電氣實習心得

　　通過電氣實習，瞭解電能生產的全過程及主要電氣裝置的構成、型號、引數、結構、佈置方 式，對電廠生產過程有一個完整的概念，在此談談心得。下面是小編為大家收集整理的，歡迎大家閱讀。

　　篇1

　　電氣生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。我們不妨看看主人公所寫的優秀實習報告。

　　一、實習目的

　　通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了電氣裝置執行的技術管理知識、電氣裝置的製造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。

　　我們在實習中瞭解到了工廠供配電系統，尤其是瞭解到了工廠變電所的組成及執行過程，為小區電力網設計、建築供配電系統課程設計奠定基礎。通過參觀四川第一化工集團自動化系統，使我開闊了眼界、拓寬了知識面，為學好專業課積累必要的感性知識，為我們以後在質的變化上奠定了有力的基礎。

　　通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

　　二、實習內容

　　一安全教育

　　一 、事故的發生及其預防：

　　1、事故發生的因素 人為因素——不安全行為 物的因素——不安全因素;

　　2、發生事故的認為因素;

　　1、管理層因素;

　　2、違章： a、錯誤操作 b、違章操作 c、蠻幹

　　3、安全責任素質差。

　　二、入廠主要安全注意事項：

　　1、防火防爆 2、防塵防毒 3、防止灼燙傷 4、防止高處墜落 5、防止車輛傷害 6、防止觸電 7、防止機械傷害 8、防止起重機械傷害 9、防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒

　　三、裝置內作業須知：

　　1、在各種儲罐，槽車，塔等裝置以及地下室，陰井，地坑，下水道或是其他密閉場所內部進行工作均屬於裝置內作業

　　2、裝置上與外界連通的管道，孔等均應與外界有效的隔離

　　3、應採取措施，保持裝置內空氣良好

　　4、作業前30分鐘內，必須對裝置內氣體採取取樣分析，取樣應 有代表性

　　5、多工種，多層次交叉作業應採取互相之間避免傷害的措施，並且搭設安全梯或是安全平臺，比要時由監護人用安全繩栓作業人員進行施工

　　6、裝置內作業必須有專人監護，並應有入搶救的措施及有效保 護手段

　　7、進入不能達到清洗和置換要求的裝置內作業時，必須採取相應的防護措施

　　8、在容器內工作時因照明良好，照明用電應小於等於36V的防 爆型燈具

　　9、進入裝置內作業前，必須對裝置內進行清洗和置換

　　10、《裝置內安全作業證》由施工單位負責辦理，該專案的負責人或是技術員填寫作業證，上檢修作業單位應填寫的各項內容

　　二、化工生產特點的簡要介紹： 化工生產的特點是以天然氣作原料，用直接催化法分式合成胺。 1、原料，半成品，成品多分為易燃易爆或是有毒物 2、生產工藝多為高溫，高壓或是底溫高壓 3、生產的連續性強，自動化程度高 4、工業三廢多，影響環境

　　三、學習和了解變電所的主要結構型式，結構種類和特點。

　　四、瞭解工廠的生產組織管理情況，勞動定額和成本核 算的方法。

　　五、瞭解工廠開展的新材料、新工藝、新技術的研究情況。

　　六、學習和了解變電所的主要部件的生產技術資料，包 括：各種技術標準，圖紙，專用裝置說明書等。

　　七、瞭解變電所的主要技術要求以及有關標準。

　　八、實習期間進行了社會主義、愛國主義教育、進行愛勞動、守紀律教育，進行安全、保密教育。

　　九、控制、保護、測量部分採用計算機綜合自動化管理系統三、實習過程

　　1、理論與實際的結合 為了能夠更加深入的進行車間實習，在實習過程中，我們結合了所學的書本知識與實習的要求，將理論與實際進行了完美的結合，也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。

　　2、實習日記 在實習中，我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。

　　3、安全教育 在實習開始時，學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育，講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。

