電廠化水實習心得

　　通過電廠化水實習，在給水實習的這段時間，才認識到自己的基礎知識的不紮實，還要努力學習。下面是小編為大家收集整理的，歡迎大家閱讀。

　　篇1

　　時光匆匆,還記得去年的夏天的7月13日,我來到這個陌生而又繁華的城市,來到期待已久的廣州發電廠.轉眼間,已有300多個白天黑夜了,在這逝去的300多個日夜裡,我不僅開拓了視野,增長了知識,更是在很多方面的能力都得到了鍛鍊和增長,邁出了自己職業生涯的第一步:

　　從廣州市人事局舉辦的崗前培訓班學習到公司裡的崗前培訓課;從“新老員工籃球對抗賽”到從化療養再到參觀西村熱電廠、員村熱電廠和柴油機發電廠，廣電優美的廠區環境和“團結協作，奮發進取”的企業文化給我們留下了深刻的印象，領導的語重心長的講話也對我們今後的工作和學習提出了誠懇的建議。

　　經過西村熱電廠安全學習並順利通過考試之後，8月初開始下班組開始為期2個月的專業認識實習，從乙值電氣專業開始，依次在鍋爐、燃料、化學、汽機專業進行實習，對整個西村熱電廠的發電工藝流程有了大概的瞭解。

　　電廠概況：我所在的西村熱電廠是典型的熱電聯產式機組電廠，和其他火電廠一樣，都是採用鍋爐對煤粉進行燃燒，把水加熱成具有一定溫度和壓力的過熱蒸汽，再進入汽輪機推動轉子做功，從而帶動發電機和勵磁機轉動產生電能。從能量轉換的角度來看，煤裡面的化學能再鍋爐中燃燒釋放出來，轉變成過熱蒸汽的熱能，這些熱能在汽輪機內做功，把熱能轉化成轉子的機械能，最終將機械能轉化成電能輸送出去。所謂熱電聯產式機組,即除了發電之外,還向外供熱.

　　燃料專業實習為期一個執行周：

　　燃料車間是電廠發電系統的能源第一站，主要負責全場的燃煤的進煤和上煤過程，為鍋爐燃燒提供源源不斷的動力。燃料車間標誌性的建築就是龐大的煤場和跨度基本含括全廠的輸煤皮帶，在煤場裡面，工作人員用吊機將一車車火車卡上的煤抓卸下，不同的煤種按堆放置。根據每天燒煤的不同配比，工人們抓取不同比例的煤到皮帶機上進行配煤。皮帶機的啟動和對整個煤從煤場到煤倉的輸送過程則是通過集控室的程控系統進行控制，通過佈置在皮帶層的攝像頭，操作者對整個輸煤過程一目瞭然。

　　化學專業實習為期一個執行周：

　　我們知道：熱力發電過程其實就是一個工質的形態轉化過程，在鍋爐裡面，水被加熱成過熱蒸汽，然後通入至汽輪機裡面做功發電，做完功的乏汽最終在凝汽器裡面被凝結成水，再進入鍋爐裡面迴圈使用，由此可見水在電廠裡面的地位。

　　在電廠裡面有很多種類的水：迴圈水，給水，各種旋轉機械的冷卻水……這些水的供給以及鍋爐每天的煤質化驗都是在化學車間完成的。

　　在化學車間裡主要有預處理裝置：斜管沉澱池、過濾器和無閥濾池等，這些裝置主要是把迴圈水來水中的雜質、懸浮物去除，保證廠工業水系統、消防水系統用水，並供給化學除鹽水水源。

　　除鹽裝置：陽床、陰床、混床等。顧名思義，通過這些陰陽離子床的吸附作用，除去水中的離子，保證進入主廠房補給水系統水質合格。

　　加藥裝置：如除鹽水加氨處理、迴圈水加氯處理等。為了更好的滿足生產中所需要水的水質，這些裝置操作必不可少。

　　主崗位專業實習為期兩個執行周

　　鍋爐、汽機、電氣三個專業是電廠的三大主要車間，不僅是因為其地位的重要，而且每個專業涉及到的裝置跨度非常大，數量非常多，執行需要的操作技術非常高。

　　鍋爐專業：

　　由於時間有限，在鍋爐乙班實習的2個執行周內，只能對鍋爐有個大概的瞭解：我廠共有5臺額定蒸發量為220t/h，壓力為9.8Mpa的高溫高壓式鍋爐，額定蒸發量均為220噸，額定壓力均為9.8Mpa，所用燃燒器是波紋翻邊鈍體直流式燃燒器，正四角上下兩層佈置，鍋爐點火採用輕油點火方式，其四支油槍分別佈置在下二次風噴口。鍋爐燃燒方式是噴燃器正四角佈置，煤粉在爐內形成切圓進行燃燒。採用母管式執行方式，目前已經全部投用DCS控制系統。

