換熱器清洗清潔的方案有哪些

　　換熱器在石油、化工、輕工、製藥、能源等工業生產中應用十分廣泛，但是使用時長久了就一定需要進行清洗，那麼你知道該怎麼清洗嗎?以下是小編為你整理的換熱器清洗的方案，希望能幫到你。

　　換熱器清洗的方案

　　一、化學清洗

　　化學清洗是通過化學清洗液產生某種化學反應，使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落或剝離。

　　化學清洗不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。其缺點是化學清洗液選擇不當時，會對清洗物基體腐蝕破壞，造成損失。

　　常用化學清洗劑

　　●利用溶解作用去汙的清洗劑包括水和有機溶劑;

　　●利用表面活性作用去汙的表面活性劑清洗劑如陽離子、陰離子、非離子及兩性離子表面活性劑;

　　●利用化學反應作用去汙的化學清洗劑如酸、鹼、鹽、氧化劑等。

　　化學清洗常用方法

　　●迴圈法：用泵強制清洗液迴圈，進行清洗。

　　●浸漬法：將清洗液充滿裝置，靜置一定時間。

　　●浪湧法：將清洗液充滿裝置，每隔一定時間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回裝置內以達到攪拌清洗的目的。

　　二、物理清洗

　　物理清洗是藉助各種機械外力和能量使汙垢粉碎、分離並剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。

　　物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構複雜的裝置內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。

　　常見的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術、電場除垢技術等。

　　高壓水噴射清洗

　　利用柱塞泵產生的高壓水經過特殊噴嘴噴向垢層，除垢徹底、效率高，但是其裝機容器裡大、耗水多。

　　超聲波除垢

　　主要是利用超聲波聲場處理流體，使流體種的成垢物質在超聲場作用下，其物理形態和化學效能發生一系列變化，使之分散、粉碎、鬆散、鬆脫而不易附著管壁形成的積垢。超聲波的防垢機理主要為：A.空化效應;B.活化效應;C.剪下效應;D.抑制效應。

　　管道內移動式除垢機具除垢

　　新型管道內移動式除垢機具效率較高，質量好，適用於油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。

　　按驅動方式不通過，典型的管道內移動式除垢機具分為：A.電力驅動移動式除垢機具;B.液力驅動移動式除垢機具;C.壓縮空氣驅動移動式除垢機具。

　　三、機械清洗

　　它是靠機械作用提供一種大於汙垢粘附力的力而使汙垢從換熱面上脫落。這種方法可以除去化學方法不能除去的碳化汙垢和硬質垢，但要清理乾淨管內垢層一般需要5-6遍，有時多達10遍，清管效率低，質量差。

　　四、生物清洗

　　微生物清洗是利用微生物將裝置表面附著的油汙分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把汙染物如油類和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。

　　容積式換熱器正確清洗方法

　　第一種：坩堝除垢

　　首先防空容積式換熱器罐內的水，開啟熱媒開關，讓高溫熱媒直接加熱管程，在加熱的過程中，換熱金屬元件隨溫度升高發生膨脹，換熱元件外表面的垢層也會隨溫度的升高膨脹，金屬與水垢的膨脹係數不一致，在內力的作用下垢層很容易被拉裂，過段時間再通入冷水，水垢在沖刷力的作用下輕易脫落，尤其是浮動盤管換熱管束效果顯著。

　　第二種：超聲波除垢

　　在容積式換熱器冷水進口端安裝HDD型除垢儀，開啟除垢儀進行除垢，利用高頻超聲波的空化效應、活化效應、剪下效應、擬製效應，用超聲波強聲場處理流體，讓流體中成垢物質在超聲場作用下，其物理形態和化學效能發生一系列變化，使之分散、粉碎、鬆散、鬆脫而不易附著在管壁形成積垢。然後通入一定量的清水進行清洗、排汙。

　　第三種：化學清洗

　　按比例在清洗槽迴圈水內加入表面剝離劑和緩釋劑，迴圈清洗20分鐘，使垢質和清洗的各部件分離，同時對沒有結垢的物體表面進行防腐處理，防止除垢清洗劑對清洗部件產生腐蝕。

　　板式換熱器清洗的方法

　　1衝冼:酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

　　2將清洗液倒人清洗裝置，然後再注人換熱器中。

　　3酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h，然後連續動態迴圈3-4 h，其間每隔0.5 h進行正反交替清洗。酸洗結束後，若酸液pH值大於2,酸液可重複使用，否則，應將酸洗液稀釋中和後排掉。

　　4鹼洗:酸洗結束後，用NaOH,N a3P04，軟化水按一定的比例配製好，利用動態迴圈的方式對化水按一定的比例配製好，利用動態迴圈的方式對換熱器進行鹼洗，達到酸鹼中和，使換熱器板片不再腐蝕。

　　5水洗:鹼洗結束後，用清潔的軟化水，反覆對換熱器進行沖洗0.5 h，將換熱器內的殘渣徹底沖洗乾淨。