　　4、組織參觀 在實習開始時，學校組織我們對實習單位的參觀，以便了解其概況。在實習期間，我們還到其它有關車間去進行專業性的參觀，獲得了更加廣泛的生產實踐知識，和更加準確理解了工廠的運作模式。參觀中我們著重瞭解了先進的設計思想和方法、先進工藝方法、先進工裝、先進裝置的特點以及先進的組織管理形式等。

　　5、車間實習 我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習，通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教，圓滿完成了規定的實習內容。

　　四、其它活動

　　在完成好我們所實習業務內容的同時，常常利用現場學習的機會，開展向社會、向工人和工程技術人員實習的活動。在空餘時間裡還組織聯歡、球賽等活動，並加強進行思想政治教育活動等等

　　五、部分裝置簡介

　　均速管 均速管流量感測器以下簡稱均速管是基於皮托管測速原理髮展而來的一種差壓流量感測器。均速管與差壓變送器、顯示儀表配套使用，可實現對圓管、矩形管道中的液體、氣體或蒸汽流量進行測量。均速管可廣泛應用與電力、石油、化工、輕紡等行業由於其壓力損失小，安裝維修簡便，特別適合大口徑管道流量的測量。

　　篇2

　　一、 實習目的和要求

　　瞭解電能生產的全過程及主要電氣裝置的構成、型號、引數、結構、佈置方 式，對電廠生產過程有一個完整的概念。 熟悉該電廠主接線連線方式、執行特點;初步瞭解電氣二次接線、繼電保護 及自動裝置，鞏固和加強所學理論知識，為今後走上工作崗位打下良好基礎。 同時學習工人階級的優秀品質，做到行動軍事化、生活集體化，培養正確的 勞動觀念，為今後走向基層、服務基層奠定思想基礎。

　　二、

　　實習的主要內容

　　1、初步瞭解發電廠、變電站生產的全過程。

　　2、深刻了解發電廠、變電站主要裝置;包括髮電機、變壓器、斷路器、互 感器、隔離開關、電抗器、母線的型式、構造特點、主要引數及作用， 對其他輔助裝置也應有所瞭解。

　　3、著重瞭解發電廠、變電站的電氣主接線形式、執行特點及檢修、倒換操 作順序。

　　4、瞭解廠站用電的接線方式、備用方式及怎樣提高廠站用電的供 電可靠性。

　　5、瞭解配電裝置的佈置形式及特點，並瞭解安全淨距的意義。

　　6、瞭解控制屏、保護屏的佈置情況及主控室的總體佈置情況。

　　7、瞭解發電廠、變電站的防雷保護措施。

　　8、瞭解發電廠動力部分主要裝置及形式、特點、引數，對電廠生產有完整 的概念。

　　9、深刻了解變電站電氣一次部分，為畢業設計收集整理資料，為畢業設計 的順利進行打下基礎。

　　三、變電站現場執行規程電氣一次部分 執行的一般規定

　　1、 系統的執行監督

　　⑴ 正常執行是頻率為 50Hz， 偏差不得超過+0.2Hz， 電鐘與標準時間的誤差， 在任何時候不應大於 30 秒。

　　⑵ 在值班的 24 小時內，應明確專人監盤，各時段所出現的系統執行異常和 監盤人員的姓名，應記入執行工作記錄簿內。

　　⑶ 正常執行時各饋線的負荷不得超過其最大允許值，並要求在相應的指示 儀表面板上標有紅線。

　　⑷ 執行日誌每小時正點抄錄一次。

　　2、 巡視檢查規定

　　⑴ 正常巡視每天不少於三次。即：交接班時、高峰負荷時一般為 9：00 —10：00 和 19：30—21：30 、晚上閉燈時。巡視必須隨身攜帶望遠鏡，晚 間巡視還必須用望遠鏡觀察刀閘、引線接點、TA 等裝置有無異常發紅發熱 等。

　　⑵ 監督性巡視，值班長每三天不少於一次、站長每週不少於一次全面巡視 檢查。

　　⑶ 執行人員的正常巡視，應按規定的巡視路線進行。每次巡視完畢，應在 執行工作記錄簿內記上巡視時間、地點、檢查裝置的執行狀況和巡視人員的 姓名。

　　⑷ 巡視檢查應按分工進行。巡視的方法，主要以眼看、耳聽、鼻聞、手觸、 測試等手段來進行，對相同的裝置和相同的工況下使用的裝置，以相互比較 來找出存在的問題。檢查必須仔細，認真分析，正確判斷。在發現故障或異 常後應及時處理或報告。

