機械工裝夾具設計的原則及要點

　　在零件的機械加工工藝過程中，都需要用到工裝夾具，所以掌握其設計的原則及要點對自身有很大的幫助。以下是小編為你整理推薦，希望你喜歡。

　　機械工裝夾具設計的基本原則

　　1、滿足使用過程中工件定位的穩定性和可靠性

　　2、有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行的加工過程

　　3、滿足裝夾過程中簡單與快速操作

　　4、易損零件必須是可以快速更換的結構，條件充分時最好不需要使用其它工具進行

　　5、滿足夾具在調整或更換過程中重複定位的可靠性

　　6、儘可能的避免結構複雜、成本昂貴

　　7、儘可能選用標準件作為組成零件

　　8、形成公司內部產品的系統化和標準化

　　機械工裝夾具設計的基本要求

　　1、保證工件的加工精度保證加工精度的關鍵，首先在於正確地選定定位基準、定位方法和定位元件，必要時還需進行定位誤差分析，還要注意夾具中其他零部件的結構對加工精度的影響，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。

　　2、提高生產效率專用夾具的複雜程度應與產能情況相適應，應儘量採用各種快速高效的裝夾機構，保證操作方便，縮短輔助時間，提高生產效率。

　　3、工藝效能好專用夾具的結構應力求簡單、合理，便於製造、裝配、調整、檢驗、維修等。

　　4、使用效能好工裝夾具應具備足夠的強度和剛度，操作應簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經濟適用的前提下，應儘可能採用氣動、液壓等機械化夾緊裝置，以減輕操作者的勞動強度。工裝夾具還應排屑方便。必要時可設定排屑結構，防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具，防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起工藝系統變形。

　　5、經濟性好專用夾具應儘可能採用標準元件和標準結構，力求結構簡單、製造容易，以降低夾具的製造成本。因此，設計時應根據訂單及產能情況對夾具方案進行必要的技術經濟分析，以提高夾具在生產中的經濟效益。

　　機械工裝夾具設計的基本方法與步驟

　　設計前的準備工裝夾具設計的原始資料包括以下內容：

　　1.通知單，零件成品圖，毛坯圖和工藝路線等技術資料，瞭解各工序的加工技術要求，定位和夾緊方案，前工序的加工內容，毛坯情況，加工中所使用的機床、刀具、檢驗量具，加工餘量和切削用量等

　　2.生產批量和對夾具的需用情況

　　3.所使用機床的主要技術引數、效能、規格、精度以及與夾具連線部分結構的聯絡尺寸等;

　　4.的標準料庫存情況