質檢員崗位職責

　　質檢員的工作目標是負責公司所有物資、產品、裝置的質量檢查工作，有哪些呢?下面是小編整理的，歡迎閱讀。

　　崗位職責1：

　　1.進行質量檢查與控制

　　對工程專案施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查與控制。重要的預訂貨應先提交樣品、經質檢員檢查認可後方進行採購。凡進場的原材料均應有產品合格證或技術說明書。通過一系列檢驗手段，將所取得的資料與廠商所提供的技術證明檔案相對照，及時發現材料半成品、構配件質量是否滿足工程專案的質量要求。一旦發現不能滿足工程質量的要求，立即重新購買、更換，以保證所採用的材料半成品、構配件的質量可靠性。同時，質檢員將檢驗結果反饋廠商，使之掌握有關的質量情況。此外，根據工程材料半成品、構配件的用途、來源及質量保證資料的具體情況，質檢員可決定質量檢驗工作的深度，如免檢、抽檢或全部檢查。

　　2.建立質量控制系統

　　建立質量控制系統，制定本專案的現場質量管理制度，包括現場會議制度、現場質量檢驗制度、質量統計報表制度、質量事故報告處理制度、質量統計報表制度、質量事故報告處理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。協助分包單位完善其現場質量管理制度，並組織整個工程專案的質量保證活動。俗話說:“沒有規矩不成方圓”，建章立制是保證工程質量的前提，也是質檢員的首要任務。

　　一、及省市的質量政策、規程、標準及質量管理工作的規定和要求。

　　二、工程的質量監督和檢查驗收工作。

　　三、隱蔽工程會同建設現場代表檢查、驗收並記錄。對各工種的分部、分項工程應跟班質量檢查和驗收。問題，控制工程質量。

　　四、監督檢查各班組自檢、互檢、交接檢，隨時查驗施工班組的質量檢查記錄和質量分析會記錄。

　　五、填寫質檢內業，工程質量檔案，施工班組當月的分項工程質量檢查資料，發放工資和獎金的依據。

　　六、收集各班組的工程質量檢查資料，竣工驗收的依據。

　　七、反映施工質量問題，對違章作業有權停工、返工。

　　八、協助和施工班組“三位一體”達標活動，組織現場質量例會，分析所質量問題的原因，制定預控及整改措施。

　　崗位職責2：

　　質檢員就是負責公司所有物資、產品、裝置的質量檢查工作的員工。

　　1.服從分配，聽從指揮，並嚴格遵守公司的各項規章制度和有關規定;

　　2.負責公司產品出售前的質量檢查工作;

　　3.負責對公司產品合格數的統計工作;

　　4.負責產品率的分析工作;

　　5.協助做好產品質量保證體系的標準;

　　6.協助做好公司iso9000質量管理標準;

　　7.對所承擔的工作全面負責。

　　崗位職責3：

　　一、認真貫徹執行國家及省市的質量政策、規程、標準及有關加強質量管理工作的規定和要求。

　　二、負責工程的質量監督和檢查驗收工作。

　　三、隱蔽工程必須會同建設單位現場代表共同檢查、驗收並做好記錄。對各工種的分部、分項工程應跟班進行質量檢查和驗收。發現問題及時處理，嚴格控制工程質量。

　　四、監督檢查各班組做好自檢、互檢、交接檢，隨時查驗施工班組的各項質量檢查記錄和質量分析會記錄。

　　五、真實填寫質檢內業，建立工程質量檔案，及時提供施工班組當月的分項工程質量檢查資料，作為發放工資和獎金的依據。

　　六、及時收集各班組的工程質量檢查資料，作為竣工驗收的依據。

　　七、及時反映施工質量問題，對違章作業有權停工、返工。

　　八、協助和指導施工班組廣泛開展“三位一體”達標活動，定期組織召開現場質量例會，研究分析所出現質量問題的原因，制定預控及整改措施。

　　崗位職責4：

　　1、負責對全廠職工進行“質量就是生命”的宣傳教育，督促和檢查質量標準，進行產品質量抽查，建立和完善各類考核、統計、分析工作。

　　2、嚴格執行“自檢、互檢、專檢”制度，處理生產過程中出現的質量問題，次品必須經質檢員登記簽字方可出車間，杜絕廢品流入下道工序，出現廢品要協助車間查清原因，採取改進措施，做好事故登記處理分析工作。