　　⑸ 單人巡視裝置時，必須遵守《電業安全工作規程》 發電廠和變電站電氣 部分的有關規定。

　　⑹ 對主裝置要求採用定點巡視。

　　3、 特殊巡視

　　⑴ 遇到下列情況由值長或站長決定增加巡視次數和委派專人進行巡視檢

　　查： A、裝置過溫、過載或溫度、負荷有明顯增加時;

　　B、新發現或近期有所發展而未消除的危及安全執行的裝置缺陷;

　　C、裝置在執行中有可疑的現象時;

　　D、大風、冰凍、濃霧、下雪、雷雨後的惡劣天氣時;

　　E、事故跳閘後;

　　F、法定節假日及上級通知有重要供電任務期間;

　　G、執行方式發生重大變化時;

　　H、裝置經過檢修和改造、長期停運或新安裝裝置投運時;

　　I、 站內有檢修工作時。

　　⑵ 新投入或大修後投入執行的變壓器，在 24 小時內必須每小時巡視一次， 並將執行情況及時記入記錄簿。

　　4、 倒閘操作的一般規定 ⑴ 倒閘操作時必須填寫倒閘操作票，並應遵守《電業安全工作規程》 發電 廠和變電站電氣部分和網局、 省局、 長沙局關於電氣倒閘操作的有關規定。

　　⑵ 一般倒閘操作票由操作人填寫，正值稽核，值長批准後方有效。特別重 要、複雜的倒閘操作票由正值填寫，值長稽核，站長或專責工程師批准並共 同簽字後有效。且必須由當值人監護方可執行。

　　⑶ 每份倒閘操作票只能填寫一個操作任務，操作票內每個順序欄內只能填 寫一個單一的操作專案。

　　⑷ 所有倒閘操作，操作人和監護人必須先在模擬圖板是進行演習，核對所 填的操作專案及步驟是否正確。

　　⑸ 操作前應核對裝置名稱、編號和位置。操作中必須嚴格執行監護和複誦 制度，必須按操作順序逐項操作。每操作完一項，在該項前面記一個“√” ， 全部操作完畢後，應進行復查，最後將執行情況及終了時間做好記錄並彙報 排程。

　　⑹ 裝置送電前，應打印核對所屬保護定值，並投入相應的壓板。執行 方式有變更時，保護及自動裝置的配置和投退應與一次系統的變更相適應。 防止裝置過負荷，防止保護裝置誤動和拒動。

　　⑺ 變壓器中性點接地刀閘的拉合狀態必須按相應排程命令執行。

　　⑻ 下列操作可以不使用操作票，但在操作完成後必須及時記入執行記錄簿 內： A、事故處理，包括預防發生事故而進行的緊急處理;

　　B、拉、合開關的單一操作，包括拉、合一組避雷器、一組電壓互感器 的隔離開關。此項操作只有在正確無故障並對操作人確無危險時才能進行;

　　C、投、退一套保護的一塊壓板;

　　D、拉開一組接地刀閘或拆除全站僅有的一組接地線。

　　5、 事故處理的一般原則 事故處理的一般原則

　　⑴ 發生事故時，值班人員的任務是：

　　A、迅速限制事故的發展擴大，解除對人身、裝置和系統安全的威脅， 並消除或隔離事故;

　　B、用一切可能的措施，保證能執行的裝置繼續執行，首先保證站用電 源和 110KV 線路的供電;

　　C、儘快恢復對停電線路的供電;

　　D、迅速恢復系統的正常執行方式。

　　⑵ 在值班人員管轄範圍內發生事故，處理事故的順序為：

　　A、根據表計指示、保護和自動裝置的動作情況、開關跳閘的時間、設 備的外部象徵以及目睹者的彙報，判斷所發生事故後的情況;