　　在集控室的DCS控制畫面上面，我瞭解到，我廠的鍋爐主要有給水系統、蒸汽系統、燃燒系統、煙風系統和制粉系統等。

　　簡單來說給水系統如下流程圖所示：

　　給水

　　下降管

　　飽和

　　過熱蒸汽

　　給水管道

　　省煤器

　　汽包

　　過熱器

　　汽機

　　水冷壁

　　蒸汽

　　經過高加加熱過的水通過省煤器後進入到汽包當中去，再通過水冷壁吸收鍋爐爐膛中燃燒煤粉所產生的熱量成為汽水混合物，再進入到汽包內進行汽水分離，分離出的水和進入鍋爐的給數一起再次經歷以上過程，而分離出的蒸汽則從汽包頂部出來經過各式過熱器等換熱裝置，最終變成符合引數要求的過熱蒸汽進入到汽輪機內。

　　煤

　　煤

　　原煤倉

　　給煤機

　　磨煤機

　　煤粉由空氣攜帶燃燒器

　　熱量吸收

　　爐膛燃燒

　　煙氣

　　除塵器

　　引風器

　　排大氣

　　渣較大顆粒：沉降冷灰鬥

　　除渣裝置

　　燃料專業通過皮帶輸送到原煤倉的煤先進入給煤機，通過給煤機進入磨煤機磨成滿足燃燒需要條件下的煤粉，再由一次風吹入燃燒器在爐膛內懸浮燃燒，爐膛周圍牆壁上佈置有密集排列的水冷壁管，管內有水和蒸汽流過，既能吸收爐膛的輻射熱，又能保護爐膛不致被燒壞。燃燒火焰中心具有1500℃或更高的溫度，但在上部爐膛出口處，煙氣溫度要低於煤灰的熔點，以免熔化的灰渣粘結在煙道的受熱面上。煤粉燃燒所生成的較大灰粒沉降至爐膛底部的冷灰鬥中，逐漸冷卻和凝固，並落入排渣裝置，形成固態排渣。大量較細的灰粒隨煙氣離開爐膛，流經一系列對流受熱面，逐漸冷卻，最後由引風機經煙囪排入高空。排煙的溫度通常在150℃左右，為了減少排煙所帶出的飛灰，防止環境汙染，離開鍋爐的煙氣先流經電除塵器，使絕大部分飛灰被捕捉下來，最後只有少量的細微灰粒通過煙囪排入大氣。煤粉燃燒後產生的煤渣落入到冷灰鬥當中，爐底司泵將定期對其進行排渣工作。

　　在鍋爐實習的日子裡，我參與了班組的臺帳登記工作，從中也學到了一些以前在學校裡沒有接觸到的術語和鍋爐方面的執行知識，比如說“打焦”“揀草”，這些都是鍋爐師傅們每天都要做的工作，師傅告訴我：看上去挺簡單的一些活，實際上也有很多奧妙在其中，都是長時間的工作積累才得出的經驗。象在鍋爐這個每個月考核小指標較多的專業，一個經驗豐富的師傅對一個班組來說又顯得格外重要。

　　電氣專業：

　　電氣專業是電廠能源轉換的最後一站，在這裡，生產出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網上，一部分以廠用電的形式被用於廠裡的各種裝置。

　　我廠5臺汽輪發電機組當中，#1-4發電機功率為60000KW，#0發電機為30000KW，輸出的額定電壓都是10.5KV，通過升壓站的主變將發電機輸出的電壓變壓成6KV和110KV，110KV送至110KV母線，通過西坦線、西羅甲線、西羅乙線、西流盤鹿線這四條線路向外界輸送電能。6KV的電則被廠變壓器降壓成380V的廠用電源，供廠內耗電。

