生產部年度工作計劃書

　　制訂好一個計劃，按照計劃的步驟、要求來完成一項工作，結果可能更令人滿意，計劃起到一種督促與監督的作用，預防和糾正執行過程中出現的偏差，沒有計劃的工作，大家做起來不能按照正常的、正確的步驟來完成，中間過程很容易出現偏差，直接影響工作完成的質量。下面是小編整理的，希望對大家有所幫助!

　　***一***

　　20xx年生產部在克服三地同時生產、轉產、生產線除錯並保證生產任務完成等各種困難，根據新線的生產工藝要求，積極地對各條生產線裝置及管道進行了完善;全面完成了銷售部下達的生產任務單，並實現了常項產品的庫存，並配合技術部進行了一些工藝上的新摸索與試驗，克服了材料質量波動，客戶質量標準大幅提高等困難，1-11月份共計完成產量12964噸。 針對今年的工作情況，對20xx年做如下工作計劃：

　　一、需相關部門配合的問題

　　1、生產計劃的合理性：增加生產任務單各種資料統計，準確的對生產產能和產量評估，確定車間準確的生產任務完成時間。每天利用晨會，針對當日任務單跟據原材料到位情況進行計劃安排、晚會即下午3:30分反饋當日生產情況，並加強與物流的溝通。

　　2、交貨期：帶色產品超過下午3點以後，按公司規定應算為次日訂單計劃，常規帶色產品的交貨期按規定在三個工作日內完成，不帶色產品的交貨期按2個工作日內完成。***條件是在有原材料的情況下***

　　3、生產工藝的標準和更新：由於生產從北京轉產到大廠，很多產品工藝還在調整過程中，一些產品還沒有標準的作業指導書和工藝流程，希望技術部能及時完善配方，並下發生產部， 從而避免造成生產現場混亂和工時浪費。改善部分產品現場生產工藝手工操作生產方式。

　　4、生產裝置配備不足：從金鼎拆除安裝的部分裝置，使用的年限都比較長，功能和效能都不很穩定，致使現有裝置交替使用，導致一些產品只能在指定的1臺或2臺機上生產，生產上壓力很大，當出現此類產品不同客戶同時下較大任務單時，很難滿足客戶交貨期，如真石漆、質感塗料及厚漿型產品等，xx年需要對裝飾及溶劑車間部分裝置進行科學改進，以提高產品產量與質量。

　　5、人員流動性大：由於公司是訂單生產模式，生產任務量不穩定，在秋收季節大部分農民工流動性比較大，導致任務量大時崗位員工缺乏，但又不能及時補充;其次就是當地新招的員工工作穩定性較差，隨時會出現離廠現象，需要人力資源部配合，建立勞務人員庫，儲備一定的候補勞務人員，以保證生產崗位需要。

　　二、質量管理上的問題有：

　　1、員工質量意識淡薄：目前部分員工身上還存在質量事不關己，漠然置之的態度，只顧產量不管質量的生產現象;這與員工質量意識的培養，樹立質量危機感，落實產品質量責任制做得不好有關，雖然我們制定了《質量管理制度》，但執行力度還不夠深入，實施不到位也有很大的關係，20xx年需要加大培訓力度，深入教育，加強質量意識。

　　2、需要全員參與質量管理的理念：動員全公司管理層，增強全員參與的質量意識，改變“產品質量是檢驗出來的，而不是生產出來”的錯誤觀念，出現生產現場有管理，但執行不到位的現象，要加強檢查力度，要經常貫徹“公司在我心中，質量在我手中”的理念，出現質量問題、要及時分析原因和找出解決方法，並針對事故情況按公司新出臺的《質量管理規定》進行處罰，。總之看來：產品質量若光靠生產部門，想做到盡善盡美是不可能的，它需要公司各級管理人員的積極配合和參與，從而在新的一年裡，加大管理，改善不知。