　　3、定期分析研究、解決各工序質量問題，抓好壞落實工作。

　　4、組織各種質量競賽，評比工作，總結有關質量資料和材料。

　　5、負責印刷前、裝訂前的複查工作，抽查膠印書刊印刷的“標準樣”，抽查裝訂成品質量。

　　6、負責工藝規程的管理和檢查。

　　籤樣制度在質量管理中的重要性

　　籤樣制度在印刷企業中是最常見的一種質量控制方法，一張籤樣張質量的好壞直接關係到整批產品的質量。產品質量的好壞直接影響到企業的效益和信譽。合格的籤樣樣張無疑成了該批產品的質量標準，成為機臺人員自檢的“參照物”。三亞志成彩色印刷有限公司在嚴格貫徹ISO9002質量保證體系的同時，特別注重在各個工序開機前嚴格執行籤樣制度，對防止出現一些不必要的質量事故設起了一道螢幕，對公司整體產品質量的提高，起到了舉足輕重的作用。我們的主要經驗如下:

　　一、公司制定了產品分類及各類產品的籤樣制度

　　為了有效地進行生產和檢驗，我們對公司的產品進行了分類，分為Y級優級品、H級合格品、P級普通品三類H級和P級列為一般產品。

　　Y級:承印的各藥廠的小盒、中盒、紙箱，彩色樣本，彩色宣傳頁，手提出袋，彩色瓶貼等均屬此類。此類產品為公司的重點產品，需要三級籤樣，車間主任為一級，質檢部經理為二級、總經程師為三級。

　　H級:承印的各藥廠說明書及社會印件中的四色印件等均屬此類，執行二級籤樣，車間主任為一級，質檢部經理為二級。

　　P級:社會印件中的膠印紙或銅版紙印件均屬此類，需一級籤樣，質檢部籤樣。

　　經營部和生產部以此類方法分別在施工命令單和生產工單上註明，指導各工序的生產和檢驗。公司在執行籤樣制度的過程中，對於首次印刷的第一批產品，不光是送打樣產品給客戶認可，還邀請客戶親自到車間籤樣確認，防止不必要的糾紛產生。

　　二、膠印車間是企業的龍頭，應把好籤樣關

　　車間籤樣時應注意如下內容:

　　a.所用紙張型號、規格以及油墨的型號是否和生產工單相符。

　　b.規矩線是否齊全、套印是否準確。

　　c.墨量是否均勻、平狀，若是網線版，網點是否丟失或瞎糊，網線的角度是否正確。

　　d.色相是否與樣張一致，新調的專色墨必須先送質檢部確認，同意後方可使用。

　　e.圖案位置是否正確，是否在紙幅內，文字是否正確，有無掉版、漏字、錯字、缺筆斷劃的現象。

　　f.及時測量籤樣樣張的密度並記錄，寫出各色色序及專色墨的調配比例。

　　g.每批產品改版應仔細對照樣稿，檢查位置、圖案是否正確，新版產品一定要用拼版圖檢查拼版是否正確。

　　h.自翻版產品要看反面是否劃傷，咬口是否放反。

　　I.有模切壓痕的產品要自行摺頁看、頁碼是否正確等。

　　籤樣稿一式兩份，質檢部、生產部各保留一份，分別放入專用的籤樣稿存放櫃中。生產部籤樣稿作為下批印刷的樣張，質檢部的保留存檔。