　　為了保證廠內裝置供電的連續性，除了正常的廠用電之外，還配備了UPS電源和直流備用電源。

　　電氣專業的工作大到全廠的線路維護，小到控制室裡換燈泡，都會涉及。由於工作所接觸到的都是高壓的輸電線路和帶電裝置，要格外注意安全。這些帶電裝置不像汽機和鍋爐專業那樣，當靠近管道就會有很熱或者很響的聲音，在操作裝置的時候自然都會有種自我保護的意識，而電是看不見摸不著的，甚至在還未接觸的時候都會產生電弧傷害。因此，電氣工作應該要做好防護措施，平時要多思考，對有可能發生觸電和電擊的地方要多加小心。在進入到6KV的母線室時，帶我的師傅就告訴我，剛進入這個房間的時候，要把步子邁小一點，以防母線室內發生接地而產生的垮步電壓擊傷自己。安全生產，百年大計。平時工作當中就應該積極討論，積極總結經驗，不僅僅是安全方面還包括技術方面，這樣才能真正的做到安全增產和降耗。

　　汽機專業實習：

　　汽機專業是我實習的最後一站，也是我以後即將工作的崗位，很有幸能夠來到汽機乙班這個可以說是全廠最有活力的班組。按著實習安排，我首先從汽機輔崗：給水，除氧和迴圈水這三個崗位開始實習。

　　實習汽機輔崗

　　給水崗位：

　　給水崗位是全廠最重要的崗位，它的重要性我可以用“心臟”來比喻一點都不誇張。如果把我們電廠比作是一個人，全廠的給水系統和凝結水系統就相當於人的動脈系統和靜脈系統，凝結水系統由凝結水泵泵出，依次經過低加，高除，然後由給水泵加壓泵向鍋爐成為給水系統，給水泵就象人的心臟一樣，維持著整個生產過程中工質水的迴圈過程。

　　西村熱電廠共有6臺給水泵，其中#1，3，5，6泵是出力為320m

　　的大泵，#2泵是出力為202

　　的小泵,#4泵為中泵,一般執行時採用大,中,小三臺泵母管執行,維持給水壓力在12MPa-14.7MPa範圍內.

　　由於給水泵是緊接著除氧器的裝置,在除氧器內,水是對應壓力下的飽和溫度,所以當給水泵的壓力如果不夠的話,很容易發生給水汽化現象:泵體發出不正常噪音和振動,在高轉速執行下,這對泵體的損傷非常大.因此要求當進水溫度為158攝氏度時進水壓力不應低於汽化壓力的1.13倍即0.65MPa.給水泵上面有兩個閥門是操作中經常切換的,一個是用來暖備用泵體的暖泵閥,一個則是給水泵的再迴圈管,再迴圈管的作用也是為了防止再鍋爐低負荷或事故狀態下,給水泵產生汽化.

　　給水崗位上關鍵的一點就是要保證住水壓在正常範圍之內,水壓的波動一般有兩個原因:鍋爐負荷的波動,需要給水量的變化,還有一個就是執行泵的突然掉閘.在給水實習的這段時間,有時機組經常要進行調峰,這時我們會接班長指令,根據給水水壓的大小轉泵來滿足生產需要,水壓太低了不能滿足鍋爐汽包的壓力,太高了執行起來不經濟.給水泵是廠用電的耗電大戶,恰當的轉泵可以節省相當多的電能,降低廠用電率.

　　為了防止執行泵突然掉閘的情況發生,給水泵具有很多聯鎖保護,這其中最主要的一個就是給水母管低水壓聯鎖,該聯鎖投入時具有母管壓力低自啟動備用泵的功能.當執行泵掉閘或母管壓力低至12MPa時,聯鎖啟動備用1泵,如果當母管壓力低於12MPa超過5秒中,那麼備用2泵將也會聯鎖啟動.

　　給水泵這邊平時的操作不多,日常主要工作就是認真監視各項引數在正常範圍之內,每兩個小時對泵體進行仔細的檢查,調整軸承,軸封和迫件冷卻水,油溫等.幾位師傅也為我講解了他們在多年執行崗位上所遇到的事故和處理方法,也使我瞭解到,真正的安全生產,決不能停留在對執行規程的死記硬背上,我們需要的是對它的靈活應用,是經驗,還有事故來臨時冷靜的大腦.

　　除氧崗位:

　　除氧器的功能主要是除去凝結水中的氧,二氧化碳等非凝結氣體,同時在除氧的過程當中,凝結水被加熱至除氧器執行壓力下的飽和溫度,這樣可以提高鍋爐的給水溫度,除氧器的加熱源是汽機的二段抽汽,門杆及軸封漏氣,高加疏水等以及其他方面的餘汽疏水,以此提高機組的熱經濟性.

