建築安裝工程師職稱論文

　　我國的經濟進入正軌後,建築業逐漸興起,建築業中最吸引人眼球的是建築安裝工程,它似乎決定了整個該建築的成功與否。下文是小編為大家蒐集整理的關於的內容，歡迎大家閱讀參考!

　　篇1

　　淺談建築安裝質量問題及改進措施

　　箱、盒、開關插座預埋及安裝

　　1配電箱體、接線盒、插座盒安裝：在牆體抹灰面完成後，箱盒安裝歪斜、偏位、進牆體太深或突出，都會影響配電箱、開關、插座後期安裝的整體質量。另外，在預埋時由於固定不牢而受到土建在澆搗混凝土時的影響而產生錯移位現象比較普遍。2衛生間特別是熱水器插座安裝位置和高度沒按設計和施工規範規定要求。插座沒考慮使用安全功能而選用帶防濺盒。3配電箱內未對迴路進行編號，部分接地線由於與接地端子孔不匹配而隨意把多股線截面剪小，多股線沒有進行搪錫，插座接地線沒搪錫且未按要求包紮黃蠟帶。接地線未按要求採用雙色線。解決措施主要有:1配電箱、開關，插座盒預埋時應認真對照圖紙位置,按設計要求尺寸，施工時應與土建配合好，做好定位，固定牢固，在澆搗混凝土時,應派專人看護時以防移位、脫落、損壞。2在後期安裝是應注意成品的防護，配電箱面漆被破壞的應補刷同色調的油漆。

　　燈具安裝

　　燈具施工中常見的問題:1燈具未按設計要求選用三根線而使金屬外殼沒有接地。2未按各使用功能選用相應類別的燈具。解決措施主要有:1現在設計照明線路都是三根線，因此不分燈具安裝高低及類別，均要配三根線，有金屬外殼要做好外殼接地保護。2地下室人防以及消防燈具應嚴格按設計和施工規範規定選用，不得隨意更改。

　　線橋及橋架安裝

　　1施工選用的橋架或線槽厚度不符規範要求，油漆脫落嚴重。2橋架或線槽接地保護幹線截面不夠，未按要求設定標識，固定不牢固。連線片間接地跨接沒有連線在專用接地端子上。3安裝在豎井內的橋架或線槽內電纜未有編號標誌和固定。穿樓板處尤其是內部沒有做防火封堵。超過三十米中間未與接地幹線做保護接地。地下室未按消防要求塗刷防火漆解決措施主要有:1材料選用嚴格按照規範規定。2橋架和線槽接地保護幹線要根據其熱穩定性選擇接地線截面大小。連線板固定螺栓與接地螺栓由於絕緣層不同會導致接地效果不同，因此接地跨接線要接在專用接地端子上。3要根據接地保護及防火要求做好橋架或線槽接地及防火封堵。

　　防雷接地安裝

　　電氣安裝工程在防雷接地施工中常出現的質量問題:1電氣施工過程中接地極未按設計要求利用地樑兩根低筋，接地焊接採用單面焊，焊縫不飽滿，焊渣未處理，接地焊接面未按要求。經過變形縫未按要求設定補償裝置。2利用屋面金屬欄杆做避雷網時壁厚偏薄，欄杆轉彎處角度需設定跨接的未進行跨接，屋面金屬管道伸縮器處和法蘭聯接處未做跨接。3防雷測試點未按要求配置鍍鋅的螺栓或螺桿以及相應的墊片。4屋面防雷接閃器保護不到的非金屬物未按規範規定設定防雷裝置。解決對策:1利用基礎鋼筋做接地極時,一定要採用地樑兩底筋，這樣可以使接地電阻容易達到設計要求，麵筋如果埋深不足，容易對雷擊產生強烈反應，從而形成跨步電壓，易對裝置或人身造成傷害。2嚴格按規範規定和設計要求選好做避雷網的金屬管道的厚度，認真進行復核，不漏掉需要做接地跨接的部位。3防雷及接地裝置所使用的鋼材應使用熱浸鍍鋅處理的材料。

　　電氣除錯和整定

　　當電氣系統安裝完畢後,必須對整個系統進行除錯和部分電器元件進行整定,以確保其使用的安全性、穩定性。有關除錯和整定要求如下:1接地電阻測試電阻值，應符合設計要求，達不到要求的要補做人工接地。2建築照明系統應嚴格按照公共照明和民用照明進行通電試執行，在執行時段內無障礙。3電機實驗前,檢查電機外殼接地是否良好,電機應進行空載或載入通電實驗。4聯鎖系統除錯應與工藝機械各專業進行配合,以防止裝置損壞和發生事故以危及到人身安全。5電器空氣開關、熱繼電器電流值應按電機額定電流實際大小進行整定，以防裝置誤動作。