　　B、如對人身的裝置安全有威脅時，應迅速設法解除，必要時停止裝置 的執行;

　　C、迅速進行檢查和測試，進一步判明故障的部位、性質和範圍，並進 行處理;

　　D、發生事故時，值班員應迅速準確地向值班排程員及直接領導人彙報 事故的情況和處理情況，迅速執行值班排程員所釋出的命令。

　　⑶ 發生事故時，值班員應向值班排程員彙報下列情況：

　　A、跳閘斷路器的名稱、編號和情況;

　　B、B、保護及自動裝置的動作情況;

　　C、事故的主要象徵。

　　在事故處理中，值長應留在主控室，接受排程命令，組織和指揮事故處 理。

　　⑷ 交接班時發生事故，應立即停止交接班，並由交班人員處理事故，接班 人員協助，待處理事故告一段落，方可辦理交接班手續。

　　⑸ 在處理事故過程中，均應保持與各級排程的聯絡，迅速執行值班排程員 的各項命令。

　　⑹ 發生事故時，若通訊失靈，值班員除進行必要的處理外，應迅速設法恢 復與排程的聯絡。

　　⑺ 發生事故時，當值值長為事故處理的直接指揮者，值班人員在處理事故 過程中所發生的一切異常現象都應迅速準確地向值長彙報。

　　⑻ 當值值班人員在處理事故過程中，都應服從當值值長的指揮，對其所發 布的操作命令必須認真地、正確的執行。

　　⑼ 當值值長不能勝任處理某項事故時，站長或專責工程師有權指派其他人 或親自指揮處理事故，處理後應立即將事故現象、保護及自動裝置動作情況、處 理步驟等記入執行記錄簿內，同時組織分析是否處理得當，以利不斷總結經驗， 吸取教訓。

　　5、 裝置定期試驗輪換

　　⑴ 長期備用的主變壓器每季應進行一次充電並執行 12 小時以上。

　　⑵ 主變冷卻系統每個月必須進行一次輪換，並檢查、試驗冷卻系器組是否 完好。

　　⑶ 變電站的事故照明及交直流自動切換裝置應每月進行一次試驗檢查。

　　⑷ 直流充電機備用裝置應每月進行一次輪換。

　　⑸ 站用電源每月必須輪換一次，並執行 1 小時以上。

　　⑹ 變電站的事故音響訊號、預告訊號及各種光字牌應在每次交接班時應進 行一次檢查試驗。

　　⑺ 長期不操作的主變壓器有載調壓開關，每月至少對有載調壓開關在長期 執行檔左右各兩檔位置進行一次調壓操作，以防止其機構因長期不動而卡 死。

　　⑻ 母線裝置、無功補償電容器組幾其它需要輪換試驗的裝置每月必須進行輪換或充電。

　　⑼ 對非本站排程的裝置，變電站值班員在裝置輪換週期到來之前，應對備 用裝置進行詳細的檢查，確認無問題後，主動與排程聯絡對高壓裝置進行輪 換。排程在接到變電站值班員要求裝置輪換試驗的通知後應在 24 小時內給 予答覆。

　　⑽ 高壓裝置的輪換試驗儘可能避免在系統事故、雷雨天氣和交接班時進行。

　　⑾ 在對裝置充電或試驗輪換過程中，發現裝置有異常，應立即停止，變電 站值班員應設法進行處理，不能處理者，應及時彙報值班排程和領導。

　　⑿ 根據以上規定，針對本站的裝置具體情況，站長應組織制定本站裝置輪 換試驗週期表可綜合到定期維護工作週期表中 ，並切實照表執行和做好 記錄。

　　二、

　　主變壓器

　　1、 變壓器的投運和停運

　　⑴ 值班人員在投運主變前，應仔細檢查，並確認主變在完好狀態，具備帶 電執行條件。對長期停用或檢修後主變，應檢查接地線等是否已拆除，核對 調壓開關位置和檢視測量絕緣電阻是否符合要求。

