機器安全操作管理制度範本精選

　　為了確保機器有效安全使用，確保操作行為妥當，避免發生意外，需要制定並實施相應的管理制度。小編為你帶來了機器安全操作管理制度範本，一起來看看吧。

　　機器安全操作管理制度範本篇一

　　1、機械裝置應按其技術性能要求正確使用，缺少安全裝置已失效的機械裝置不得使用。

　　2、嚴禁拆除機械裝置上的自動控制機構、力距限制器等安全裝置，嚴禁拆除監測、指示、儀表、報警及警示裝置。上述裝置的除錯了維修應由專業人員負責進行。

　　3、新機和大修後的機械設備註意做好機械走合期的使用保養，機械裝置冬季使用，應按機械裝置冬季使用保養的有關規定執行。

　　4、機械裝置操作人員必須身體健康，經過專業培訓考試合格，獲得有關部門頒發的操作證或駕駛執照，特殊工種操作證後，方可獨立操作機械裝置，不準操作與操作證不相符的機械裝置。

　　5、機械作業時，操作人員不得擅離工作崗位，不準將機械裝置交給非本機操作人員操作，嚴禁無關人員進入機械作業區和操作室內，工作時，思想要集中，嚴禁酒後操作。

　　6、任何組織或個人都不得強迫操作人員違章作業。

　　7、機械裝置進入施工現場，應查明行駛路線上的橋樑的承載能力。確保機械裝置安全通行。

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　　8、機械裝置在施工作業前，施工技術人員應向操作人員做施工任務和安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業環境與施工條件，服從現場施工管理人員的排程指揮，遵守安全規則。

　　9、機械裝置不得靠近架空輸電線路作業。如限於現場條件、必須線上路旁作業時，應採取安全保護措施。

　　機器安全操作管理制度範本篇二

　　1、遵守《鑄造裝置通用操作規程》有關規定。

　　2、檢查油箱內機油量，如果油麵低於油標的上限部位，應加入乾淨的20號機械油。

　　3、一般不準壓空射，如必須空壓射時，一定要在壓射中放入軟質墊料如棉絲、鉛塊等，防止損壞裝置。

　　4、按以下順序起動裝置，並空試其他動作：

　　a、將調整工作制度的電器轉換開關轉向調整位置;

　　b、轉動電源開關，接通電源，接著轉動手輪，使貯壓缸伐開啟;

　　c、啟動高壓泵後，當電動機運轉正常後，將洩壓伐後柄拉出，升壓頂開貯壓缸伐伐塞;

　　d、分別按動各動作的操縱按鈕，檢查各個動作是否正常，確認一切正常後，方可進行生產。

　　5、切實注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對壓鑄分型面的部位進行工作，防止鋁水濺出，發生燒傷事故。

　　6、經常觀察各種儀表讀數是否符合工藝要求，裝置的運動是否正常，如發現異常現象，必須按動終停按鈕或停泵按鈕，然後對裝置進行檢查，必要時通知維修人員修理。

　　7、對於J1125A壓鑄機，一定要在壓射批示燈亮後，方可壓射。

　　8、經常注意液壓油的溫升，油溫最高不得高於55°С，否則必須開冷凝器進行冷卻。

　　10、裝置停歇一小時以上時，必須切斷電源，關閉貯壓缸伐，防止產生誤動作和消耗貯壓缸壓力。

　　11、工作後停車順遵：裝置處於洩壓狀態時，轉換電源轉換開關，關泵停車，切斷電源，最後關閉貯壓缸伐。

　　機器安全操作管理制度範本篇三

　　一、基本安全事項

　　1、裝置操作者應熟悉裝置，並經培訓試用合格取得操作資格，方可操作。

　　2、上崗操作裝置前應按裝置點檢表嚴格點檢，嚴格按作業指導書和裝置操作規程規範操作。

　　3、上崗操作裝置時應正確使用勞動保護，安全防護用品，遵守安全規則。

　　4、隨時注意裝置是否正常，如有異常，應立即停機，切斷電源，並及時處理和報修。

　　5、工作完畢且無需交班時，必須切斷裝置電源，汽源等，所有動力源。

　　6、當發生事故時，必須立即向現場負責人報告。

　　二、臥式機安全正常生產操作程式

　　半自動狀態，關上前後安全門，開模後開啟前安全門，取出製品，再關上前安全門，使機器反覆進行下一個迴圈，絕對禁止卡住行程開關，不關安全們的生產方法，若有違反操作規程扣除一個月工資。

　　三、立式機正常生產操作程式

　　1、半自動狀態，用雙手同時按兩個合模開關，開模後取出製品，再按兩個合模開關，使機器反覆進行下一個迴圈，絕對禁止卡住一個開關，單手操作的生產方法，若有違反操作規程扣除一個月工資。

　　2、手動調機狀態，具體引數，認真閱讀裝置操作規程。

　　四、操作安全處理事項

　　1、修模、更換加熱圈或漏料時，必須要關掉馬達和電熱開關，方可進行事後處理。

　　2、操作過程中，如製品取出困難或產品掉定模，首先要關掉電機馬達才能伸手去取製品。

　　3、手動合模，排料時，要保持一定距離方可進行此動作。

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