　　隨著科技的進步,我們對電氣施工質量、工藝等要求和認識都有了提高。由於每個建築工程都會有它的特殊性,決定了電氣安裝工程的多樣性,因此要做好每個工程電氣施工,並不是一件易事,從進場到工程竣工都要精心策劃，才能逐漸提高電氣安裝工程質量。

　　篇2

　　淺析建築安裝的焊接質量監管

　　1前言

　　焊接是工程建設與安裝中的關鍵工序。鋼結構在高層建築和大型工業廠房中的應用越來越廣泛,而焊接是鋼結構製造中的主要工序之一;至於壓力容器、壓力管道製作中,焊接更是關鍵。因此,焊接質量管理已是建築安裝企業管理的一項重要任務,它以焊接質量的構成因素為基礎,通過建立健全焊接質量保證體系,從事焊接施工質量的管理,最終達到提高焊接產品質量,降低焊接質量成本的目的。建築安裝企業的焊接生產具有產品固定性、結構多樣性、環境複雜性以及施工人員流動性等特點,因此建築安裝企業的焊接質量管理具有區別於一般質量管理的獨特性。

　　2焊接質量的構成因素

　　焊接質量是指焊接結構或焊接產品的使用壽命和安全可靠性,焊接質量取決於焊接生產本身的狀況以及相互間的合理協調。1焊接工作者焊接技術人員和焊工人的素質永遠是工作質量的第一決定因素。為確保建築工程的焊接質量,目前已有了各種規定從事焊接工作人員的資質准入,但人的素質還包括其思想動態、健康狀況、性格等多方面。2焊接裝置和工具焊接裝置和工具是焊接生產的物資技術基礎,對焊接裝置和工具的選用評價、維護修理、改造更新工作是焊接質量管理的一個重要方面。由於建築安裝企業生產的施工特殊性而存在大量的露天作業和作業環境的流動性,因此,建築安裝企業焊接裝置和工具管理的水平往往直接體現企業焊接生產管理水平的高低。3原材料母材和焊材原材料直接構成產品的實體,其質量狀況,直接影響焊接產品的質量。4焊接工藝和方法焊接工藝和方法是用於指導焊接施工的,它是焊接產品生產過程的基本組成單元。在實際生產中,它以《焊接作業指導書》和《技術操作規程》的形式體現。5焊接檢驗裝置和方法焊接檢驗是焊接質量控制的一個重要環節,焊接檢驗裝置的精度和焊接檢驗方法的優劣將直接影響焊接質量檢驗的評定結果。6焊接施工環境焊接施工環境的好壞,直接決定焊接產品的質量和焊接施工的效率。以上6個基本因素,貫穿於整個焊接施工過程,並在很大程度上決定了焊接施工質量,見圖1所示。

　　3焊接質量保證體系

　　質量保證機構的設定和複雜程度,主要取決於產品質量保證控制系統、環節和控制點的劃分情況。一般這些系統、環節和控制點劃分得愈細,質量保證機構就愈複雜,需要的崗位責任人員也愈多。質量保證體系開展工作的方式見圖2。焊接作為焊接產品的工序之一,因而圖2也適用於焊接質量保證體系。

　　4焊接施工質量管理

　　建築安裝企業因為存在大量的現場施工作業,僅僅依靠對焊接產品的質量進行檢驗控制而使焊接質量達到規定要求是遠遠不夠的。焊接施工質量管理的實質應該是建立在完整的質量保證體系的基礎上,運用系統工程原理和全面質量保證原理對焊接施工中的各個環節和因素進行有效的控制。

　　4.1基本方法

　　1焊工資格審查和工藝評定;2焊接工藝評定試驗;3制定合理的焊接工藝規程和標準;4保證焊接材料質量,建立嚴格的焊材領發制度;5保證焊件裝配質量;6焊接裝置及焊接檢驗裝置的管理;7嚴格焊縫返修制度;8加強焊接施工過程中和產品的最終質量檢驗。