　　3、加強質量記錄控制：在整個產品製造過程中，完整記錄產品過程中的質量狀態，完善的質量記錄，把它做為產品設計更改、技術分析、資料查尋等提供準確的依據。完善現有的工程單，通過技術部門協助，逐步改善看板管理，把質量提高到一個新臺階。 4、需要公司完善產品質量標準：包括包裝標準，減少同類帶色產品訂單的批次，任務單應明確表達業務員對產品的要求;產品配方應明確性能標準的質量要求，裝置需求;制定具體產品品質判斷標準;避免經常出現因質量異常的返工浪費。

　　5、根據目前生產部兩名工藝員管理面太大的實際情況，建議技術質量部派一名工藝員補充到生產部，增加質感塗料、彈性拉毛一體漆、真石漆、浮雕、液體花崗岩的工藝控制。

　　三、物料消耗及成本控制方面

　　由於試生產階段沒有對物料消耗及成本進行考核，有許多非正常成本增加時有見到，如：原料裝卸遺撒嚴重，工具損耗率高、物料重量抽查，員工裝配方法不當及物料儲存不科學引起浪費等等。

　　20xx年生產部：

　　1、將設立工藝消耗、能源消耗目標，並與車間噸提工資掛鉤。在公示欄中，標明消耗情況。

　　2、對使用完的液體原料進行涳桶，減少液料損耗，

　　3、把地面以上自來水開關進行關閉與改造，全線推行高壓水槍沖洗裝置，用小墩布拖地;自制部分墩布移動推車，及定點存放位置設施;從而可以減少用水。

　　四、安全生產

　　1、 堅持班組安全喊話制度，車間成立安全小組，定期檢查。積極參加公司召開的安全會議，對安全責任人進行考核。

　　2、組織員工進行相應的安全知識培訓，熟悉、掌握必要的安全技術知識和自我防護知識，並經考核合格後方可上崗，做好員工安全培訓記錄。嚴格執行各項安全規章制度和安全操作規程，確保安全文明生產，定期進行安全自查，落實隱患整改責任及措施。

　　五、加強備品備件及低值易耗品的管理, 建立健全備品備件、低值易耗品臺帳，明確記錄備品備件的領用及使用部位，加強控制低值易耗品的消耗，嚴格貫徹執行生產部的低值易耗管理制度。

　　六、推行生產部紅白票管理制度，細化崗位考核，加大獎罰力度。

　　七、根據20xx年生產部的情況，對20xx年生產車間架構進行新的設計：

　　1、組建四個車間五個班組編制：

　　即：***1***建築塗料車間*** 2***粉料車間***3***溶劑車間 ***4***機修車間

　　2、三個生產車間人員編制為11人，在建築塗料生產線另外增加8人編制，專門負責質感塗料、真石漆、厚質型塗料及液態花崗岩的生產，並可機動輔助建築塗料生產線的生產; 人員分配為車間主管4人，維修及電工5人，操作工41名。

　　八、生產現場全面推行5S管理，持續改進生產環境;成立5S推行小組，對具體工作落實到人，細緻規劃5S工作進度，力爭在20xx年5S在生產部有一個質的飛躍，達到現場環境優化型標準。

　　***二***

　　新年伊始，為配合公司的發展規劃，方便各項工作的順利展開，保證生產連續性，確保公司的企業形象，完善生產部管理。結合20xx年的生產情況。制定此工作計劃 :

　　一、 加強學習，充實自我：由於工作崗位的調整，自身經驗的缺乏與不足，需要不斷的學習來充實、調整自我，才能更好的適應新的工作崗位，更快的開展工作。首先熟悉整個車間的運轉情況，瞭解各個班組的具體工作內容，然後深入到各個班組中，學習瞭解各項工作的具體操作方法、操作要點。為後續工作的開展打下基礎。