　　⑵ 主變正常投運操作步驟

　　①根據二次執行規程或排程命令核對保護值，並投入。

　　②投入主變冷卻裝置。

　　③主變投入執行，待執行正常後帶負荷。

　　⑶ 主變停運操作步驟

　　①切除主變所帶負荷，合上中性點刀閘或檢查中性點刀閘在合閘位置。 ②停運主變壓器。

　　③停運主變半小時後，停運冷卻裝置。

　　④退出主變的各種保護。

　　⑷ 主變大修的投運步驟

　　①檢查大修後各項測試結果符合要求。

　　②根據二次規程或排程命令核對保護定值並投入。其中瓦斯保護的跳

　　壓板投跳閘，其他保護不變。

　　③投入主變冷卻裝置。

　　④合上中性點刀閘， 110KV 側開關對主變充電 1 次 用 如果更換了線圈， 則充電 3 次後，將主變投入執行。

　　⑤根據相應排程命令將中性點刀閘處在規定狀態。

　　⑥將瓦斯保護改接訊號經 24 小時後多次放氣確實證明沒有氣體時， 瓦斯 保護的調閘壓板才能投入。

　　2、 主變的正常執行維護及巡視檢查 、

　　3、 ⑴ 主變執行中的要求

　　A、主變在規定的冷卻條件下可按銘牌規範執行;

　　B、主變上層油溫一般不得超過 75℃，最高不得超過 80℃，溫升不 超過 40℃;

　　C、#1、#2 主變均裝有 5 組 YF1—200 型強油風冷裝置，輕載執行時 3 組工作，1 組輔助，1 組備用;

　　D、變壓器冷卻器全停時，在額定負荷下執行不得超過 20 分鐘，如 果油麵溫度尚未達到 75℃是允許上升到 75℃， 但執行不得超過 60 分鐘;

　　E、當風扇停止運轉，僅潛油泵執行時，主變允許執行時間，按上述 D 執行。

　　⑵ 主變在大修後及投入執行前，應對主變進行外部檢查：

　　A、主變和鐵芯接地套管應接地良好;

　　B、主變油枕的油位、油色應正常;

　　C、本體與各冷卻器、油枕的蝶閥均應全部開啟;

　　D、套管應清潔，應無破損或裂紋，充油套管油色、油位應正常;

　　E、110KV 套管中間法蘭引出線的接地小套管在執行中必須可靠接 地; F、冷卻器裝置執行正常，風扇、油泵無故障;

　　G、呼吸器內的乾燥劑應不致吸潮飽和狀態;

　　H、油箱、油枕、油充套管、冷卻器等無漏油的情況;

　　I、各引線接頭連線應緊固，接觸良好;

　　J、主變頂蓋應無遺留物體;

　　K、壓力釋放器無滲漏，試驗訊號正常;

　　L、檢查調壓開關狀況，確診能執行;

　　M、油流繼電器無滲漏、油流指示正確;

　　N、瓦斯繼電器無殘存氣體、無滲漏、接線完好、防潮、防雨水沉積 有效。

　　⑶ 主變執行中的巡視檢查：

　　A、主變聲音正常;

　　B、油溫正常，上層油溫不超過 75℃;

　　C、油枕、套管的油位應達到指示高度，油色正常;

　　D、套管應無破壞、裂紋及放電痕跡;

　　E、套管引線各接頭處無發熱或變色現象;

　　F、外殼接地應良好;

　　G、器身、閥門、法蘭、瓦斯繼電器、油流繼電器、冷卻器等無滲漏、 油漏;

　　H、呼吸器矽膠變色程度;

　　I、溫度表及其指示正確;

　　J、冷卻器風扇聲音均勻，無異常噪音，劇烈振動，實際運行臺數與 整定相符;

　　K、 油泵聲音均勻平衡無噪聲或金屬聲， 油流繼電器、 油流指示正常; L、本體與冷卻器、瓦斯繼電器的蝶閥全部開啟;

　　M、主變瓦斯繼電器內用充滿油，當存在氣體時應及時報告並分析 原因; N、壓力釋放器無滲漏油現象，保護罩無鬆動;