　　4.2基本工作

　　4.2•1編制各項焊接質量管理制度或辦法

　　1焊工培訓考核和資格稽核辦法;2焊接工藝評定試驗實施細則;3焊接工藝編制和審批辦法;4焊接材料驗收、保管、烘乾及領發、回收制度;5焊接及檢驗裝置管理制度;6產品試件製作管理辦法;7焊縫返修管理制度;8焊接檢驗制度。上述各項焊接管理制度辦法,在經廠長經理批准後,列入施工企業質量保證手冊,並在程式檔案中加以體現,以三層次作業檔案的形式貫徹執行。

　　4.2•2配備焊接技術人員,做好焊工培訓考試工作

　　1在焊接質量控制系統中主要責任人或稱焊接責任工程師要對焊接施工質量全面負責。但還有很多焊接工作,比如焊接工藝編制、焊接熱處理、焊接檢驗等也要配備一定數量有實踐經驗的焊接技術人員。焊接施工中若缺少各類焊接技術人員,焊接質量的管理也就無從實現。焊接技術人員除應具有相應的學歷和一定的生產經驗外,還必須熟悉與企業產品相關的焊接標準和法規。2焊接工人技藝高低直接影響產品的焊接質量,因此對焊工的培訓和考試是一項關鍵工作。焊工培訓和考試包括理論知識和實際操作技藝兩方面。焊工考試應按焊接產品型別和性質不同,分別選用相應的焊工考試規則。由於建築安裝行業焊接施工人員流動性較大、技術素質參差不齊,做好焊接施工人員的培訓及考核工作就顯得尤為重要。3焊接質量檢驗人員是實現產品質量的重要保證人員,因此企業還必須配備與產品製造相適應的檢驗人員,包括無損檢測、焊接質量檢驗、力學效能試驗及化學分析人員等。

　　4.2•3PQR和WPS

　　工程焊接質量的形成,始於設計圖紙,終於工程投入使用。只有當焊接構件容器、管道、結構等按設計要求,經合理的焊接工藝,嚴格的檢查,最後通過系統試驗和考核合格後,才能說焊接質量是合格的或是優良的。這個過程中合理的焊接工藝是焊接質量施工監理控制的關鍵。合理的焊接工藝包括硬體和軟體。硬體有:合格的焊工和效能良好的焊接及檢驗裝置、儀器、工具和量具等;軟體則是正確的WPS《焊接工藝規程》或《焊接作業指導書》。編制WPS的依據是按有關標準、規程要求進行焊接性和焊接工藝試驗提交的PQR《焊接工藝評定試驗報告》。工程施工單位在進行工程施工前,一項重要的技術準備工作就是按設計要求,根據工程現場的材料、工況及環境等具體情況進行焊接工藝評定試驗並得出合格的PQR,根據這個合格的PQR編制WPS。工程施工中,嚴格執行正確的WPS就能確保工程焊接質量。工程焊接結構製作安裝中,大型裝置、容器現場製作安裝,分段製作的塔、器、裝置的現場組裝,壓力管道製作安裝等,施工單位都必須提供合格的PQR並編制WPS。審查PQR和WPS並檢查WPS的貫徹執行,是監理工程師控制焊接質量的一項重要內容。

　　4.2•4原材料和焊接材料的質量控制

　　對原材料和焊接材料的質量控制,尤其是對焊材的質量控制,是整個質量保證體系和焊接控制系統中最重要的工作之一。然而,在實施現場安裝焊接時,由於現場管理複雜困難以及施工人員隨意性較大,因此原材料及焊接材料的控制往往很難,這就需要企業廠要有嚴格的管理程式和管理制度,必要時必須設立現場庫房並配備專職人員負責現場原材料以及焊接材料的一系列控制工作。具體的控制要求如下:1原材料及焊材必須具備真實可靠的材料質量證明檔案;2焊材保管條件應符合規定要求;3焊材加工、烘乾應達到規定要求,並應有烘乾記錄等見證資料;焊材發放和回收應建立臺帳;4焊接檢查人員應對焊材的使用情況進行監督,焊材使用情況必須有見證資料。

　　4.2•5焊縫返修

　　當焊縫經檢驗發現超標缺陷時,應對有缺陷的焊縫進行返修處理。焊縫返修部位,由於再次被加熱,故使焊接殘餘應力增加並使其區域微觀組織結構發生變化,所以常是焊接接頭上最危險的地方,因此必須對焊縫返修工作提出嚴格的要求。實際生產中一般要制定嚴格的焊縫返修工藝。

