機械製造畢業設計論文
隨著社會主義現代機械工業的發展,對機械製造的要求也越來越高,對機械製造的質量、精度的要求也不斷地提高,對提高機械製造效率、降低機械製造的生產成本、具有高智慧化的機械製造的要求也不斷地提升。下面是小編為大家整理的,供大家參考。
範文一:我國機械製造工藝可靠性探討
隨著社會經濟蓬勃發展,使得製造需求越來越大,為機械製造企業創造了機遇的同時,也使得機械製造企業面臨一系列問題,如研製時間段、技術改造落後、產品可靠性缺乏實踐考驗以及管理經驗不足等問題,這些問題的存在為我國機械製造企業的進步與發展帶來了極為不利的影響。我國機械製造企業致力於解決這些問題,必須貫徹可靠性工程的意識,對可靠性工程積極開展深入研究,不斷強化機械製造的技術基礎,加強機械製造企業管理,為機械製造工藝可靠性提供充分的保障,從而為機械製造企業進步與發展奠定基礎。
1我國機械製造工藝可靠性的發展現狀
我國機械製造的可靠性工藝研究開始於20世紀20年代,對於機械產品的可靠性研究比較晚,直到20世紀80年代才得到了較快的發展。對於機械產品可靠性研究,取得了較大的成果。但從我國機械製造工藝可靠性的發展現狀可以看出,我國對於機械產品理論研究比較大,但對於可靠性工藝的實際應用比較少,與西方發達國家的差距比較大,在一定程度上阻礙了我國機械製造企業的進步與發展。對於機械製造工藝的可靠性理論研究,其廣義的可靠性主要包括狹義可靠性和維修性,主要指的是機械產品在整個壽命期限內完成的規定功能的能力,而廣義的可靠性又被稱為模糊可靠性,是對可能維修的機械產品和不可維修的機械產品的總稱,對於可維修的機械產品,不僅需要提高可靠性,還需要提高維修性,而對於不可維修的機械產品,則需要著重考慮其可靠性。
2機械製造的工藝過程
機械製造的工程過程是,實際上就是產品研製全過程,可以概括為3個階段,分別為概念設計階段、生產階段和製造過程。將原材料轉變為機械產品的過程就稱之為工藝過程,這個過程主要包括毛坯製造、零件加工、熱處理等,為了工藝過程順利進行,就需要對輔助工具進行及時地調整和維修。而且機械製造的工藝過程中,採取機械加工的方式、嚴格按照一定的順序改變毛坯形狀、尺寸和表面層性質,確保機械產品成為合格產品的過程就是機械製造工藝過程的具體表現形式。圖1為機械製造的工藝過程。刀具作為機械製造過程中重要的輔助工具,對機械製造順利進行具有重要作用。主要是因為刀具是機床最基礎的零部件,其完好程度直接決定機床的加工精度。在機床加工工程中,刀具與機械產品會產生較大的摩擦力,摩擦力的存在不僅會影響機械產品的可靠性,也會使得刀具受到磨損。所以,在一定程度上,對於刀具可靠性的分析,將會直接影響機械製造的工藝可靠性。而在機械製造過程中,對於刀具磨損的分析,可以採用兩種方法,分別為採用加工質量預測刀具的可靠性和傳統的可靠性分析方法。每一種方法都有優劣勢,在對機械製造的工藝可靠性進行分析時,就需要對影響機械產品可靠性的各個因素進行深入研究,只有這樣才能為機械加工產品的可靠性提供充分的保障。
3機械製造的工藝可靠性研究
對機械製造的工藝可靠性進行深入研究,可以從數控機床整機和關鍵功能部件的可靠性進行研究,從而為機械製造工藝可靠性研究奠定堅實的基礎。
3.1數控機床整機可靠性
對於數控機床整機可靠性進行研究,可以從3個方面出發。首先,明確數控機床的整機使用壽命,並利用可靠性評價指標體系,對數控機械整機可靠性進行全面評價;其次,充分發揮故障分析法的重要作用,運用模糊數學理論對數控機床故障進行詳細分析,確定數控機床執行過程中存在的不確定性因素;最後,需要對數控機床可靠性進行增長策略的研究,主要是因為數控機床的使用壽命一般比較長,在對數控機床可靠性進行研究的的時候,需要制定出相應的可靠性設計準則,結合數控機床加工出來的機械產品存在的問題,提出具有針對性的改進措施,為提高數控機床可靠性提供充分的保障,確保機械製造的機械產品的可靠性。
3.2數控機床關鍵功能部件的可靠性
數控機床關鍵功能部件直接決定數控機床是否可以順利執行,對機械製造的工藝可靠性具有直接影響作用。所以,在對機械製造工藝可靠性進行研究的時候,必須對數控機床關鍵功能部件可靠性進行研究。通過對數控機床關鍵功能部件可靠性的長期實踐研究表明,可以將其研究方案概括為4個方面。第一,針對數控機床中某種功能部件的特殊性,制定出具體的可靠性試驗規範;第二,在獲得數控機床關鍵功能部件故障資料之後,需要對其進行可靠性分析,從而為保證機械產品可靠性制定出有效的故障解決措施;第三,制定出專門的數控機床關鍵功能部件的可靠性評價指標體系,為準確、有效的評價奠定堅實的理論基礎;第四,對於數控機床關鍵功能部分的可靠性分析,需要適當發揮出增長策略的重要作用。從數控機床整機可靠性及其關鍵功能部件可靠性分析發現,對於影響機械製造工藝可靠性的關鍵性因素,必須對其進行深入研究,只有這樣才能實現提高機械製造工藝可靠性的重要目標。
4結語