　　除氧器除氧的原理簡單來說就是根據亨利定律和道爾頓定律,將水加熱至除氧器工作壓力下的飽和溫度.從而出去凝結水中的氧,二氧化碳等非凝結氣體.

　　我廠的除氧器共有6臺,其中高壓除氧器5臺,低壓除氧器1臺,均佈置在12米層,為噴霧填料式除氧器.除氧工崗位的主要任務就是隨時調整除氧器的水位和工作壓力在正常範圍之內.一般來說,除氧器的水位波動會比較明顯,為了維持水位,除氧工必須經常和機組聯絡開關補水量,並注意鍋爐疏水箱的水位,合理安排鍋爐司泵上水.除氧器的水位過低可能會引起給水泵進口汽化,水位過高可能會從汽平衡去機組軸封管道內通向機組的軸封,引起機組的水衝擊,直接導致跳機.

　　在除氧的崗位上,曾遇到過一次小小的情況:當時正在開機,凝結水未回收,鍋爐還在並汽當中,大量的給水以蒸汽的形式排向了空中,除氧器水位急劇下降,而且鍋爐疏水箱裡已經沒有疏水,機組的補水量已經開到最大都沒有太大的效果,當時看除氧的師傅果斷的選擇了啟動中繼水泵將低除裡的水泵往高除.這是不到最後不會用的方法來挽救高除的水位,平時都很少做的操作,然而他們卻一清二楚,清楚的記得8米層還有個中繼水去高除的門並把它開啟.這一點我覺得很難得,可是想一想也不是件難事,只要你對工作抱著積極負責的態度去做,就一定可以記得或者發現,師傅們嚴謹的工作態度留給了我很深的印象.是的,工作就是要認真,細緻,來不得一點馬虎,尤其是在我們執行崗位,責任心是應該是放在第一位.

　　迴圈水崗位:

　　迴圈水泵的作用是向汽輪機凝汽器供給冷卻水,用以冷卻凝氣輪機排汽,此外,迴圈水泵還要向冷油器,冷風器,鍋爐衝灰水等提供水源.

　　我廠共有6臺迴圈水泵,型號為1000HLB-16,流量為11240

　　.平時執行時一般開3臺,維持壓力在0.05-0.08MPa.每臺泵對應有兩臺旋轉濾網和一個外圍水閘對泵吸處的水源進行垃圾清理,在每臺泵的出口處有化學的加氯裝置的介面,對迴圈水進行加氯防毒.以前是直接加氯氣防毒,危險性比較大,現在採用了毒性較小的便於貯藏的次氯酸鈉溶液進行加氯,安全性提高了很多.

　　迴圈水崗位上每天都必須做的一項工作是配合機修人員清洗外圍水閘,及時進行轉泵,此外還要注意迴圈水壓力和河水水位,迴圈水的壓力直接影響到機組的真空度,關係到機組的正常執行.

　　實習副司機:

　　順利地通過了輔崗的考試和演習,今年4月初簽定副司機培訓合同,我開始近一步對汽輪機本體的認識和學習.目前學習的是#1-4機,也就是我們經常說的6W機.由於時間還不太長,對整個系統只有個初步的瞭解,對操作也是在學習運規和跟隨副司機後面學習的階段.

　　#1-4機型號為C60-8.83/1.27型,單缸、衝動、單抽汽、凝汽式，具有一級調整抽汽,

　　其額定負荷為50MW，最大負荷為60MW，額定汽壓為8.8 0.4MPa，額定氣溫為535 510℃，額定轉速3000r/min，共分19級其中高壓部分包括調節級和7個壓力級，中壓部分包括調節級和10個壓力級，回熱抽汽共5段，分別在5、8、11、15、17級後。主要由調速系統、主蒸汽系統、凝結水系統、給水系統、除氧系統、真空系統、抽汽回熱系統、迴圈水系統、油系統等構成。

　　我認為作為一名副司機,首先要對系統熟悉,做到哪裡有閥門,哪裡有裝置心中有數;其次對運規上的東西弄懂,慢慢吃透;再次,在外面操作時,一點要聽清楚指令,和司機作好聯絡工作,按照司機的指令去做事情.副司機就是司機的手和眼睛,洞察機組的一切情況,而且遇到什麼問題應該及時向司機反映,以便司機作好調整的操作.