　　4.2•6焊接檢驗

　　焊接檢驗是焊接質量控制系統中最關鍵的環節,也是最能充分反映全面質量管理作用的環節。這個環節的中心工作是對焊接人員及焊接檢驗人員的工作質量進行控制,從而建立各自的焊接質量檢查記錄並編號存檔。1建築安裝產品焊接質量檢驗的特點•隱蔽工程多造成最終質量檢驗存在著嚴重的侷限性;•焊接質量要求相對鍋爐、壓力容器等特殊裝置而言較低,因此造成施工人員甚至管理人員對質量的要求放鬆;•環境、時間等因素的限制導致檢驗工作不能正常開展等。2焊接質量檢驗的組織形式針對建築產品焊接質量檢驗工作的特點,必須制定專門的檢驗制度和組織形式,強調過程檢驗和質量控制。即實行專職人員檢驗與生產工人自檢、互檢相結合的檢驗制度,生產過程中的焊接工序檢驗以群眾自檢、互檢為主,半成品、成品的檢驗以專職檢驗為主。焊接檢驗工作的流程見圖3所示。

　　5焊接質量成本控制

　　建築安裝企業管理的最終目的是實現高質量、低成本的市場需求。控制焊接質量成本則是控制焊接產品生產成本的一個重要組成部分。

　　5.1焊接質量成本的組成焊接質量成本是指在焊接產品質量上發生的一切費用,包括由於質量原因造成損失而發生的費用以及為保證和提高焊接產品質量所支出的費用。

　　1企業廠內質量損失在企業廠內部因焊接質量而造成的損失,包括:廢品損失、返修費用、複檢費用、因質量事故造成的停工損失和事故處理費用等。

　　2企業廠外部質量損失在成品出廠後或投入使用後,由於存在焊接質量問題而發生的費用,包括保修費用、賠償損失、違反合同損失等。

　　3檢驗費用為檢驗焊接質量而發生的費用,包括原材料進貨檢驗費、工序檢驗費、試驗費、測試或裝置校準費等。

　　4質量預防費用為減少質量損失和降低檢驗費用而需要支出的費用,包括:質量控制的技術和管理費。

　　5.2焊接質量成本的控制

　　5.2•1控制內容

　　1提高焊接工作質量焊接工作質量是焊接產品質量的保證和基礎,因此,提高焊接產品質量要從工作質量入手。提高焊接工作質量包括提高經營決策工作質量和提高現場執行工作質量兩方面。通過提高焊接工作質量致使焊接產品廢品率和返修率低,減少了原材料和工時等費用的損失,這是降低焊接質量成本的最基礎措施。

　　2強化成本管理•通過加強焊接原材料使用控制及焊接能源控制降低焊接生產成本;•通過改進生產工藝方法包括工藝引數的選擇以及合理利用先進裝置提高生產效率,從而降低焊接生產成本;•注重開發人力資源以最終達到降低焊接生產成本的目的。

　　5.2•2控制方法控制焊接質量成本的方法有多種,如調查表法、管理圖法等。總體上就是通過一系列管理手段並採取PDCA工作迴圈不斷加強質量成本控制管理工作,從而實現預定目標的同時,使管理工作達到一個新的水平。

　　6總結

　　建築產品的特殊性使之具有關係國家、社會穩定和國民生產、生活安全的重要地位。焊接,作為建築產品生產的一個重要的、特殊的工序過程,不得不引起重視。焊接過程作為建築產品生產中的一個特殊工序,具體表現為焊接結構的特殊性、焊接內在質量的隱蔽性以及質量隱患最終造成質量事故的不確定性。因此,加強焊接產品焊接施工質量管理是決定焊接產品質量和焊接施工效率的重要措施;其次,僅僅通過焊接施工質量管理工作,由於管理人員自身的工作質量往往不作過細檢查,最終造成不合格的產品發生,而焊接質量保證體系的建立和健全,通過實行嚴格的管理控制、檢驗、見證等全面質量保證措施,對提高焊接產品質量起到很大作用;同時,中國社會主義市場經濟條件下的建築安裝企業是以提高經濟效益為根本任務的,則降低焊接質量成本,從而最終降低焊接生產成本的管理工作就顯得尤為重要。焊接施工質量管理、焊接質量保證體系、焊接質量成本控制是焊接質量管理工作中的三個組成部分,對於從事焊接生產的建築安裝企業來說是互為聯絡、缺一不可的。