畢業論文機械專業

　　培養大量機械專業創新人才,提高人才培養質量,探討當代大學生提升創新能力的途徑,既是目前社會的需求,也是高校教育工作者面臨的問題。下面是小編為大家整理的，供大家參考。

　　範文一：水利施工機械裝置的管理

　　摘要:水利工程是關係國計民生的重大基礎設施，是我國經濟發展的基礎保障，對人民生活進步、社會穩定發展有著重要的影響，水利工程的建設功在當今利在後世。為了能夠有效的提高水利工程的質量，我們必須要全面加強管理，水利機械裝置作為現代化施工的重要工具，對其的管理與保養也是非常重要。根據實際在施工的過程中對對水利機械裝置進行管理，使水利機械的使用價值得到提高。本文主要對水利施工機械裝置的管理進行分析討論。

　　關鍵詞:水利施工 機械裝置 管理

　　我國現今正在大力扶持水利工程行業，目的是利用水利工程的建設為國家帶來更大的經濟效益。因此，許多水利工程的相關企業紛紛成立。然而，水利工程企業想要在市場競爭中脫穎而出，就要看水利工程企業的水利建設設施是否能夠有足夠的質量保障。只有水利機械能裝置夠得到質量上的保障以及提高機械的工作效率，水利工程才能夠又快又好的進行施工建設。

　　1水利施工中對機械裝置進行管理的重要性

　　1.1保障機械裝置的完好率和利用率、提高工程的進度

　　通過定期的對各項水利機械進行保養與維護，可以及時的發現機械裝置中存在的各種不同的問題與毛病，從而及時的採取措施進行修理，這樣就可以有效的保障各項的工程機械裝置始終處於完好的工作狀態，減少因機械裝置事故而發生的工程進度暫停等問題的發生，切實的提高機械裝置的完好程度和使用效率，有效的保障工程的建設進度。

　　1.2提高機械裝置的動力性和效益性、降低工程的成本

　　水利工程機械裝置通過專業的保養與維護，使其存在的小問題、小毛病及時的得到解決，這樣就可以有效的保證機械裝置始終處於完好的工作狀態之中，從而大大的提高機械裝置的運作動力，保障工程的進度。同時通過專業的機械裝置保養與維護，可以降低機械裝置的磨損程度、延長機械裝置報廢年限，從而降低機械裝置的維修成本，提高經濟效益，節約企業工程成本。

　　1.3增強機械裝置在水利工程施工中的利用程度

　　隨著科技的發展，技術裝置在實踐中的應用範圍越來越廣泛，機械裝置作為水利工程施工的重要工程裝置，它在工程建設中的地位越來越突出，已經成為了保證工程順利進行的重要基礎，節省大量人力資源的投人，因此對其進行有效的保養與維護可以延長機械裝置的使用年限，從而增加其在工程中的利用程度，大大的提高工程的準確性、效率性，以全面提高工程的整體質量。

　　2水利施工機械裝置的管理問題

　　2.1缺乏水利機械裝置的管理體制

　　水利機械裝置管理中缺乏管理人員制度指很多水利工程都缺少專業裝置管理人員，由現場施工技術人員或材料管理人員來兼管裝置，工作人員精力有限，導致裝置發生故障時無法解決，施工質量受到影響。缺乏資金管理制度，指水利機械裝置需要長期的檢測、維修和更新，這筆資金很多企業都不願意投入，導致施工中水利機械裝置一直處於對付用，或在危險操作的情況下，致使水利工程的質量與安全受到嚴重的影響。

　　2.2重視建設工作、輕視機械裝置管理工作

　　企業作為盈利的單位，為了完成工程的進度，往往更加重視工期的管理和安排，而輕視了機械裝置的維護和管理，這就會導致機械裝置的利用不夠全面，不能發揮機械裝置的作用。由於企業對機械效益的忽視，往往會導致機械的快速磨損，導致機械的使用壽命降低，再加上在各個階段的施工中沒有有效的系統的調配，就會導致器械在使用過程中的資產浪費。

　　2.3水利工程中機械裝置管理的維修和保養工作人員水平不夠

　　機械裝置維修人員的專業技術水平不高，維修條件相對落後，人員缺乏培訓和再學習，一直沿用過去傳統的機械裝置維修方法;個別專案為了控制成本，配備的維修工具也相對落後，加之有些地區配件供應不及時，導致在裝置發生故障問題時難以解決，只能通過返廠或聘請廠家專業人員的方式進行維修，維修週期長費用高，從而在很大程度上增加了維修成本。

