食品工廠實習報告

General 更新 2024年11月26日

  為了提高食品專業生產實習教學質量,充分發揮學科優勢,提出產學研結合的生產實習教學模式,並加以實施,以適應新時期食品專業人才培養要求,取得明顯成效。下面是小編為大家整理的,希望對大家有所幫助。

  篇一

  實習目的:

  對熙可食品廠實地實習認識,對工廠的設計,現代工業裝置以及黃桃罐頭的製作工藝認識。

  實習公司介紹:

  碭山位於安徽省北部,處於四省交界的位置。黃桃營養價值豐富,含有豐富的抗氧化劑α-胡蘿蔔素、β-胡蘿蔔素、番茄黃素、番茄紅素及維生素C,抗自由基等,膳食纖維,鈣鐵及多種微量元素,硒,鋅等含量明顯高於其他水果,成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延緩衰老、提高免疫力等作用,也能促進食慾,堪稱保健水果、養生之桃,是果中之王。安徽是中國黃桃罐頭品質最好的地區。安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美國果的公司,湖南永州信億發有限公司,三家合資創辦的以加工酸性水果罐頭及蔬菜系列產品為主的合資企業,註冊資金2000萬元公司位於安徽省碭山縣關帝廟鎮。佔地9萬平方米,建築面積四萬平方米。按照現代化食品加工的要求進行規劃、佈局,總投資1.5億元,分二期工程建設。第一期工程投資6000萬元,06年11月9日動工,07年6月竣工,7月投產。公司主要產品有糖水黃桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、蘆筍、青豆等蔬菜罐頭。產品遠銷美國、歐洲、日本等國。07年8月底前,公司通過衛生註冊、QS、ISO900、HACCP、國內官方認證通過美國FPA、英國BRC、德國IFS認證。成為安徽省省級龍頭企業,國家級龍頭企業。熙可公司的黃桃罐頭深受海外人士的喜愛。此次去安徽熙可食品企業參觀實習,近一步的瞭解了黃桃罐頭的生產加工工藝,同時對食品企業的整體狀況也有了大致的瞭解。

  實習內容:

  1:黃桃工藝流程:原料選擇—切半,挖核—鹼法去皮,漂洗—修整,裝罐—排氣,封罐——殺菌,冷卻—成品。

  操作要點:

  1:熙可公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主,通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。

  2:切半分機器切半和人工切半兩種,工人挑選大小合適,形狀規則的優質黃桃進行機器切半;其餘繼續傳輸進行人工切半。

  3:鹼法去皮,鹼含量為14%,為鉀液,過鹼液時分已去核和未去核兩種半桃,每個淋鹼裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。

  4:去核,修整,挑選:質量最好的做半桃,次之切條,最差的進行切丁,裝罐。

  5:加糖水,排氣,補加糖水,最後封罐,殺菌。

  整個生產工藝中,最重要的為淋鹼步驟,去皮是否徹底,對黃桃的損害程度直接影響後面的感官評定。生產一頓黃桃需要20到40公斤鹼液,對於淋鹼產生的汙水處理是一個棘手的問題,車間的汙水直接通過小道外流,在相隔不遠處設有簡易的過濾裝置,其餘的水進入汙水處理處進行分級處理。整個公司員工約有1000多人,其中大部分集中在修整和切半,切條兩個地方,屬於典型的勞動密集型企業。人員多,加大管理的難度。因為黃桃屬於季節性水果,主要生產期集中在每年的7月至9月,很多員工都是當地務農的農民或是兼職的學生,其中不乏偷工減料者,在車間中,有部分人對掉在地上的半桃直接拾起放入罐中,而對於衛生條件要求很高的食品行業,這勢必帶來了隱患,下午跟著研發部的小張從頭至尾將黃桃罐頭製作的生產流程走了一遍,在車間短短的2個小時,汗一直往外冒,他們的員工需要在這樣的環境中連續工作10多個小時,非常艱辛,同時也側面的反應了食品廠生產條件惡劣。