　　O、對主變的鐵磁似油位檢查應使用望遠鏡觀測。

　　⑷ 主變的執行維護

　　A、主變在投運後五年內應進行一次核對性大修，以後大修週期為 10 年， 在此範圍內按試驗檢查及執行狀況可確定針對性大修專案和時間; 小修每年不少於一次;

　　B、冷卻裝置的控制迴路每年進行一次前面檢查除錯，其控制迴路的 保險絲每年全面檢查一次，有腐蝕現象者，應及時給予更換;

　　C、冷卻裝置的風扇、油泵及其電動機應每年大修一次;

　　D、呼吸器中的變色矽膠，潮解三分之二是應進行更換;

　　E、對執行中主變進行濾油、加油或換淨油器矽膠等時應將瓦斯保護 的跳閘壓板改接訊號，其它保護不變，經 24 小時後，多次放氣確實證明 沒有氣體時，才能投入跳閘。

　　⑸ 主變的並列執行應滿足下列條件：

　　A、繞組接線組別相同;

　　B、電壓比相等;

　　C、阻抗電壓相等。

　　3、主變的異常執行及處理

　　⑴ 主變執行中發現有下列現象時，應立即彙報排程和上級領導，聽候處 理。同時對主變進行嚴密檢查和監視，想法設法儘快予以消除，並將不正常現象 記入記錄簿和缺陷記錄簿內。

　　A、內部有不正常響聲;

　　B、套管有破損、裂紋及放電現象;

　　C、發熱不正常，油溫升高較同樣環境、負荷及冷卻條件下相比溫 度高 10℃以上 ;

　　D、油枕油麵告訴不夠，有不正常低壓，油色變化;

　　E、110KV 充油管油麵不正常，升高或降低;

　　F、主變過負荷超過《電力變壓器執行規程》的規定;

　　G、輕瓦斯發出訊號;

　　H、主變嚴重漏油;

　　I、冷卻裝置損壞，不滿足執行要求;

　　J、電氣接觸部分發熱。

　　⑵ 發現主變有下列故障之一時，應迅速判明情況，立即彙報排程，必要 時將故障主變停用：

　　A、主變內部響聲很大，不均勻、有爆裂聲;

　　B、在正常負荷和冷卻條件下，主變溫度不正常且不斷上升;

　　C、儲油櫃或安全氣道噴油，壓力釋放器動作，瓦斯繼電器沒有動作 於跳閘;

　　D、嚴重漏油致使油麵降低於油位指示計的下限;

　　E、油色劇烈變化或油中出現碳質等;

　　F、套管有嚴重破損或放電現象。

　　⑶ 主變過負荷或油溫過高發出訊號時，應進行下列檢查，並向排程彙報 檢查情況，聽候排程處理：

　　A、檢查各側負荷電流是否超過額定值;

　　B、核對溫度表並與同等負荷，冷卻條件下應有的油溫核對;

　　C、檢查冷卻器系統是否執行正常;

　　D、主變的各接線樁頭等電氣連線處有無過熱發紅現象;

　　E、監視負荷電流和油溫等是否繼續上升。

　　五、

　　實習體會 經過十來天的實習，在指導老師110KV 變電站各位領導以及工人師傅的悉心指導下，我圓滿完成了此次實習 任務。 在發電廠， 我瞭解了電能生產的全過程， 對電廠生產過程有一個完整的概念。 熟悉了該電廠主接線連線方式、執行特點，初步瞭解了電氣二次接線、繼電保護 及自動裝置，鞏固和加強所學理論知識，將理論和實際結合起來，深化了專業知 識，為今後走上工作崗位打下良好基礎。 同時努力學習工人階級的優秀品質，能吃苦、能耐勞、能和工人師傅打成一 片，為今後走向基層、服務基層奠定思想基礎。 本次實習我最大的收穫是通過在煤炭壩 110KV 變電站實習，深刻了解了變 電站電氣一次部分，收集了大量一手資料，熟悉了變電站現場執行規程、變電站 設計規範、變電站總體佈置規範、中華人民共和國國家標準—三相交流系統短路 電流計算GB/T 15544—1995 ，為畢業設計收集整理了必要的資料，為畢業設 計的順利進行打下良好的基礎。

　　篇3

　　改革開放以來，高層建築、公共設施、智慧小區如雨後春筍。在此期間，電力系統與電力系統自動化技術、計算機技術、現代控制技術、網路技術和通訊技術為我國經濟建設發揮了重要的作用!

