發表機械製造方面論文

　　機械製造是促進我國經濟發展的主要行業,隨著社會的不斷進步,機械製造業發展快速。下文是小編為大家蒐集整理的關於的內容，歡迎大家閱讀參考!

　　篇1

　　淺談機械製造教育

　　摘要：機械製造業作為一個傳統的領域已經發展了很多年，積累了不少理論和實踐經驗，但隨著社會的發展，人們的生活水平日益提高，各個方面的個性化需求越加強烈。作為已經深入到各行各業並已成為基礎工業的機械製造業面臨著嚴峻的挑戰。

　　關鍵詞：機械製造;設計原則;感想

　　機械製造，要求產品具有較低的開發成本和使用費用。從以技術為中心向以人為中心轉變，使技術的發展更加符合人類社會的需要，從強調專業化分工向模糊分工，一專多能轉變，使勞動者的聰明才智能夠得到充分發揮。從金字塔的多層管理結構向扁平的網路化結構轉變，減少層次和中間環節，從傳統的順序工作方式向並行工作方式轉變，縮短工作週期，提高工作質量，從按照功能劃分部門的固定組織形式向動態的自主管理的小組工作方式轉變，機械製造技術的發展趨勢可以概括為：機械製造自動化;精密工程。

　　一、我國機械製造業趨勢與前景

　　先進製造技術這個概念的提出為機械製造業的發展指明瞭方向。雖然這個名詞沒有確定的定義，但目前公認的認識是：先進製造技術是傳統制造技術不斷吸收機械、電子、資訊、材料、能源和現代管理等方面的成果，並將其綜合應用於產品設計、製造、檢測、管理、銷售、使用、服務的製造全過程，以實現優質，高效，低耗、清潔、靈活的生產，並取得理想技術經濟效果的製造技術的總稱。

　　的發展

　　二、機械製造業工藝優良原則，指設計能夠且容易通過生產過程實現，它包括：利用現有裝置能夠製造出滿足精度等要求的零件，且製造成本低，效率高，可製造性;零件能夠裝配成滿足裝配精度要求的部件和整機，且裝配成本低、效率高，可裝配性;指產品能夠且容易通過適當方式進行有關測試，以評估設計、製造和裝配，可測試性。

　　三、社會使用原則，考慮產品投放市場後的表現行為，安全性。保證不對人的生命財產造成破壞。可安裝性。保證產品使用前安裝容易、可靠，且安裝費用最小;可拆卸性;考慮產品的材料回收和零元件的重新使用;可回收性。考慮產品報廢及回收方式。環境友好性;保證產品產生儘可能少的廢水、廢氣、噪聲、射線等，符合環保法規，對生態環境破壞最小;環境適應性。適應使用環境的溼度、溫度、載荷、震動等特殊條件;人機友好性。滿足使用者生理、心理等方面要求，使產品外形美觀，色彩宜人，操作簡單、方便、舒適;可維修性;使產品能夠且易於維修，維修的停機時間、費用、複雜性、人員要求和差錯儘可能最小;

　　機械可以將能量或者力從一個地方轉移到另外一個地方。在我們的生活中有數以

　　百計的機械包圍著我們，為我們做各種各樣的工作。從小小的楔子和螺絲釘;到人類的身體;

　　到最智慧化的計算機控制的遺傳裝置;機械在生活的許多方面承擔著重要的工作。要發展工業，就必須有新的動力。所以對我們日後學習工作皆有幫助。

　　四、努力學好工具學科如何研究現代機械，學科耦合，產生新的理論與方法;更為深入地認識各個學科在理論和方法上的發展，用系統的觀點考查其依賴與滲透;用資訊流的觀點觀察機械各部分之間的關係;用動態的觀點研究機械效能全壽命週期的要求。現代設計原則，設計原則是為設計產品應滿足的條件，也是對設計行為的約束。使設計理論具體化和實用化的條件：能反映設計物件有關本質方面並能定量描述，有完整的設計準則、設計步驟和各種係數在實踐或實驗驗證了的選擇方法，能用試驗測定與設計準則有關的指標，設計結果有實用價值，有良好的再現性。

　　五、參加活動，展才練志。受設計水平、觀念、體制等限制，傳統設計所考慮的原則著眼於產品的功能和技術範疇，而設計的影響貫穿產品整個生命週期，所以設計原則必須面向生命週期內的各個階段。現代設計原則是傳統設計原則的擴充和完善，兩者並無本質區別。可歸納為以下幾類。

　　第一 功能滿足原則，產品設計的目的是構造能夠實現規定功能的產品。如果產品不具備要求的功能，設計就失去價值。因此滿足功能是各類產品設計的必要原則。

　　第二、質量保障原則，保證質量是產品設計的重要原則。產品質量主要由效能和可靠性決定，計算機輔助設計的過程，首先進行功能設計，選擇合適的科學原理或構造原理，然後進行產品總圖的初步設計、產品選型和外型的初步設計;從總圖派生出零件，對零件的造型、尺寸、色彩等進行設計，對零件進行有限元分析，使其結構及尺寸與應力狀態相適應;對零件進行加工模擬，對其效能做出評價、分析和優化，最終完成零件的工作圖;虛擬設計能實現在產品加工製造之前，建立產品的功能、結構模型，並能對其進行修改和評審，以滿足不同客戶的要求。它不僅繼承了傳統CAD設計的優點也具備了模擬技術視覺化的特點，更能支援協同工作和並行設計，從而縮短了產品開發週期並通過各先進技術的利用和補充，使產品保持技術上的優勢。效能指標;可靠性;強度原則，要求產品零件具有抵抗整體斷裂、塑性變形和某些表面損傷的能力。剛度原則。要求在外載作用下產品變形在規定的彈性變形之內;穩定性;指產品在外載作用下能夠恢復其平衡的特性;抗磨損性;要求零件在規定時間內材料的磨損量在規定值以內;抗腐蝕性;要求產品在惡劣環境下不被周圍介質侵蝕的特徵;抗蠕變性;要求高溫環境工作的產品不發生蠕變或蠕變變形在規定值以內;動態特性;指在動載荷作用下產品具有良好的抗振特性，以保證產品的平穩和低噪聲執行;平衡特性;指旋轉產品具有良好的靜平衡和動平衡特性;熱特性;保證產品具有要求的溫度大小、溫度分佈和熱流狀態，以及熱應力、熱變形在規定值以內。

　　綜合上述，現代機械設計的發展趨勢可概括為以下三個方面：效能上，向高精度、高效率、高效能、智慧化的方向發展;功能上，向小型化、輕型化、多功能方向發展;層次上，向系統化、複合整合化的方向發展。現代機械設計的優勢，在於它吸收了各相關學科之長，且綜合運用各學科知識並加以整體優化。隨著計算機技術、網路技術、檢測技術、控制技術等學科的飛速發展，現代機械設計的內涵將更加豐富。設計出的產品將更加符合科學原理、結構更加新穎、更加富有實用價值。

　　參考文獻：

　　[1]謝里陽 主編 現代機械設計方法 機械工業出版社2005-5-1

　　[2]謝里陽 主編 現代機械設計方法 機械工業出版社2010-7-1

　　[3]黃雨華 董遇泰 主編 現代機械設計理論和方法 東北大學出版社2001-1-1

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