廠區裝置衛生管理制度範本
為保證廠區裝置清潔衛生,避免裝置損壞,需要制定並實施相應的管理制度。小編今天為你整理了,希望對大家有幫助!
篇一
一、廠區環境
1.本公司周邊交通便利,不受任何生物、化學、物理性汙染源的汙染。
2.廠區內主要道路鋪設水泥路面,地面平整、乾淨、無雜物、無積水、無積雪,原料運輸車與產品車輛分路行駛,廠區內環境綠化,並保持環境整潔、乾淨。廠區內、外衛生有人負責,每日清掃衛生,不種植有礙食品衛生的花木。
3.廠區與生活區明顯分開,無任何可以產生不良氣味、有毒、有害氣體,煙塵及危害食品衛生的設施。
4.廠區內有適當的排水系統,車間、倉庫、冷庫周圍無積水現象,有害氣體,煙塵及危害食品衛生的設施。
5.廠區內各廁所衛生有專人負責,廁所一律水衝式,每日及時清洗消毒,並設有沖水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設施,牆壁地面均採用易清洗消毒的材料建成。
6.生產過程中生產廢棄物堆放在指定地點並遠離生產區,每日生產完畢後必須及時清理乾淨,統一處理,對垃圾存放處及其它蚊蟲滋生地及時清理,並採取相應防蟲、防鼠措施,做到廠區內無蚊蠅、鼠害等。
7.廠區內建有包裝物料貯存庫。
8.廠區沒有兼營、生產、存放有礙公司食品衛生和產品質量的其它產品和有毒化學物質。
9.廠區內不得吸菸。
10.各部門生產前將衛生責任區清掃乾淨,不得有果皮、紙屑、塑料袋等雜物。
11.進入廠區的運輸工具必須清潔乾淨,產品運輸車輛不得有異味。
12.廢舊車輛不得在廠區內停放,廢舊生產物品、機械不得在廠區記憶體放。
二、廠房按加工產品工藝流程需要及衛生要求合理佈置
三、設施衛生管理
1.加工各車間有足夠的生產空間,並相互隔離,車間地面採用無毒、堅固、防水、耐磨、耐腐蝕、防滑的水磨石地面,便於清洗及消毒,地面平坦不積水,車間內汙水排放口蓋鐵蓋子,防止蚊蠅及老鼠進入車間。
2.車間牆壁採用無毒、平滑、易清潔、不透水、不易脫落的白色瓷磚及無毒材料製成。
3.車間安裝明窗並設有防蟲蠅裝置,內窗臺與水平面呈45斜坡以便清洗。
4.車間所有的各種管道均採用防鏽、耐腐蝕材料製成,不同管道採用明顯的顏色區別。
5.照明設施
廠區各處裝有照明設施,車間照明設施採用光線充足、不改變物品顏色的白熾燈管,並備有防爆設施,以防破裂時汙染產品。
6.通風設施
各車間通風良好,配有空調及換氣設施,以防室內溫度過高,並保持室內空氣新鮮。
7.供水設施
採用自己打的井水。
8.更衣設施
設有與車間相連線的、與生產人數相適應的更衣室***每人有更衣櫃***:男女更衣室分開,設有更衣架通風良好。
9.洗手消毒設施。
車間出***設定洗手消毒盆、池,並備有清潔劑、消毒劑;設有靴鞋消毒池,池水深足以浸沒鞋面。洗手盆材料為白色陶瓷,其設計和結構不易藏汙納垢,並易於清洗消毒。
10.冷庫設有可正確指示庫溫溫度計,冷藏庫溫度在2℃以下。冷藏庫內備有墊板,庫內燈光有防爆裝置。
12.廁所設施
衛生間內有良好的通風和照明設施並備有消毒設施。
13.公司設有統一清洗工作服的洗衣房。
篇二
一:目的:為了建立一個乾淨整潔的工作環境,有效地維護企業良好的社會形象和企業品牌,針對本站的實際,特制定本制度。
二:適用範圍:本制度適合於本商砼站試驗室、物理室,攪拌樓,機修以及其他崗位。
三:管理方法:實行四定方針,定人、定物、定質量、定時間,實時劃片分工包乾責任制。
四:具體要求:
1.進入工作廠區必須著裝公司統一配發的工作服,安全帽,不得穿高跟鞋。在廠區內禁止吸菸,亂扔煙把廢物。
2.每天在交接班時間,必須徹底清掃所屬崗位的環境衛生及裝置衛生,並且認真填寫交接班記錄。
3.對於屬於本崗位的裝置,應做到不定時清掃,擦洗,做到無油汙,無積灰,裝置見本色。
4.料場及拉運道路的衛生應該及時做到不定期清掃,絕對保證拉運物料沿途及料場周圍不得有灑落的砂子和物料。
5.交接班清掃衛生時為了減少粉塵汙染,各崗位工應該首先在衛生場地灑水,以免造成二次粉塵汙染。
6.進入工作廠區必須著裝公司統一配發的工作服,安全帽,不得穿高跟鞋。在廠區內禁止吸菸,亂扔煙把廢物。
7.車輛清洗要到規定的地點清洗,清洗完後及時徹底打掃清洗現場,不得出現物料垃圾在清洗現場。
8.按照公司規定每週星期五為衛生大檢查日,週五各個崗位人員及時徹底清掃各個環境區域及死角衛生,各部門辦公室做到窗明几淨,辦公用品放置合理、日常用品擺放整齊。
五:違規處理:
1.在日常檢查中發現的衛生問題,及時發放整改通知限期整改,整改不徹底***當班崗位工25元。
2.在週五衛生大檢查中發現的,每次不論情節輕重對當班崗位工***50元。
3.如果在同一崗位,同一人連續出現兩次不合格,作全站警告處分、同時處罰100元。
4.對衛生制度屢次出現違反者,上報公司。
六:其他
1.各崗位工衛生區域劃分詳見《攪拌站衛生劃分》。
2.各崗位工裝置衛生劃分詳見《攪拌站裝置劃分》
篇三
1.0目的
通過對生產裝置控制,提高生產效率及裝置使用率,以確保品質、延長其使用壽命。
2.0適用範圍
適用於對生產裝置的檢修、保養和安裝過程的控制。
3.0職責
3.1生產負責人
a***負責編制裝置定期維護保養計劃。
b***監督和檢查各車間定期維護保養情況。
c***負責在用裝置的統一調配管理,提出裝置的購置計劃。
3.2生產車間
a***負責生產裝置維護保養;
b***維護生產現場必要的工作環境。
4.0工作程式
4.1使用部門制定裝置維護保養計劃:
a***操作者在使用前要驗證裝置是否完好,遵守操作規程,做好日常維護保養,確保裝置的正常執行。
b***操作者應對裝置進行維護保養,生產科***車間***應檢查各車間的裝置
維護保養情況,並作記錄,對發現問題或有懷疑的裝置,應立刻停止使用,通知技術人員及時排除故障,確保裝置持續穩定的執行能力。
4.2各崗位操作人員應與所從事的活動相適應,須經培訓或採取有效措施以滿足這些要求,應經生產科***車間***門考核合格後方能上崗.
4.3各車間應注意工作環境,以滿足生產的需要。
4.4各部提出購置生產/服務裝置計劃,報總經理批准後實施。新購裝置經安裝除錯,驗收合格後交生產車間使用,並納入生產裝置一覽表中受控,裝置資料由生產科***車間***建檔,報辦公室備案.
4.5生產裝置報廢由生產科***車間***提出,質量負責人組織確認後報總經理批准,方可辦理報廢手續,辦完報廢手續後,即從生產裝置一覽表中將該裝置刪除。
4.6應儲存每臺裝置的記錄,建立裝置檔案,其內容包括
A.裝置名稱
B.製造廠名稱、裝置型號、測量範圍、精度等級
C.裝置接收日期和投入使用日期
D.目前放置的地點
E.接收時狀態***新舊或改裝過***
G.檢定或自校記錄
H.維護的詳細情況或注意事項
I.損壞.故障或修理的記錄
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