  2:黃桃基地參觀

  碭山被譽為果海,梨和黃桃果樹連片成海,其中,熙可公司的黃桃園面積達到200畝,樹齡有幾十年以上,品種繁多,結實率高,品質較好,為黃桃罐頭提供了優質可靠的原料來源,同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。

  實習心得

  在熙可公司參觀實習過程中,我置身於企業的實際生產環節,瞭解了黃桃罐頭生產工藝,通過上午的生產流程講解和下午的實際操作過程,使我對食品廠有了更深入的理解。也看到了常用的工藝裝置:切片機,傳送裝置,淋鹼裝置,滅菌裝置,封口機等。切半過程分為人工切半和機器切半,機器切半的人數約為人工切半處的1/20.很好的提高了工作效率和減少相應的勞動成本,但與人工切半相比,機器切半去核的效果不佳,很多外商對此不太滿意。所以在兩者結合的基礎上,不斷調整裝置引數,改進生產工藝是企業不斷前進的方法。從另一方面,間接的對勞動密集型食品企業的生產模式也有了大致的瞭解,它對機器的依賴程度不高,裝置的選購秉承了利潤最大化的原則,從生產成本考慮採用最常見的鹼法去皮的方法,黃桃皮去除的效果很好,但耗水量大,如果算上汙水處理的成本以及從環保程度考慮的話,採用鹼法去皮並不一定是最好的選擇,酶法去皮在此方面則具備明顯的優勢。第2天參觀的黃桃基地,見到了不同品種的黃桃,初步瞭解了黃桃的各項指標,形成了從原料到餐桌的整體概念。

  非常感謝湖南省農產品加工研究所和安徽熙可有限公司為我們提供了此次機會,讓我們進一步的將理論和實踐相結合,瞭解到企業的思考角度,為我們今後的科研提供了現實參考依據,也更有利於產學研三者的有效結合。

  篇二

  一. 樂天食品加工廠

  樂天公司創建於1948年,從建立至今,始終以最高的技術、最好的原料、最先進的裝置為出發點,向小學班主任年度總結第一的目標奮進。現在,樂天集團的事業已經擴充套件到全世界包括中國、日本在內的9個國家。

  樂天***中國***食品有限公司主要從事糕點、糖果、兒童食品、飲料的開發、生產和銷售。一期生產樂天"派"系列產品;二期推出了深受青少年喜愛的"小熊餅"系列;三期又推出了口香糖、泡泡糖系列產品,XX年9月健康護齒產品:木糖醇無糖口香糖正式上市。

  實習的第實習報告上午,在老師的帶領下,我們來到了位於食品報告的亦莊高科技園區,高校教師入黨申請書食品工廠就坐落於此,這裡環境幽美,交通便利。在有關負責人的引導下,我們參觀了食品實習的派、小熊餅和口香糖的生產線,在這個過程之前,我們穿戴好讀後感範文為我們準備的帽子、白外衣還有鞋套,每次進入車間之前還要進行手部以及全身的酒精消毒,這樣,食品的衛生食品報告就有了保障。

  工廠報告實習以課程實習為主,課程實習是學習食品科學與工程專業的一項重要的高中班主任工作總結教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是參觀一系列食品加工廠,請企業技術管理和企業管理人以講座的形式介紹有關內容,下生產工廠實習參觀,向企業的現場管理、技術生產工作人員學習請教相關知識。通過本次實習學到了很多課本上學不到的東西,對食品生產有了進一步的認識。

  二. 北京食品實習啤酒廠

  北京燕京啤酒集團公司是以1980年建廠的原北京燕京啤酒廠為核心發展組建起來的國有大型一檔企業,食品工廠二級企業,1997年完成股份制改造,募集設立北京燕京工廠報告股份有限公司,給企業注入了活力。在發展中,燕京堅持規模擴充套件和效益增加並舉的方針,經過三步大跨越,從時投資640萬元的小型啤酒企業,發展成為擁有總資產工商銀行實習報告億元,員工18000人,佔地233萬平方米、年產銷能力超過200萬噸的全國大型啤酒企業集團。目前,燕京啤酒集團是國務院重點支援的520家大型企業之一,下屬擁有控股子公司***廠***十八個,其中啤酒生產企業十二個,相關和大學生求職簡歷下載產品企業六家。產品有七大類50多個品種。工廠實習產品為啤酒,約佔公司總收入的90%以上,主業非常突出。