　　為此，陳虹老師和曹衛老師在大一即將結束之際，帶領我們參觀了一些企業，讓我們對自己的專業有了更感性的認識。期間我們於週一下午參觀了揚州自來水四廠、週二下午參觀了江都五十萬變電所、週三下午參觀了三星電梯有限公司和揚州北辰電氣裝置有限公司、週四上午參觀了泰州引江河管理處高港水利工程樞紐，最後在週五的上午參觀了揚州為亨熱電有限公司。

　　其中讓我印象最為深刻的就是週三下午參觀的位於揚州高新技術開發區德揚州北辰電氣裝置有限公司。

　　二、揚州北辰電氣裝置有限公司位於揚州高新技術開發區，主要從事500kV、220kV、110kV SF6斷路器、110kV及以下戶外高壓交流隔離開關、35kV及以下成套開關裝置、35kV及以下真空斷路器和負荷開關、配網自動化及電能質量相關產品的開發、生產和銷售。公司已通過GB/T19001-2000質量體系認證和國家強制性3C認證。是江蘇省政府授予的“高新技術企業”。

　　公司主要產品有：GL型500kV、220kV、110kV SF6斷路器;GW4型110kV及以下戶外高壓交流隔離開關;35kV 、20KV、10kV系列開關櫃、真空斷路器、負荷開關;20KV、10kV環網櫃;熔斷器、避雷器、絕緣子;110kV及以下變電站綜合自動化系統、交直流系統、集抄系統、無功補償裝置、配變綜合監測終端、負荷控制終端、端子箱、低壓配電箱等。

　　為了能以更領先的技術服務於社會，公司積極與海內外知名的大公司合作，引進先進技術開發新產品，如ABB、AREVA、SIEMENS、美國GE、德國IN-POWER及清華大學、華中科技大學、北京理工大學、國家電網公司電科院、江蘇省電力公司電科院、國電南自總廠等科研單位。

　　公司以“先進的管理、一流的技術、可靠的質量、完善的服務”為宗旨，熱忱為廣大使用者服務。北辰人秉承“以超前意識開發新產品，以科學管理創造新優勢，以嚴謹作風保證高質量，以誠信態度提供高服務”的企業精神，堅持“以人為本、科技領先、客戶至上、質量第一”的方針，弘揚誠信、服務、合作共贏的企業文化理念,為電力事業作出更大貢獻!

　　1、各種高低壓櫃開關

　　1高壓開關櫃

　　高壓櫃的作用：高壓開關櫃是用於電力系統的電氣櫃裝置。高壓開關櫃的作用是在電力系統進行發電、輸電、配電和電能轉換的過程中，進行開合、控制和保護。高壓開關櫃內的部件主要有高壓斷路器、高壓隔離開關、高壓負荷開關、高壓操作機構等。

　　高壓開關櫃的分類：高壓開關櫃的分類方法很多，如通過斷路器安裝方式可以分為移開式高壓開關櫃和固定式高壓開關櫃，或按照櫃體結構的不同，分為敞開式高壓開關櫃、金屬封閉箱式高壓開關櫃、金屬封閉間隔式高壓開關櫃和金屬封閉鎧裝式高壓開關櫃等。

　　高壓櫃的結構：金屬封閉箱式高壓開關櫃不具有隔離防護板，但是其外殼部分是由金屬製成，為金屬封閉式開關裝置。金屬封閉間隔式高壓開關櫃的安全性較好，金屬封閉鎧裝式高壓開關櫃與之間的基本結構相似，區別僅在於具有一個或多個符合一定防護等級的非金屬隔板。金屬封閉鎧裝式高壓開關櫃是一種封閉式的開關裝置，它的特點是，內部主要組成部件都會被接地的金屬隔板隔離。在各種高壓開關櫃中，金屬封閉鎧裝式高壓開關櫃屬於安全效能較好的一種。