　　3水利施工機械裝置的管理措施

　　3.1進一步健全裝置管理制度

　　完善裝置管理制度可以保證機械管理的順利進行，從完善管理人員配置開始，對裝置進行科學的養護和檢修，確立管理組長、副組長、組員及記錄員等，制定機械裝置定時檢修與養護制度，處理好機械故障，記錄每日機械裝置的檢查情況，監督裝置定時檢修與保養，及時上報組長。記錄機械裝置執行時間，對超出正常負荷運轉裝置提出管理意見，及時更換裝置，從而對裝置進行有效的管理。

　　3.2重視機械裝置管理工作、加強對機械裝置的維修和保養工作

　　首先，加強領導對機械裝置管理工作的重視，然後做好帶頭作用，依次提高施工人員的重視意識。另外遵守實事求是的原則，保證機械裝置進行及時維修和定期保養，禁止為搶進度和趕工期而使機械裝置“帶病工作”，或者長時間超負荷“疲勞工作”;禁止違章違規操作，全面保證機械裝置的使用壽命，科學保證施工效率，減少資源的不必要浪費。

　　3.3全面培養機械裝置管理工作人員的綜合素質水平

　　在水利工程的施工現場，施工單位可根據企業白身的實際發展情況，對機械裝置管理部門的工作人員定期進行技術培訓，通過溫故而知新的方式，鞏固並增加工作人員的業務知識，多組織一些參觀、培訓等學習活動，增加工作人員的知識貯備量，使工作人員能夠及時熟悉機械裝置管理的新方法和新策略，更好的完成機械裝置的管理工作。

　　3.4注意施工環境對裝置造成的影響

　　由於水利建設專案大多是野外環境下作業，受施工環境影響，機械裝置會受到高溫、風沙等不良環境影響，使機械裝置受到不同程度損傷。例如，如果溫度過高，裝置運轉時內部零件會發生老化，如果裝置長期浸泡於水中、受環境汙染等原因，都會使機械裝置故障機率加大。所以，要延長機械裝置使用壽命，一定要為裝置採取有效防護措施，減少惡劣環境時裝置運轉的時間，採取有效的保護措施。例如，北方冬季在嚴寒時就要減少施工量，減少機械裝置磨損，避免機械裝置工作效率受到影響。

　　3.5做好機械裝置經濟管理

　　做好機械裝置經濟管理目的在於節約企業資金，提高企業的經濟效益。專案成本核算中要列出機械裝置管理費用，把管理費用應用於機械裝置，全面規劃，實現機械裝置的管理、使用、保養和維修，保證機械裝置的保值功能。各項水利機械裝置只有保證科學的運作，才能更好地完成工程專案作業，否則，施工場地就會出現各種混亂，導致施工進度受到影響，使工程成本增加，還會減少企業的經濟效益。

　　4結束語

　　總而言之，要健全工程企業的各項規章制度，保障水利機械裝置管理工作的落實，以定人和定機的管理要求，保證裝置責任與裝置經濟核算的有效落實，保障機械裝置發揮出最大的機械效能，保障企業的經濟效益，提升裝置完好率，增加裝置利用率，減少損耗率。

　　參考文獻

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　　範文二：機械製造企業ERP中成本核算方法

　　摘要：成本核算方法的應用因生產特點與成本管理要求及核算手段而不同。由於激烈的竟爭，越來越多的企業為了提高企業管理水平而應用資訊整合的ERP系統，隨著ERP系統的越來越多的應用，分項逐步結轉法分步法的應用也越來越多，這種方法計算複雜，需要更大的後臺資料容量，以前企業中應用的並不多，綜合逐步結轉分步法是較為傳統的方法。本文介紹了機械製造企業ERP系統中成本核算方法的應用，重點是綜合逐步結轉分步法、分項逐步結轉分步法的區別與應用。分項逐步結轉分步法與綜合逐步結轉分步法的區別在於自制半成品向下一工序流轉時成本明細專案的一分一合，要麼分要麼合。兩種核算方法提供了不同的完工產品成本資料，ERP系統的演算法一經確定很難更改，企業要根據自身的管理需求，在上ERP系統時謹慎選擇。

　　關鍵詞：機械製造;成本核算方法;綜合逐步結轉分步法;分項逐步結轉分步法

　　隨著近年來我國經濟的快速發展和市場的成熟，勞動力價格的不斷上漲，企業的成本壓力越來越大，不管面向國內還是面向國外，過去的勞動力競爭優勢都不復存在。為了生存，企業不斷尋找降低成本的有效途徑，成本核算管理方法也不斷升級，從手工核算到電算化到資訊整合的ERP系統。企業成本系統的每次升級，都帶來成本核算方法的進步，如手工核算時，由於人力及核算手段的限制，對品種規格繁多的產品，為了簡化產品成本核算工作，只好採用分類法，如那時的配件核算分為240柴油機配件、240機車配件、280柴油機配件、280機車配件等幾大類核算。後來上了金蝶K3，由於計算機的支援，可以核算到單個配件，品種法得到廣泛實際運用，成本核算比手工核算時更加精細。而ERP系統已將多種核算方法抽象為一種基本的成本演算法，即按照產品的BOM結構定義的父子項關係，以產品品種為基本核算物件，層層卷積的成本計算方法。