　　二、 制定完善各項規章制度：結合生產實踐，制定完善生產部的各項規章制度，裝置操作標準，各工序作業指導書等，為日後的生產管理提供依據。

　　三、 加強勞動紀律，促進管理工作：貫徹執行各項規章制度，充分發揮班組長的管理作用，加強現場管理， 實現全年安全生產。

　　四、 實現全年安全生產：1、人員安全：安全生產全年目標—無重大生產裝置事故，無重大事故隱患，把工傷事故發生率降至最低。主要措施：1***加強對員工的安全生產培訓;2***培養員工安全生產的意識，瞭解安全對公司生產及個人的重要意義;3***定期檢查車間生產安全隱患並及時排除，最大限度的減少潛在的危險因素。2、質量安全：對產品加工過程進行嚴格監控，避免私自新增、更改等情況造成質量安全事故的發生。

　　五、 穩定產品質量，提高成品率：實現無大批量產品報廢，降低產品次品率和報廢率。主要措施：1、嚴格按照生產作業指導書操作，2、加強員工對質量檢查的培訓，牢記產品檢查的重點、要點;3、建立操作人員、班組長的日檢查制度。4、增加產品入庫前檢查，保障產品的入庫質量。5、組織重要崗位和班組長定期進行學習和技術交流，改善加工工藝，優化加工程式，提高產品質量，使產量再上新臺階。

　　六、 生產成本控制：1、節約人員成本：積極響應厂部號召，個別班組實行績效工資，以提高工作效率，減少返工率，保證產品質量;2、合理使用資源：提倡節約，反對浪費，節約水、電等能源，在員工中宣貫，在例會、晨會中反覆強調，加強節約精神，提高員工在日常生產、生活中的節約意識。3、加工前做好加工計劃，提高生產效率。加強細節的控制，降低生產成本，加工時及時和基地部門做好溝通，每天根據基地的採收計劃做好生產加工計劃。

　　七、 人員管理：1、人員培訓：定期對員工進行規章制度，操作標準等的培訓，更好的執行各種制度，嚴格生產管理，保證產品質量安全。2、各崗位人員績效考核：完善本部門績效考核制度，以及各崗位人員的績效考核標準，實現績效與產量和產品質量掛鉤。3、培養人才：培養每各崗位的操作能手，減少工人老年化，打造一支年輕有幹勁的團隊。4、減少人員流失：配合厂部的福利及優惠政策，留住老員工，發展新員工，為公司擴建做好充分準備。

　　新的一年到來，企長一週年我長一週歲，我願與公司共成長，祝願公司業績年年長，共創新輝煌!

　　***三***

　　即將過去的一年裡公司經歷了比較大的起伏，在新的市場形勢和經營環境中，公司的發展充滿著更多的挑戰。在行業市場持續疲軟、產品利潤逐步微利化的情況下，除了推出新產品增加新的利潤點和加大營銷力度外，如何優化公司內部管理也是擺在我們面前亟待解決的問題之一。

　　“不改革則弊端永遠存在”，但改革必然是艱辛和痛苦的過程。擺在我們面前的是同樣的問題：如何開始新一輪的工作?我認為我們要改革但不能大變，革新不是完全否定過去，至少我認為80%的要保持並應更堅決地落到實處做到更好，還有20%需要我們去革新，用新觀點新思維去思考所面臨的新問題。

　　在20xx年，我的工作除堅持以崗位職責為基本要求來開展日常工作以外，還大體要從以下幾個方面做得更深入些：

　　一、推進5S工作

　　主要是針對各作業區、以及倉庫的現場定臵和目視化管理。具體方式為：

　　1. 通過培訓5S方面的知識，讓全體人員都建立起基本概念和認識;

　　2. 爭取高層領導支援和參與，推動中層帶頭執行，用引導的方式鼓勵員工做好;

　　3. 從最基本的入手，分階段逐步深入，清除掉現場不要的物品，每天迴圈整理;