　　總

　　結

　　從初來廣州到現在已經過去一年的時間，這一年我所收穫的東西比以前在學校裡面的一年要多的多，也順利完成了從一個學生到一個工作人員的初步轉變。從開始的跟班見習到後來的獨立當崗;從第一次拿著系統圖在機房跟系統到獨立操作;從開始的懵懵懂懂到後來對系統和裝置的熟悉.我也一步一步的走向成熟,並且在工作中養成了勤動手,多動腦的工作習慣.

　　勤動手,多動腦,學習和創新是無止境的,即使是我們廠當前的系統,雖然說已經日趨完善,卻仍然存在著很多不足和需要完善的地方.在班組的QC活動中,在合理化建議本上,在事故缺陷本上,都可以看見廣電員工踴躍的獻言獻策.這也是廣電70年以來,一代代奮鬥者傳承下來的優良傳統.現在全廠上下正掀起一陣“建立學習型班組”的熱潮,圍繞著“學習和創新”這兩個主題，在全廠職工當中廣泛開展這項活動，將我們的優良傳統發揚廣大，實現其在新的形式下的新意義。

　　篇2

　　去年夏天，我實習剛剛開始就遇到了廠裡的一次鍋爐檢修。別人都忙的滿頭大汗，我心裡卻偷著樂，這可是千載難逢的學習機會啊!

　　炎炎烈日，誰看見太陽都害怕，可是作為檢修工人的卻不能因為這些就放棄檢修，廠裡的生產離不開他們，肩膀上的責任更是提醒著他們。雖然鍋爐早已停爐許久，可是爐膛內部仍然炙人。為了學到知識，更好的瞭解爐膛的結構，我還是硬著頭皮鑽進了火焰山似的鍋爐。鍋爐內，檢修師傅們汗流浹背，但是他們的幹勁卻熱火朝天，叮叮噹噹的聲音不絕於耳，他們的笑聲也陣陣不斷。

　　見到我進來，他們就笑著對我說：“你說你怎麼進來了，大學生還用學這個嗎?”我看著他們辛苦的樣子心裡想：檢修工人真辛苦啊，他們就是我們工作中最可愛的人!我笑了笑：“師傅您不能這麼說啊，大學生更應該從基礎學起，只有這樣才能學好啊!”

　　在鍋爐裡幫師傅們敲了幾十個風帽，我便累的腰痠背痛了，只好出來了。外面真涼快，風吹在臉上，像美麗的姑娘輕輕的吻，那麼愜意。可是他們在鍋爐裡的檢修工人呢，誰又能給他們“美麗的吻”呢?我不想做個逃兵，於是又鑽進了鍋爐一直幹到收工。

　　鍋爐檢修好了，我也累倒了，修了一天班，在床上趴了一天，還陣陣的痠痛，真是想不到，那些可愛的檢修工人怎麼就能不怕累呢?有那麼一首歌，其中唱到“泥巴裹滿褲腿，汗水溼透衣背，我不知道你是誰，我卻知道你為了誰，為了誰”不是為了咱們的企業更美，我們的員工更富裕嗎?“誰最累，誰最美...”我想，在我們廠檢修工人最累也最美。。。

　　篇3

　　通過一年電廠專業知識的學習,我們對電廠有了初步的理論認識。為了更好的認識與瞭解專業知識，並拓展實際的知識面，我們先後在同煤大唐熱電廠與XX市二電廠進行了參觀實習，並在北嶽職業技術學院進行了烏拉山電廠集控模擬模擬實驗，通過實習，使我加深了對電廠及其相關行業的瞭解，並對廠內裝置有了一定認識。

　　一、行業概述

　　在學校老師的精心安排下，我們先後來到了大唐電廠與二電廠，北嶽職業技術學院實習。其實，就像電廠的師傅們所講，這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，談不上實習，但是就當作參觀，也未必不可，而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道，這次能直接學習課本 以外的知識，當然是不能錯過，而且要好好的把握。

　　雖然只經過短短的參觀認識，但是經過各電廠的介紹得知，在新中國成立之後的半個世紀中，中國的電力工業取得了迅速的發展，平均每年以10%以上的速度在增長，到xx年12月底，全國裝機容量以突破5億千瓦，無論在裝機容量還是在發電量上都躍居世界第二位，僅次於美國。特別是進入上個世紀90年代以來，我國的電力平均每年新增裝機容量超過17gw，使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解，國民經濟和社會發展對電力的需求得到了基本滿足。 但是，我們目前還存在一些問題，首先是全國發電裝置平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底，遠遠落後於發達國家，大約是加拿大的1/20，美國的1/4，法國的1/8，全國至今還有上千萬人沒有用上電，而且近幾年中國電力供需十分緊張，不少地區拉閘限電，可見，電力的發展還遠遠不夠。