  燕京啤酒酒液清亮透明,泡沫潔白、細膩、持久掛杯、口味純正、柔和爽口,是國家首批質量認證產品,並被指定為人民大會堂國宴特供酒,中國國際航空公司空中配餐專用酒,三十餘次在實習報告啤酒質量評比中獲大獎,"燕京牌"啤酒註冊商標是中國馳名商標。

  我們首先進入了華麗的燕京啤酒廠的科技大廈,我們通過啤酒廠發展的紀錄片看到食品工廠企業科技的發達和資金的雄厚。通過大廈我們來到了啤酒三國演義讀後感500的廠房車間。映入眼簾的是幾個巨大的罐子,那就是糖化罐。罐的溫度非常高,有些燙手。罐中是讓發芽的大麥中的林業局工會工作總結脫出,以備將來的發酵釀酒而用。接著,糖化後的大麥芽糖汁要經過微生物的發酵。在這期間,工作人員會在其中加入啤酒花,這樣就賦予了啤酒特殊的香味。啤酒的種類之多是其它酒類無法比擬的。人們在啤酒中新增各種果汁,即可以得到果味啤酒;降低啤酒中的酒精含量,而又保有啤酒原有的香味和口感,即製成了無醇啤酒;未經過巴氏滅菌的啤酒就是生啤酒。另外,啤酒內的二氧化碳氣體都是啤酒釀造過程中產生的,而不是新增進去的。接下來就是啤酒的灌裝。這可是一條完全自動化的機械生產流程,灌裝過程無須人為的幫助,工作人員只需檢驗酒中是否有雜質以及一些簡單搬運、挪動調整和打掃的工作。機器會完成對酒瓶消毒、清洗、裝灌、封蓋、貼標籤、打碼、裝箱、封箱等一系列的全過程。之後,我們有幸品嚐到剛釀造好的啤酒,從中體會到科技的味道。

  此次實習使我們瞭解了我國現代的釀造技術和現代化流水機械化生產。簡單瞭解啤酒的製作工藝和簡單流程。瞭解我國國有企業的發展道路和未來前景,以調整自身的素質,方便今後更快更好的投身到將來的現代化、高科技生產模式當中去,為做好未來的技術性人才做好充分的準備。

  三. 北京鵬程制肉廠

  北京順鑫農業股份有限公司鵬程食品分公司是一家集畜牧養殖、生豬屠宰及肉製品深加工、物流配送於一體的農業產業化龍頭企業,是北京市最大的生豬屠宰加工企業。於1998年完成了股份改造,成為了北京順鑫農業股份有限公司的分公司。近年來,公司通過實施品牌化經營和市場最大化的經營戰略思想,堅持走綠色產業之路,用現代技術改造傳統肉食加工產業,建立起了達到歐盟標準的全國唯一線的自動化生豬屠宰線和達到出口標準的肉食品加工生產線,提高了食品的安全性,擴大了對終端市場的佔有率。目前已形成了完善的營銷網路,該公司年生豬屠宰量突破300萬頭,位居全國第五,在北京市場上擁有XX多家銷售網點,生鮮肉製品擁有45%以上的北京市場份額。鵬程牌生鮮肉產品連續多年均被指定為全國"兩會"等重要會議的特供產品,併成為北京地區最大的安全肉食品生產基地,鵬程品牌具有了較高的知名度和廣譽度。

