採購部年度工作計劃表
採購工作一定要計劃得清清楚楚的,不容任何錯漏,那麼採購計劃如何制定? 下面是小編收集整理的採購部年度工作計劃,歡迎閱讀。
採購部年度工作計劃篇一
本人自接手採購部工作以來,一直以服務生產需要,控制採購成本,提供高性價比物資材料為已任。經過不斷的學習和實踐,針對本部門所負責採購工作目前的狀態,現對20xx年的工作做出如下計劃:
一、供應商的選擇。
首先我們採購部做到多多開發物料資源,調查價格,做到貨比三家,控制價格稽核流程,讓採購部的工作透明化,並且建立完整的採購部供應商檔案及物料申購檔案。做為公司合格供應商必需要能做到準時,保質,樂於溝通等幾個方面。本人計劃完成現有原材料供應商的評定工作,為公司後期的大批量生產做好準備。同時進一步發展新的供應商網路,用以獲得最理想的採購價格和品質。
二、賬務的清理。
採購是一份繁瑣,複雜的工作。同時因為其工作性質關係,對公司產品的成本有直接影響。另外因為相關物資在採購工作的運作過程中不可避免的有退,換,修,廢等情況發生,因此必須對每一批物資的採購以及合同執行情況進行臺賬記錄,並且做好跟蹤檢查,定期盤點。這是本部門的日常工作,目前也一直都在執行著,20xx本部門將進一步對本項工作進行完善。努力做到每筆定單的進行情況都可追溯,可查核。
三、品質保證。
本部門相關人員將經常前往車間瞭解相關物資的使用狀況。對所採物資的使用狀態進行跟蹤,瞭解相關引數指標效能,收集資料進行同類產品的對比。每批物資至少做一次使用跟蹤並做好相應的評估計錄
四、成本控制。
20xx年,本部門將在日常工作中進一步提高工作效率。除採購價格等方面的控制外,還將其它方面的成本控制納入管理優化的範圍內,具體方面如辦公物品的使用,電腦的使用管理,物資運輸費的控制等方面。
五、採購效率。
20xx年,我部將進一步完善的供應商網路的建設以及採購模式的優化,儘可能的減少採購週期,提高採購的效率和及時性。並且對各種物資的採購週期進行統計計錄,提供各請購單位制定請購計劃時的參考。
六、異常情況的處理。
因供應商生產能力的不足,或其它原因引發採購異常時,我部將第一時間知會相關領導並積極應對。同時將對異常情況的發生原因進行分析處理,記錄在案;如有必要,將進行法律程式進行公司利益的維護工作。
七、部門之間的協調
獨木不成林,採購部做為一個服務性部門,將謹記自己的職責,將一切以公司為重,與公司其它部門分工協作,提高生產效率,降低成本,使公司效益最大化,為公司發展提供助力。
採購部年度工作計劃篇二
在過去的一年裡,總的來說自己成長了不少,認識了很多新朋友,帶給了我很多新觀念,新的啟發!在這一年裡,也經歷了很多坎坷!我想人生的路就是這樣吧,當你經歷過了,自己的思想才有新的境界,才能更快的成熟!
首先非常感謝三立為我提供了一次發展的機會。步入三立已三月有餘,在各位領導及同事的關心與互助下,逐步對公司有了新的認識,讓我在新的環境中開始了新的起點。
這幾個月以來,慢慢的從最初的一無所知到漸漸瞭解公司一些作業流程、規章制度,慢慢融入了三立這個大家庭。一直喜歡用家來形容公司,或許有家的感覺是比較溫暖,而個人又容易對家產生依戀和賦於責任感。突然想引用一句話“三立是我家,成功靠大家”。公司是一個團隊,只有依靠大家的力量,公司的各項制度才能得以實施,從而走向更高的境界。
在這三個月所接觸的工作中,發現了很多弊端,如:
一、 ISO的推行過於形式化
很多人把ISO當做一種應付,認為只要拿到一紙證書便萬事大吉。而事實,這是一種極端的想法,ISO是一個持續改進質量管理體系的有效性,以滿足顧客需求。先前公司形成書面之質量手冊、程式檔案、作業指導書亦不少,但是大多徒於形式,未並真正執行。且大部份檔案並不適宜公司目前狀況,尚沒有有效利用。而導致在產品追溯時無依據可查,對後續所發生之異常狀況亦無相應之應急措施,造成惡性迴圈。針對這些現象,只有從根本上解決,才能真正實施ISO,發揮ISO之有效功能。首先讓公司全員明白ISO的精神,使公司各項作業有所依據,並能真正執行。
二、 管理層未制定有效、可量測之品質目標
工作和人生一樣,在執行的時候都會朝著一個方向,而最終達到一定的目標。就像管理
的目標是人,管理的目的是事。在過去的一年裡,每個部門針對自己部門的業績不明確,是否達到公司所要求之境界無從查證,更談不上改善措施。後續每一個部門所負責的工作,都應該制定一個較為合理,有效之目標,並定期以資料統計,是否達到目標,甚至超過目標,並針對未達成部份提出原因分析、處理對策及預防再措施。
三、 計劃執行度不力,造成等待浪費
由於生產原料供應中斷、作業不平衡和生產計劃安排不當等原因造成的無事可做的等待,被稱為等待的浪費。生產線上不同品種之間的切換,事先準備工作不夠充分,勢必造成等待的浪費;每天的工作量變動幅度過大,有時很忙,有時造成人員、裝置閒置不用;上游的工序出現問題,導致下游工序無事可做。此外,生產線勞逸不均等現象的存在,也是造成等待浪費的重要原因。
四、 物料未能得到有效管理
原材料未能得到良好的控制,經常性的無單領料、補料或未經辦理入庫便直接領用,導
致庫存帳物卡不符,物料確認不準確,該申購的材料未申購,不該用的材料申購一大堆,惡性迴圈。造成庫存積壓,生產斷線。嚴重影響生產進度,增加太多呆滯產品,給庫存管理帶來極大的困擾。但在近一兩個月內,已嚴格要求所有領料、補料必須憑領***補***料單方可發料,且遵循《產品交付管理程式》辦理。並嚴格按照陳總所要求之以銷定產執行材料申購、生產排產。以上改善,十一月份在銷售狀況未減少的情況下,採購金額已明顯降低100萬人民幣。由此可見,控制庫存材料對公司資金的流動起著決定性的作用。
五、 製造過多
製造過多,過早,提前用掉了生產費用,失去了持續改善的機會。因五金部門間斷性空閒,為了不浪費生產能力而不中斷生產,增加了在製品,使得製品週期變短、空間變大,還增加了搬運、堆積的浪費,帶來龐大的庫存量。
六、管理不當
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