　　一、成本核算主要方法及適用條件

　　因生產特點與成本管理要求不同，不同企業成本計算的方法也不一樣。成本計算方法的區別主要表現在三個方面：一是成本計算物件不同，二是產品成本計算期不同，三是在完工產品和在產品之間的分配情況不同。常用的成本計算方法主要有品種法、分批法和分步法。

　　一品種法

　　品種法是以“品種”作為成本計算物件，來歸集核算產品成本的一種方法。成本計算期一般採用“會計期間”。品種法適用於大量、大批的單步驟生產的企業。或管理上不要求按生產步驟計算產品成本的企業。

　　二分批法

　　分批法是以產品的批別作為成本計算物件來歸集生產費用、計算產品成本的一種方法。成本計算期與產品的生產週期基本一致，因而完工產品成本計算是不定期的，與會計報告期不一致。適用於小批單件的多步驟生產，如船舶、重型機械等。不存在完工產品與在產品費用分配問題。

　　三分步法

　　分步法按產品的生產步驟歸集生產費用，計算產品成本的一種方法。適用於大批、大量的多步驟生產，如機械、紡織、冶金等。大批、大量的多步驟生產由於生產時間長、可以間斷，而且往往是跨月陸續完工，成本計算期一般是按月定期進行。並且要把生產費用在產成品和半成品之間進行分配。分步法又分為逐步結轉法與平行結轉法。在品種法、分批法下，產品成本明細賬中計算出的完工產品成本即為產品的總成本;分步法下，則需根據各生產步驟成本明細賬進行順序逐步結轉或平行彙總，才能計算出產品的總成本。除上述三種產品成本計算的基本方法：品種法、分批法、分步法，還有成本計算的輔助方法：為簡化成本計算工作而採用的分類法以及為加強成本控制而採用定額法等。如果產品的品種規格繁多，為了簡化產品成本核算工作，可將產品的品種規格歸併分類，按類別開設成本計算單歸集費用，然後再按品種規格或生產批別、生產步驟分配費用、計算成本。分類法不是單獨應用的成本計算方法，需與某一種或某兩種基本方法結合使用。在實際工作中，一個企業往往要幾種成本核算方法同時應用才能滿足生產、管理的要求。

　　二、成本核算方法在ERP系統中的應用

　　南車慼墅堰機車有限公司是機械製造企業，新造修理和諧N5等內燃機車，包含了熱加工、冷加工、熱處理、裝配等生產步驟，還有動力、運輸等輔助生產，為多步驟複雜式裝配企業。在這樣的多工藝的複雜製造過程中，一種成本核算方法是不能滿足核算要求的，必然是幾種方法的混合的運用。基本上是品種法與分步法、分批法的結合使用，每一個生產單位車間/公司/事業部採用品種法，核算到每一個零件;各生產單位之間按生產步驟，採用分步法核算。最終產品可以採用品種法核算到每一個產品，也可以按訂單採用分批法核算到一批產品。在現有的計算機條件強大的計算能力下，機械製造企業已經可以核算到每一個零件，分類法這種輔助的成本計算方法已經不需用了。在現行的ERP成本管理版本中，一般同時提供實際成本核算和標準成本核算，標準成本的核算原理是與實際成本核算一致的，只不過它採用的是定額成本，所有的工藝路線、產品BOM、演算法都是相同的。國內企業都是以實際成本核算為主，標準成本為輔，把標準成本作為一種控制分析的手段。實際成本核算是以成本底層程式碼為基礎實現的。系統根據領料單資料自動計算每種材料及零部件的底層程式碼，通過底層程式碼虛擬構建出一個成本BOM樹資料，成本BOM的頂端是最終產品，成本BOM按照產品物料結構層層展開，成本BOM中所有的節點都是成本核算物件。根據成本BOM，採用逐步結轉法計算成本，成本計算從成本BOM結構最底層開始核算，每個節點的成本為子項成本費用加本節點發生的成本費用，如此依成本BOM結構向上層層卷積，直至計算出最上層的最終產品成本，而實際成本核算根據成本BOM層層卷積的過程，實際上也是產品根據生產步驟分步計算的過程。如前所述，分步法又分為逐步結轉分步法和平行結轉分步法，由於ERP系統中BOM的樹形結構，成本層層卷積的計算過程，ERP系統中是不支援平行結轉法的，而採用逐步結轉法，而逐步結轉法又分為分項逐步結轉法和綜合逐步結轉法，這兩種方法系統都是支援的。下面詳細介紹逐步結轉分步法。逐步結轉分步法是按產品的生產步驟結轉並計算半成品成本，最後算出產成品成本的一種核算方法。這種方法計算半成品的成本。戚機公司就是採用的這種方法，以每個車間為一個生產步驟，計算半成品成本併入庫，下工序車間到半成品倉庫領用上工序車間的半成品，直至最後總組裝出產成品。半成品可為下工序領用，也可直接銷售。按結轉的半成品成本在下一生產步驟產品成本明細賬中的反映方式不同，又可分為綜合結轉法與分項結轉法：