　　4. 組織定期檢查，對於存在的問題堅決進行曝光和公佈，而對做得好的要表揚。

　    二、培訓教育

　　1. 利用工作間隙期，蒐集電氣行業規範和國家標準方面的一些常規的基礎知識，組織員工學習和培訓;

　　2. 開展員工崗位技能方面的培訓，針對生產中問題組織討論和鼓勵分享各自經驗;

　　3. 部門之間關係處理的融洽與否，直接影響到企業的運轉效率。部門間應本著既相互協作又相關牽制的原則，公司流程的執行、效率的提高、執行的穩定才能得到保障。14年，將盡量多組織一些部門間的溝通協調會，讓普通員工直接參與，面對面溝通，增進相關了解，以減少公司內耗。

　　三、工藝品質方面

　　1. 優化裝配和接線的外觀工藝質量，樹立榜樣和樣板，逐步改善現有的一部分落後的作業習慣。需和質檢部配合完成。

　　2. 堅持做好品質計件工時工作，品質問題責任到人，好的獎，差的和錯的罰。提高員工的品質意識和對質量的重視，讓每一個人都有品質危機意識，都切身地感受到品質是企業的生存之本也是個人的生存之本。

　　產品質量對於企業的重要性不言而喻，質量將最終決定市場、效益和企業的發展。質量光靠一個部門是不夠的，需要品質、技術、生產其他相關部門和領導共同關注和密切配合才能真正得到保障。

　　四、成本控制方面

　　1. 制定年度的裝置維修保養計劃和成本預算，根據預算來控制費用支出。

　　2. 同時加強對生產裝置的常規的檢查和維護工作，組織裝置管理人員、車間負責人、質檢負責人每月進行的儀器、裝置使用保養狀況的檢查和監督，督促使用部門將儀器和裝置的維護和保養落實到人、責任到人。過去的這項工作基本是流於形式，“壞了再修，沒壞不管它”的方式不能再持續下去，今後要實實在在的做好管理和控制。

　　3. 庫存成本的控制。繼續逐步減少庫存量，常用品備庫存，不常用的不備庫存。不在帳的可用物資逐步應用到後續的合同工程當中去。嚴格控制非定額物資的採購申報和審批，減少不必要的庫存發生。

　　4. 錯誤成本的控制，主要針對加工、裝配錯誤及其他的裝配問題，將項錯誤問題根據質檢的統計整理，通過在完工工程分析會上同質檢、技術和車間的討論，來減少問題的發生機率，從而降低由於錯誤導致的成本增加。

　　5. 優化計件工時標準，以員工實際完成的定額金額為基礎，根據同行業的計件工時工資水平做參考，結合本公司的實際情況，適度降低一些櫃型的計件工時工資，在一定程度上減少工時成本。

　　6. 制定定額類物料***銅排、銅線***節約或超耗的獎勵和處罰方法，提高員工對物料的節約意識。

　　7. 對在生產過程中造成廢次品損失的，根據損失金額的大小，相應進行一定比例的現金處罰。目的是以正負激勵的方式建立成本意識。

　　8. 完善車間個人工具臺賬，對於不正當地使用造成工具損壞，或因儲存不善造成工具丟失的，按一定比例處罰。

　　五、加強管理***管理創造效益***：

　　1. 首先需提高自身管理能力和素質。很多時候感覺自己在管理控制方面通過學習管理的書籍，開拓管理思路，更新管理理念;向公司其他優秀管理人員多溝通和多交流管理心得，取人之長為己用;再就是結合本公司實際情況，嘗試將一些管理方法應用日常實際工作當中去，摸索更適合本公司本部門的管理方法。因為管理不在於知，而在於行;要讓管理創造效益就不能有無為而智的惰性思想。

　　2. 定期組織生產各下屬部門負責人***尤其是車間***共同學習管理知識，共同學習的過程就是統一思想的過程，讓大家都建立起一種管理的意識，加強執行能力，帶動一個團隊共同提高才是作為管理者更應該花心思的事。