綜上所述,機械製造的工藝可靠性在保證機械產品可靠性中發揮著極為重要的作用,在製造需求不斷擴大的形勢下,促進機械製造企業實現長遠發展目標,就需要不斷提高機械製造工藝的可靠性。
作者:劉洋 王強 韓麗 李媛媛 單位:瀋陽化工大學科亞學院
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範文二:機械製造轉型升級的難題及對策
摘要:目前,我國機械製造工藝在數字化率和聯網率的“兩化融合”中還面臨著諸多難題。促進機械製造工藝轉型升級,當務之急是推進機械製造工藝向智慧化方向發展,同時要提高機械製造工藝技術人員綜合素質、提升機械製造企業成本管理水平。
關鍵詞:機械製造工藝;產品質量;自動化
1當前機械製造工藝的薄弱環節
目前,機械製造工藝在技術上經歷了三次大變革,每一次大變革都給人們的生活和工作帶來翻天覆地的變化。機械製造工藝支撐航天、通訊、汽車製造和機床設計製造等行業的快速發展。如汽車行業的官方資料表明,2013年汽車產量達到2387.42萬輛,全年汽車銷量2198.2萬輛,已經連續5年成為全球最大的汽車市場。現階段,我國機械製造工藝實現在研發平臺、製造平臺、採購平臺、市場平臺等方面的資源共享,成功突破了一系列的高階產品的核心技術,系統性推進資訊化管理、專項工藝技術研究、關鍵共性技術研究、檢測平臺建設等核心攻關專案,提升了機械製造工藝的地位。但與此同時,由於我國機械製造企業基礎薄弱和產品種類較多,機械製造工藝在“兩化融合”中還面臨著諸多難題。如中國工程機械工業協會的調查表明,企業生產裝置和倉儲物流裝置的數字化率和聯網率均不足30%,在網際網路時代發達的今天來看,這算是處在一個比較低的水平上。除此之外,工程機械行業企業在提升核心資訊系統故障應對能力,保障核心資料的完整性和主要業務系統的連續性方面有欠缺。長期以來,我國大部分企業一直實施以產品為物件的組織生產模式,工藝手法要求高,生產週期需要時間較長,導致生產效益低下。企業由於缺乏實時生產的監控資訊平臺導致產品在製造過程的資訊無法及時採集,給生產管理層造成了極大困擾。總而言之,整個行業離全產業鏈實現純粹智慧化製造還有較大差距。
2機械製造工藝技術的發展方向
研究《中國機械加工行業發展研究報告》可以得出結論,未來客戶對於機械加工產品的細節和精確度將會更加重視,並且隨著科技發展的不斷進步,機械製造加工也正在走向智慧化。所以,各行各業也都在選擇智慧化的產品作為企業未來的研發專案。在國家層面上,國家在不斷出臺各種有利於我國機械製造工藝發展的政策和規劃,根據《機械工業“十二五”規劃》,中國機械工業力爭到“十二五”末實現工業總產值、工業增加值、主營業務收入年均增長速度保持在12%左右。至2020年,我國機械工業主要產品的國際市場佔有率處於世界前三位,基本掌握主導產品的核心技術,擁有一批具有自主智慧財產權的關鍵產品和知名品牌,重點行業的排頭兵企業進入世界前三強。可見,智慧化已經成為當今我國機械製造工藝的發展主流趨勢。智慧化目前在我國各個領域也得到廣泛應用,機械製造工藝的智慧化不僅有效提高企業員工的工作效率,還降低企業成本、提高生產經營效益。機械製造工藝可以為企業提供技術裝備,同時也是我國製造業中最重要的子行業,屬於國家重點鼓勵發展的領域之一,是我國綜合實力的集中體現。同時,機械製造工藝面對市場經濟、參與全球競爭,先進的機械製造工藝也成為企業的核心競爭力。所以,我國機械製造工藝向智慧化方向發展迫在眉睫。
3機械製造工藝轉型升級的對策
1落實機械製造工藝智慧化發展措施。目前我國機械製造工藝雖然取得了一定的進步,對於企業也有了一定的幫助,但在科技迅猛發展的今天,特別是東南亞部分發達國家在工業化戰略引發的高階製造企業快速發展,使我國機械製造工藝面臨挑戰。要想長期應對這一挑戰,產品的智慧化、生產過程智慧化水平提升將成為重點。對於機械製造工藝來說,勞動力正在逐步超越原材料成為佔據第一位的成本支出,推進機械製造工藝智慧化發展是當務之急。2提高機械製造工藝技術人員綜合素質。一個機械製造企業要持續發展,必須有一批理論紮實、實踐經驗豐富的機械製造工藝技術人員。工藝技術人員主要負責產品製造工藝設計及產品工裝設計,通過不斷優化生產工藝,確保達到產品質量的要求標準。高階複合型工藝技術人員不僅是工藝、工裝設計,同時還需要懂得企業管理、質量管理、裝置管理、物流管理、成本控制等各方面的綜合知識。3提升機械製造企業成本管理水平。隨著市場競爭的日益加劇,製造企業要想佔據主導地位,必須在成本管理上下功夫,要更新成本管理觀念、創新管理方法、完善成本管理體系。
企業首先要健全各項管理制度,明確經濟責任,將管理工作系統化。特別要加強企業制度的執行力,在內部控制中要全面有效地落實。中國是製造大國,目前國內外競爭的激烈,加上勞動力成本逐年上升,中國機械製造工藝轉型升級迫在眉睫。
作者:胡燁 單位:漯河職業技術學院
參考文獻
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