　　第一次來到的就是大唐熱電廠，在來電廠之前，廠內師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。很不巧，我們這個組被分到後夜班，凌晨，我們就以三人一組在各自師傅的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。我和另外兩位同學在輸煤系統實習觀摩。廠內給人的第一感覺就是嘈雜，再就是高大的建築物，師傅們強調最多的就是安全。對於師傅的介紹，講解一米外幾乎就聽不到說什麼，很不幸，在廠房內，我沒有能靠近，當然也就不知所云，不過還好，經過了嘈雜的廠房後，我們來到了輸煤集控室，這裡可以說是電廠裡面環境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱。在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排三臺機器，上面佈滿了紅線，紅點，還有一些綠色的我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其線路圖，據介紹就是控制電廠輸煤系統的機器裝備等等的流程圖。現在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全執行，比起原來的舊電廠，現在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。

　　這一點在大同二電廠也可以鮮明的看得出來，我們在工人師傅的導引之下，穿過了電廠的廠房，其中除了只看到機器裝置之外就沒有什麼其他的，很難看到一個工人，偶爾看到的是幾臺可控機器，據工人師傅介紹，只需要工人在上面設定好程式就可以不管了，機器的控制全部在集控室可以觀測，所以只要電廠執行出了問題，就可以馬上得知，一個電話過去，維修的就馬上過去，使之儘快得到解決。

　　談到自動化，我們在二電廠也可以深深的感受到。在汽包製造分廠，汽包的一些輔助製造，比如汽包上面的鑽孔，焊接等全部是自動進行，只要技術工人根據製造要求事先設計好程式，然後開動機器即可;在管子分廠，無數支管子的生產，如果僅僅是人為的打磨，那是不

　　可能做到完全一樣的，所以當然也利用機器的自動作業，工人只需要注意機器就可以了。對於鍋爐，他有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子並排組成，管子之間都是焊接著，這些焊接也是有機器的自動完成，每次並排幾隻管子，調整好之間的位置，然後就是自動工作了。

　　現在火電廠的自動化程度都很高，人員數量必然就會減少，使得對工作的質量就會提高。據瞭解，火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的，反正就是採用的輪流制度吧，每次只要是上班就是連續8個小時，在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機，確保異常情況的出現能夠被立即發覺;對於維修方面的，工作時間有些不同，有一種開玩笑的說法，說維修工個個都患有“電話恐懼症”，只要電話一響，多半認為就是要工作了――電廠某些裝置需要維修了，不管是寒冬還是酷暑，不管是白天還是黑夜，都必趕赴現場。當時我們聽起來都很驚訝，心底裡自然就想以後自己不要從事這種工作了，但是，中國有一句諺語――“我不入地獄，誰入地獄?”，如果以後真的是從事這種工作，當然是不會抱怨，更不會推卻的了。但是話說回來，現在的科技如此發達，機器裝置哪有那麼容易壞掉呢，所以維修工人的情況也不像想象中的那麼艱難。總之，在電廠工作的時間概念與一般的有些不同，典型的就是不會按照正常的星期計算，也不會有正常的“黃金週”，人家最閒的時候就是電廠最忙的時候，儘管如此，但是我認為這也沒什麼的，還不是都在地球上工作。

　　這次認識實習涉及到電廠的方方面面，當然也不會錯過職工薪資方面的問題。對於薪資方面，我沒有顧面子，問了一些，但是幾位都沒有正面回答，但從他們的表情看來我觀察了一下，應該還不錯，這也是事實吧，當代的中國正在崛起，經濟正在以爆炸式的方式增長，電力就是其中的最根本的基礎保障，作為電力的源泉，電廠肯定是扮演著大佬的角色。總之，火電廠給人的總體印象是工作環境不怎麼樣，工作時間不合大流，工作地點不靠近城市，工作待遇還算不差，對國家的貢獻無人能替，還有著巨大的發展!