　　1.綜合結轉法是將各步驟所耗用的上一步驟半成品成本綜合記入該步驟的產品成本明細賬的“自制半成品”成本明細專案中，可按自制半成品的實際成本結轉，也可按計劃成本結轉。戚機公司是實際成本結轉。按這種方法結轉，由於自制半成品包含了上步驟的直接人工、製造費用等，因此最終產品只包含了最後一個生產步驟的直接人工、製造費用等，，因此需要用一定的方法將被混淆的成本進行還原，以反映整個企業產品成本的真實的料、工、費構成。

　　2.分項結轉法是將各步驟所耗用的上一步驟半成品成本，按成本明細專案分項轉入該步驟的產品成本明細賬中，而且自制半成品庫中的半成品也要按成本明細專案分別登記。分項結轉法下自制半成品明細專案不需要用或金額為零。這種方法各成本明細專案的金額不混淆，不需要進行成本還原。很明顯，分項結轉法比綜合結轉法需要更大的後臺資料容量，計算起來更復雜。在ERP系統中綜合逐步結轉法，半成品往下一步只需結轉一個半成品成本資料，而分項逐步結轉法中卻需要結轉一行資料。目前，戚機公司採用的分項逐結轉法。一種半成品有29個成本明細專案，儲存在自制半成品明細賬中。

　　三、成本核算方法應用中難點

　　成本核算方法的選擇上，目前是分項逐步結轉分步法與綜合逐步結轉分步法，只能選其一，而這兩種方法各有利弊，難以抉擇。

　　一分項結轉法利弊

　　分項結轉法的好處：

　　1.採用分項結轉法結轉半成品成本，可直接取得產成品原始的料、工、費等成本明細專案的各分項指標，便於從整個企業的角度分析產品成本構成，成本專案更真實可靠。

　　2.不需要進行成本還原。分項結轉法的缺點：

　　1.在各步驟完工產品成本中看不出所領用上工序的自制半成品費用的多少，本步驟的料、工、費各是多少。工時、料、工、費等所有資料都是卷積在一起的，得不到本部門可以控制成本的資料，不便於分清責任，進行各生產單位完工產品的成本分析與考核。

　　2.這一方法的成本結轉工作比較複雜，需要更大的資料容量。

　　二綜合結轉法的利弊

　　綜合結轉法的好處：可以在各生產步驟的完工產品成本計算單中反映各該步驟完工產品所耗自制半成品費用的水平和本步驟的料工費水平，可以分清責任，有利於各個生產單位的可控成本的管理，同時從完工產品成本計算單可得到自制半成品的金額，測算出自制半成品佔所有料費的比例。綜合結轉法的缺點：

　　1.要進行成本還原：因上步驟半成品成本作為一個整體計入下面步驟的“自制半成品”成本專案中，混淆了各個成本專案的真實成本，因此需採用一定的方法，將被混淆了的成本進行還原，從整個企業角度反映產品成本的結構用於企業綜合的成本管理。

　　2.成本還原的資料屬於間接資料，與真實的成本專案資料有一定的差異。從使用者的角度看，使用最終產品資料的企業決策部門可能認為分項結轉法比較好，如公司領導、營銷部門、核價部門;而各級生產部門主管、會計會認為綜合結轉法的資料更直觀方便。這兩種方法實際上是一對兩難的選擇，選擇的其中任何一個方法都有劣勢;而被放棄的任何另一個方法都是有優勢。

　　四、結束語

　　綜合結轉與分項結轉同時進行在手工環境下，幾乎等於做兩套成本賬，無疑會使工作量大量增加，也不現實，倒不如按一定的成本結構進行成本還原，而在計算機環境下，這卻是可以實現的事情。最理想的狀況是系統提供兩種演算法，其中一種演算法為主，另一種演算法只要可查詢所需資料即可。綜合結轉的資料面向各下屬生產單位，分項結轉的資料面向公司整體。

　　參考文獻：

　　[1]於福生,黎來芳,張敏.成本會計學.中國人民大學出版社.