進行正常使用。
一在彈擊檢測時，指標滑塊停在起始位置不動: 1.指標彈簧片折斷，這時彈簧片在彈擊錘彈擊的過程中掛不上彈 擊錘，使指標滑塊停在起始位置不動。 維修方法:更換彈簧片。
2.彈擊錘的起跳位置不合格，造成指標滑塊停在起始位置不動。 維修方法:調整後蓋螺母的位置，並使彈擊錘的脫鉤位置達到 100 刻線。
3.指標滑塊的指標片相對於指標軸的張角太小，這時指標片在彈 擊錘彈擊的過程中摩擦力太小，使指標不能滑動。 維修方法:卸下指標部分，適當扳大張角，使其在規定範圍內。
上升位置不動:
1.指標滑塊的指標片相對於指標軸的張角略小，這時指標片在彈 擊錘彈擊的過程中摩擦力稍小，使指標不能正常滑動。 維修方法:卸下指標部分，適當扳大張角，使其在規定範圍內。
2.指標滑塊與指標軸的配合太鬆，這時指標與指標軸的摩擦力太 小，不能使彈簧片正常地掛住彈擊錘，故會抖動到某一位置不動。 維修方法:卸下指標，適當調小簧片的張角，使其在規定範圍內。
3.指標滑塊與殼體或刻度尺相摩擦，增加了指標滑動過程中的摩 擦力，抖動到某一位置不動。 維修方法:用小銼適當銼指標滑塊上平面或兩肩直至摩擦消除。
按鈕無法使用
1.緩衝壓簧被按鈕卡住，不能動。 維修方法:開啟後蓋，取出緩衝壓簧，消除被卡現象。 注:在開啟後蓋時， 應握緊外殼， 按壓後蓋， 緩慢將緩衝壓簧取出。
2.按鈕彈簧鬆動，按鈕不起作用。 維修方法:更換按鈕
彈擊錘不能彈出
1.掛鉤上的壓簧脫掉，掛鉤沒有彈性。 維修方法:安裝新的壓簧。
2.掛鉤的鉤端磨損或折斷，也不能使掛鉤正常發揮作用。 維修方法:安裝新的壓簧。
不在規定範圍內
彈擊拉簧剛度不在規定範圍內，導致率定值不合格(檢定砼回 彈儀彈擊拉簧剛度時) 維修方法:先更換彈擊拉簧，再進行檢定。若合格，則不需再調換 彈擊錘。反之，則繼續調換彈擊拉簧。
回彈值偏低
回彈值偏低 在檢定和維修過程中，回彈值偏低是最常見的問題。
1.彈擊拉簧參加工作長度小於標稱值 61.2mm，根據胡克定律， 彈簧過短使彈擊力變小，衝擊能量變小，彈擊錘回彈能量變小，回彈 值偏低。 維修方法:適當調大彈擊拉簧在彈簧座上的固定位置， 使其在規定 範圍內。
2.指標滑塊的最大靜摩擦力偏高。 維修方法:需調整指標滑塊裡的彈簧圈與指標軸間的配合鬆緊程 度，使最大靜摩擦力符合(0.40~0.80)N。
3.彈擊錘與彈擊杆的衝擊面有汙物，彈擊過程中摩擦力增大，有 能量損失，故回彈值偏低。 維修方法:清除汙物。
4.彈擊錘與中心導杆間的摩擦力增大，彈擊過程能量損失，回彈 值偏低。 維修方法:給中心導杆塗上潤滑油。
5.彈擊錘回彈位置偏低，發射位置偏低，導致回彈值偏低。 維修方法:將尾蓋上的螺絲往裡擰進，並檢定彈擊錘 100 脫鉤位 置。
回彈值偏高 在檢定和維修的過程中，回彈值偏高也是最常見的問題。
1.彈擊拉簧參加工作長度大於標稱值 61.8mm，根據胡克定律， 彈簧過長使彈擊力變大，衝擊能量變大，彈擊錘回彈能量變大，回彈 值偏高。 維修方法:適當調小彈擊拉簧在彈簧座上的固定位置， 使其在規定 範圍內。
2.彈擊錘的起跳位置偏高，起跳位置與率定值關係如圖 1 所示。 圖 1砼回彈儀起跳位置與率定值關係圖 由圖 1 可以看出，起跳位置增至 2 時，在能量不變的情況下，率定 值將增大兩個單位。
3.彈擊錘回彈位置偏高。假設彈擊錘從標稱位置(75.0mm)回 彈，彈擊過程中能量按標準損耗了 36%，則能量剩餘為 64%。 靜動能:E0=785×0.5×0.0752=2.207813J 回彈時的能量:E0 回=E0×64%=1.413J 注:標準勢能 E=785J 所以率定值: 回彈位置偏高為兩個單位時，則 E1=785×0.5×0.07652=2.297008J 回彈時的能量 E1 回=E1×64%=1.470085J 故率定值: 率定值的增量 H=81.6-80.0=1.6。故回彈位置偏高，回彈值 偏高。 維修方法:將尾蓋上的調整螺絲往外擰，並檢定 100 脫鉤位置