　　二、火力發電廠的生產過程

　　在整個實習階段，我感覺在北嶽技術學院的收穫是最大的也是最實際的，從二電廠的請的老師很有實力，詼諧幽默，講的也不錯。呵呵，題外話。遺憾的是隻有一週的時間。雖然有些東西還是有點不太明白，但從基本上已經明白了火力發電廠的生產過程。

　　實際上，火力發電廠的生產過程是四個能量形態的轉換過程，首先化石燃料煤的化學能經過燃燒轉變為熱能，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最後通過發電機將機械能轉變成電能。

　　火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤鬥或筒倉。原煤從煤鬥落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。 燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱後的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。 燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝置的淨化後在排入大氣。 煤燃燒後生成的灰渣，其中

　　大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣，最後由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒飛灰則隨煙氣帶走，經除塵器分離後也送到灰渣溝。

　　鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。 經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物灰、渣、煙氣的處理及排出。 由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，衝轉汽輪機，從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器，在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體主要是氧氣。經化學車間處理後的補給水軟水與主凝結水匯於除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然後送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力迴圈。

　　迴圈水泵將冷卻水又稱迴圈水送往凝結器，吸收乏氣熱量後返回江河，這就形成開式迴圈冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高效能冷卻水塔或噴水池等迴圈水冷裝置，從而實現閉式迴圈冷卻水系統。 經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助裝置及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。

　　三、火電廠的主要裝置

　　火電廠主要由三大裝置組成：鍋爐，汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

　　1鍋爐

　　在大唐電廠實習中，我們認識並且初步瞭解了流化床鍋爐，火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程，鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱，將熱能傳給鍋爐的工質――水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。

　　關於鍋爐中使用的水，據老師介紹，電廠中使用的一般是除鹽水，實習中認識到，鍋爐的給水先進入後自下而上流動，經加熱後進入汽包然後就降到水冷壁的下聯箱，在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離，其中水繼續留在汽包內進行下一輪迴圈。

　　鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在大唐電廠，工人師傅帶我們參觀了煤溝，我沒法形容，遠遠看過去，根本不能猜出來那就是煤，因為看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般採用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內作懸浮燃燒。高新電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭髮絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環境問題突出，嚴重阻礙了人類的發展，所以在熱電廠中，廢氣物都要經歷嚴格的脫硫後才能排放。

　　實習期間在電廠中聽到最多的關於鍋爐方面的當屬汽包。幾經詢問和看教科書，才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離，蒸汽從汽包頂部引出，經加熱到額定溫度後送到汽輪機中做功，而水則繼續留在裡面進行下一次迴圈。這就是自然迴圈鍋爐。

　　電廠生產部年終總結

　　***x年生產部在公司總經理正確指導和支援下，經過廣大員工的共同努力，積極開展工作取得了一定的成績，但也存在著某些不足需要我們總結經驗努力克服。一.工作重點1.配合進行1#機的技改及備件選購整理工作一號機的技改工程從去年。-

　　***x年生產部在公司總經理正確指導和支援下，經過廣大員工的共同努力，積極開展工作取得了一定的成績，但也存在著某些不足需要我們總結經驗努力克服。

　　一.工作重點

　　1.配合進行1#機的技改及備件選購整理工作

　　一號機的技改工程從去年年底拉開帷幕，由於前期的準備工作沒有完全到位，對現有設施的認識不夠充分，以至於基礎的重建工作耽誤了一號機改造的整個程序，在公司總經理的多次督促下，經過各方面的通力協作，機組比計劃晚了半個多月完成了安裝過程進入除錯階段。由於新機組與原MAK機存在較大差異除錯仍然存在較大的困難，我們與技改方共同分析原因查詢問題，在不斷解決了超速、遊車、油霧探測器頻繁動作等缺陷之後機組終於可以穩定執行併網發電，並在高峰用電期間發揮了相當大的作用。

　　在一號機正常執行的階段，生產部對一號機的遺留備件進行了大規模的清點，多次赴江陰及其他廠家訂購、定做有關備件，仔細複核尺寸，並將到廠的備件進行徹底的除碳清潔並經過防鏽處理後分類儲存，確保隨時可以使用以滿足一號機備件需求。

　　2.保證全年順利完成發電任務

　　進入***x年發電任務較往年有很大的增加，特別是夏季進入用電高峰期，機組以連續併網執行11天半創造歷史發電的最高紀錄，在此期間生產部面對繁重的工作量,適時的安排班次調整了班組執行人員以適應新形勢下的工作需求，經受住了未曾預料的嚴峻考驗。由於連續發電機組多以疲勞狀態執行，出現問題的概率明顯增多，解決機組的臨時檢修和不可缺少的定期保養也是迫在眉睫的問題，在保證機組無重大安全事故發生的前提下，利用發電間隙合理組織人員儘可能快的完成必須的搶修工作，保證了機組全年的正常穩定執行。