　　3. 針對生產工作中出現的突發緊急事件，加強組織協調各相關部門的及時參與，深入現場瞭解問題本質，必要時組織臨時碰頭會商議解決。

　　4. 針對生產中的出現的錯誤或失誤，發現一起就處理一起。如若是方式方法上存在漏洞，則及時在流程制度上查漏補缺，具體依據流程為：調查—分析—批評教育—完善制度—制定標準和規範或流程—監督執行。

　　5. 在安全管理方面，安全生產部是口號，安全管理不搞形式。繼續堅持組織做好每月度的安全檢查工作，及時發現反饋問題，並追蹤落實整改和預防措施。對於安全責任事故，堅決做好四各方面：1***查明事故原因;2***處理責任;3***教育和組織學習經驗教訓;4***制訂切實可行的整改措施並實實在在地得到落實。

　　以上是我新一年的工作計劃。

　　附：

　　生產部主要工作職能

　　1. 負責建立和完善生產管理相關制度及流程，確保生產系統工作的規範、有序開展;

　　2. 依據訂貨合同，編制《月份生產計劃》或《生產通知單》並組織實施，開展落實生產管理工作，按質、按量、按時完成生產任務和實現生產管理目標。

　　3. 通過對各生產環節的有效控制，不斷挖掘生產潛力，逐步降低生產成本。

　　4. 主持召開每週生產排程會議，通報並協調解決生產環節異常狀況。

　　5. 對本部門業務範圍內的安全生產負直接領導責任。負責抓好生產安全教育，加強安全生產的控制、實施，嚴格執行安全法規、生產操作規程，即時監督檢查，確保安全生產，杜絕重大、裝置、人身傷亡等的發生;

　　6. 負責對生產裝置、工藝裝置、工位器具和生產環境的總體控制和管理。

　　7. 嚴格操作紀律，確保生產工藝的規範化和標準化，努力提高產品質量。

　　8. 負責所生產區域的現場管理工作，做到現場清潔衛生、擺放整齊。

　　9. 負責建立健全生產系統內部的相關管理制度，並使之有效執行。

　　10. 既要強調領導權威，又要尊重員工的意願，做好員工的思想工作，加強員工的隊伍建設，充分發揮員工的積極性和創造性，不斷提高生產效率。

　　生產部長的職責

　　負責全面主持本部的管理工作，對其分管的生產管理工作全面負責; 主要職責：

　　1. 在總經理領導下，負責主持本部的全面工作，組織並督促下屬的車間、計劃、裝置、倉庫、採購等部門人員全面完成本部職責範圍內的各項工作任務。

　　2. 貫徹落實本部崗位責任，密切與銷售、技術、售後、質量等部門的工作聯絡，加強與有關部門的協作配合工作;

　　3. 負責組織生產、裝置、安全檢查、環保、生產統計等管理制度的擬訂、修改，具體工作的落實、監督、控制;

　　4. 負責牽頭召開公司每週一次排程會，與營銷部門密切配合，確保產品合同的履行，力爭生產任務全面完成;

　　5. 負責抓安全生產、現場管理、勞動防護、環境保護專項工作;

　　6. 負責督促、落實和跟進生產裝置、工裝器具維護檢修工作，合理安排裝置檢修時間;

　　7. 強化排程管理，平衡綜合生產能力，合理安排生產作業時間，努力節約產品製造費用、降低生產成本;

　　8. 負責組織生產排程員、統計員、裝置管理員、倉庫管理員及車間級管理人員的業務指導和培訓工作，並對其工作定期檢查、考核和評比;

　　9. 負責組織擬定本部門工作目標、工作計劃、並及時組織實施、指導、協調、檢查、監督及控制;

　　10. 及時向領導反映和彙報具體工作情況，提出合理化建議和意見，按時完成公司領導交辦的其他工作任務;