門式起重機常見故障維修有哪些

　　門式起重機是指具有門型底座的全迴轉動臂架式起重機。門式起重機是橋式起重機的一種變形，主要用於室外貨場的裝卸作業。對於起重機的維修方法你知道有什麼嗎?以下是小編為你整理的門式起重機常見故障維修，希望能幫到你。

　　門式起重機常見故障維修

　　1、鋼絲繩故障

　　鋼絲繩是起重機重要的受力部件，作業時，鋼絲繩的受力情況較為複雜，會產生擠壓應力、彎曲應力、拉伸應力等，在經過滑輪、捲筒時，也會受到擠壓應力、彎曲應力，所以難以精確計算出鋼絲繩的受力情況。經過捲筒和滑輪時，鋼絲繩會重複彎折，纏繞次數增多後，鋼絲繩容易出現磨損。除此之外，鋼絲繩故障還和保養情況、工作強度、捲筒直徑大小是否合適等有關。針對上述故障採取的維修方法主要有:在鋼絲繩表面加潤滑油,停止使用打結、斷股的鋼絲繩;更換新的鋼絲繩。

　　2、減速器齒輪故障

　　減速器是起重機中重要的傳動構建，在工作時，減速齒輪能將運轉的電動機調整到合適的速度，產生更大的力矩。但在傳送扭矩過程中，齒輪容易出現故障，如齒輪變形、折斷、齒輪面疲勞點蝕等。導致這些故障的可能是：齒輪出現疲勞裂紋後，歲間負載過大而導致齒輪折斷;負載較大時，傳動齒輪收的摩擦力過大而導致齒髮生塑性變形;齒麵灰塵較多，清潔劑效果不好等也會造成齒面磨損。針對上述故障採取的維修方法主要有:對齒輪進行檢修或者更換;調整傳動件安裝間隙;更換軸承、更換和補足潤滑劑;更換密封圈。

　　3、車輪、軌道故障

　　起重機啃軌是一種常見的故障。啃軌會降低起重機使用壽命，嚴重時可能會導致安全事故。引起起重機啃軌的原因可能是：大車軌道安裝質量不過關，平衡度不達標;兩個軌道之間的高度差過大;大車主動輪、從動輪不同步等都會導致啃軌故障的發生。針對上述故障採取的維修方法主要有:更換或者擰緊壓板螺栓,重新對壓板加焊;調整軌距和接頭間隙至規定值;更換軌道。

　　起重機保養

　　一.日常保養：每班前進行並做好檢查保養記錄。

　　1.檢查各減速器的油量，如低於規定的油麵高度時，應及時加油，油質必須乾淨，均不得有腐蝕劑及不清潔的油混入，加油時應用過濾網過濾。

　　各減速器用油標號：起升機構減速器：70#工業齒輪油

　　迴轉結構減速器：90#齒輪油

　　牽引機構減速器：70#工業齒輪油

　　2.檢查起升機構捲筒軸承與牽引機構捲筒兩端軸承的潤滑情況，必要時，加註2號鈣基潤滑脂，應保證油杯內有油。

　　3.對迴轉機構，大小齒輪副與迴轉滾動支承塗抹加註潤滑脂。

　　4.檢查電源電纜線有無損壞，聯接處有無鬆動與磨損清除電器裝置的灰塵。

　　5.檢查各接觸器，控制器的觸頭的接觸與腐蝕情況。

　　6.檢查各聯接螺栓，有無脫落，並及時擰緊和增補。

　　7.檢查起重鋼絲繩及牽引鋼絲繩，如斷股數超過5%或名義直徑磨損超過5%，均應更新鋼絲繩。檢查鋼絲繩固定端是否牢固，繩卡螺栓是否鬆動，並及時處理。

　　8.檢查各安全裝置，如工作失靈，應及時調整或檢修，特別是起重力矩限制於起重量限制更應保證其可靠性。

　　9.檢查起升機構及迴轉機構制動效能，如不靈敏可靠，應及時調整。

　　二.定期保養：每半月一次，並作檢查保修記錄。

　　1.進行日常保養。

　　2.對起升導向滑輪及拉桿與支座配合處，變幅小車滑輪及車輪，吊鉤組滑輪，迴轉支承等處壓注4號鈣基潤滑脂。

　　3.由於起重及變幅鋼絲繩使用一段時間後長度拉長，需重新調整變幅鋼絲繩，並重新調整起升高度限位器及變幅限位器。

　　4.對各零部件連線螺栓，鋼絲繩壓板及繩卡處的螺栓或螺母緊固一次，必要時要更換。

　　5.各用電或輸電裝置的絕緣性必須可靠不得漏電。

　　三.定期檢查：半年一次做好檢查和對問題的處理記錄。

　　1.在運輸及存放過程中，應防止損壞金屬結構件，並防止結構件變形，如發現碰損，整體扭曲變形，未經修復不得使用。

　　2.檢查各金屬結構及部件，其焊區或材料有無裂紋，檢查結構件有無腐蝕現象，如發現應及時處理，未經修復不得使用。

　　3.對各連結螺栓，銷軸如發現有過度磨損或變形應予更新。

　　4.清洗各減速器，並重新加註潤滑油，拆卸各滾動軸承清洗並對滑動軸承處進行清洗，裝配時加註或塗抹潤滑脂。

　　5.對迴轉開式齒輪副塗抹潤滑脂。

　　6.檢查調整各制動器，各安全裝置。

　　7.檢修或更換某些磨損較大的零部件，如：小車行走輪，各滑輪及滑動軸套，迴轉機械小齒輪等。

　　8.檢修和更換起重及變幅鋼絲繩。

　　9.檢修電氣操縱中的各控制器，其轉動部分應加潤滑油，動靜觸點的弧坑應磨光。檢修配電箱，清除各接觸器楔鐵上的汙垢塵土，並檢測線圈絕緣情況。

　　10.檢修和更換各種電線、電纜。

　　11.每項工程結束後，必須對各部件噴刷漆一次，以防鏽蝕固定使用的起重機，半年至一年內油漆一次。