　　二.日常工作

　　1.由於發電任務繁重，機組的檢修工作相應增多，生產部根據任務的輕重緩急合理安排落實有關的檢修專案，將檢修工作票與報修單落實到人基本做到小修不過夜，並發現問題或故障及時解決，在保證檢修質量的前提下將大的事故基本消除在了萌芽狀態。

　　2.不斷強調執行人員加強責任心，認真貫徹各項既定的規章制度，嚴格執行交***制度，裝置巡視檢查制度，並將行政辦公會議及值班長會議的決議有效落實，努力發揮一線青年黨員及骨幹員工的先鋒模範作用，在獎金考核中拉開了員工之間的差距加大了獎懲力度，這一做法起到了很好的效果。

　　3.不斷督促員工加強對工作環境及裝置衛生狀況的重視。在保證機組安全穩定執行的前提下，努力解決"三漏"問題，保證裝置及廠區處於健康的生產工作環境之中。下半年由於機組待命時間較多，執行人員以裝置的油漆工作作為工作重點，3臺機組將以嶄新的外觀進入2005年。

　　4.加強員工的崗位學習，提高自身業務水平及動手實踐能力，在***x年全體員工經過學習順利通過安規考試及現場考問。

　　三.安全與管理

　　***x年是安全與管理年,為切實加強全員的安全意識,消除去年連串惡性事故造成的陰影，遏制各類事故的頻繁出現,防止裝置重大故障及人身傷害的發生,生產部做了以下工作:

　　1.上半年為通過ISO9001質量管理論證,多次組織全體員工進行全廠區的衛生清掃工作,力爭不留死角,徹底打掃、整理機修車間、分油機、卸油泵房等零散裝置較亂,積存垃圾較多的區域,對備件進行了整理歸類,使用裝置保養卡,檢修卡等有效手段,並使裝置管理工作進入電腦化管理的新階段。在最終的評審中生產部以一項不合格順利通過論證。

　　2.在***x年裡,生產部不斷加強安全管理工作,嚴格各類考核制度,將責任心與獎金掛鉤對員工進行每月考評,真正調動各方面的工作積極性,確保無大小安全事故的再次發生。

　　3.督促員工重視各類保安裝置及裝置的使用及執行狀態。2、3號機組在安裝了油霧探測器以後,從機組的安全形度出發,又各加裝了一套連桿大端瓦測溫巡檢裝置,使安全裝置對機組的保護更加全面可靠。但我們也深刻的認識到,影響安全的最大可能還是人為因素,因此對員工的安全教育絲毫不敢放鬆,員工清醒的認識到裝置一些潛在或細微的隱患如果沒有及時得到解決將可能出現的嚴重後果。強調執行過程中紅外測溫儀的正確使用,在高溫高熱環境下加大巡檢力度及時發現裝置存在的問題及時處理或及時報修。

　　4.生產部成立了兩級安全網路,建立了安全、消防颱帳並逐漸完善。在廠區內施工、操作嚴格執行電氣工作票、動火工作票等有關制度,及時更換過期的消防器材並定期進行消防演習。四.不足之處***x年生產部未出現重大安。範文電力生產部年終總結2，版權歸原作者所有，本文主要是關於總結,年終,電力,工作,安全,機組,執行,員工,生產部,裝置的，希望大家尊重原創者的智慧財產權。

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　　4.生產部成立了兩級安全網路,建立了安全、消防颱帳並逐漸完善。在廠區內施工、操作嚴格執行電氣工作票、動火工作票等有關制度,及時更換過期的消防器材並定期進行消防演習。

　　四.不足之處

　　***x年生產部未出現重大安全事故,機組順利執行全年,為電網提供了7000餘萬KWh上網電量,這是我們共同努力的結果。但我們從一年的工作中也看出了不少問題,這類問題的存在將直接影響到生產部今後工作的順利開展。

　　1.個別員工的主動性,積極性較差,影響執行檢修質量,如果疏於管理隱患也會變成大錯。調動此類員工的工作積極性的唯一辦法就是加大考核力度,將切身利益與本職工作緊密相連才能有效提高個人的主觀能動性與積極性。

　　2.事故的防範及應變處理能力還有待於提高。這不僅是員工們普遍存在的問題,也是管理人員存在的不足之處。只有對執行的裝置瞭解透徹,積累大量的管理經驗,在處理突變問題時才不至於出現盲目性或多走彎路,我們的管理及執行工作才會高效、有序。

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