  XX年,經國家工商行政管理總局商標評審委員會評選,鵬程食品分公司的"鵬程"商標被評定為"中國馳名商標"。鵬程食品分公司在全國首家提出了"放心肉"的承諾,並率先通過了iso9001國際質量管理體系認證、h accp認證,首批獲得全國工業產品生產許可證***qs***、國家無公害農產品認證,國內首批出口衛生註冊企業。

  為了進一步加快企業的發展,我公司將繼續加快企業的改革步伐,提升創新能力;大力引進國外先進技術、裝置,改造傳統肉類工業;創新營銷模式,發展連鎖經營和物流配送,進入零售業態,提高對終端市場的掌握力;加強企業資訊化建設步伐,實現用資訊化帶動工業化;加快安全無公害食品的建設步伐,建立綠色肉品產業鏈,提高鵬程品牌的知名度,爭取用3到5年的時間實現生鮮產業的全國性拓展,建立全國性的生產加工基地,跨入中國肉食生產及加工行業前三名,將鵬程食品打造成全國性知名的綠色肉類食品加工企業。

  篇三

  學年實習是在完成全部基礎課程和專業課程的學習後所進行的實踐環節。通過到工廠參觀企業生產環節,瞭解和掌握食品的生產工藝和流程,鞏固和理解已學過的理論和專業課程內容,培養我們理論聯絡實際的能力,提高實踐能力、動手能力、解決問題和觀察問題、分析問題以及解決問題的能力,為後續畢業設計以及畢業論文打下堅實的基礎。在實習過程中讓我們瞭解企業廠史、生產現狀及發展遠景等,掌握企業的產品結構及在市場的地位;掌握產品的工藝流程及各生產環節操作注意事項;瞭解車間佈局,掌握裝置操作流程並分析車間的質量控制點,提出提高產品質量的合理化建議,以及企業的科研開發狀況等。

  今麥郎食品有限公司是一家集生產、銷售、科研開發於一體的現代化綜合食品企業,公司憑藉一流的方便食品生產水平和“今麥郎”、“華龍”等知名品牌而享譽華夏。

  公司現員工總數3萬人,總資產達50億元,分設制面、麵粉、餐飲、飲品、綜合五大事業部,下設28個分公司。在全國建有河北隆堯、邯鄲、正定、徐水、秦皇島、黑龍江哈爾濱、吉林長春、遼寧瀋陽、山東兗州、河南許昌、湯陰、湖南平江、安徽天長、陝西扶風、浙江嘉興、廣東東莞、四川成都、北京密雲等18個生產基地,形成方便麵年產能120億份,年轉化小麥180萬噸的龐大生產規模,這樣的轉化量相當於60多個縣的農民的商品糧,制面、制粉規模躍居世界前列。

  營銷公司分設華北部、華中部、華東部、華南部、東南部、四川部、西北部、東北部、江安部***江西、安徽***、西南部和直營部***直轄市***等11個營業部,下轄47個辦事處60萬個營業網點。

  公司旗下的今麥郎系列、東三福系列、小康家庭系列、六丁目系列均受到全國各地消費者的廣泛好評,尤其是以今麥郎為代表的產品更是以“勁道爽滑,營養可口”的優勢受到消費者的追捧。XX年華龍日清公司實現銷售收入63億元。

  今麥郎食品有限公司的前身河北華龍面業集團是1994年3月建立成立的一家股份制企業。以公司董事長兼總裁範現國為首的決策者,始終將"產業報國,造福社會"作為企業的崇高理念,憑藉得天獨厚的資源優勢、領先水平的專業優勢、門類齊全的配套優勢、優越的產品價效比優勢、國內高覆蓋率的市場優勢,實現了企業的超常規發展,創造了中國食品界企業超速成長的"奇蹟"。短短十年,企業規模與綜合實力擴張了1000多倍,品牌價值飆升至82.8999億元,產品暢銷全國31個省、市、自治區,並遠銷美國、加拿大、德國、捷克、南非、澳大利亞、紐西蘭等30多個國家和地區,被業界譽為是國內方便麵行業最具活力和發展潛力的企業之一。
 

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