　　高壓櫃的組成：高壓櫃由櫃體由殼體、電器元件包括絕緣件、各種機構、二次端子及連線等組成。和斷路器二大部分組成，具有架空進出線、電纜進出線、母線聯絡等功能。

　　2低壓開關櫃

　　低壓開關櫃應用範圍：適用於發電廠、石油、化工、冶金、紡織、高層建築等行業，作為輸電、配電及電能轉換之用。

　　低壓開關櫃分類：從結構形式上分有抽出式和固定式;從連線方式上分有緊韌體 連線和焊接式。

　　2、斷路器

　　1斷路器的作用

　　斷路器是一種很基本的低壓電器，斷路器具有過載、短路和欠電壓保護功能，有保護線路和電源的能力，一般用在負荷相對較大一點的場合。

　　2斷路器的分類

　　根據所採用滅弧介質的不同，斷路器包括空氣斷路器俗稱空氣開關、真空斷路器、SF6斷路器、油斷路器等。民用建築電氣設計由於電壓多為220~380V，斷路器滅弧介質為空氣，故稱空氣開關或斷路器都對。但對於電力系統來說，就要具體對待識別了。

　　3斷路器的組成及工作原理

　　斷路器一般由觸頭系統、滅弧系統、操作機構、脫扣器、外殼等構成。當短路時，大電流一般10至12倍產生的磁場克服反力彈簧，脫扣器拉動操作機構動作，開關瞬時跳閘。當過載時，電流變大，發熱量加劇，雙金屬片變形到一定程度推動機構動作電流越大，動作時間越短。現在有電子型的，使用互感器採集各相電流大小，與設定值比較，當電流異常時微處理器發出訊號，使電子脫扣器帶動操作機構動作。

　　3、熔斷器

　　作用：當電路發生故障或異常時，伴隨著電流不斷升高，並且升高的電流有可能損壞電路中的某些重要的器件或貴重器件，也有可能燒燬電路甚至造成火災。若電路中正確地安置了熔斷器，那麼，熔斷器就會在電流異常升高到一定的高度和一定的時候，自身熔斷切斷電流，從而起到保護電路安全執行的作用。如果電路中安裝了斷路器就可以不用熔斷器，熱繼電器需要與交流接觸器配合使用，因過載時熱繼電器上的觸點切斷控制迴路，目前熔斷器一般多用於控制迴路。

　　4、變壓器

　　1變壓器定義：變換交流電壓、電流和阻抗的器件，當初級線圈中通有交流電 流時，鐵芯或磁芯中便產生交流磁通，使次級線圈中感應出電壓或電流。變壓器由鐵芯或磁芯和線圈組成，線圈有兩個或兩個以上的繞組，其中接電源的繞組叫初級線圈，其餘的繞組叫次級線圈。

　　2變壓器的工作原理：變壓器利用電磁感應原理，從一個電路向另一個電路傳遞電能或傳輸訊號的一種電器。輸送的電能的多少由用電器的功率決定.

　　在參觀過程中發現北辰電氣有限公司時發現：雖然廠房佔地面積大，但是員工不多，多采用自動化工藝，而且裝置較為先進，很多較為落後的裝置已經被淘汰，或者即將被淘汰。而且我還發現作為一個成功的企業都有屬於自己的技術開發人員和開發產品，以適應社會激烈的競爭。

　　時代在進步，我的學習應該與時俱進，不能只是侷限於書本上的一些較為落後的裝置，而是通過網路等工具接受新的裝置、知識。我也應該不斷開拓自己的創新能力，從激烈的社會競爭中尋找機遇。

　　在參觀揚州北辰電氣有限公司時，我發現：相對於產品總數量，車間面積較小，故而裝置擺放雜亂，不能按類別歸類擺放。對此，特別建議北辰電氣的領導擴大廠房，使每道工序可以相對獨立，而非雜亂無章。

　　雖說為期一個星期的認識實習時間不長，但是參觀企業的講解者竭盡自己所能為我們作的介紹，不但讓我對一些電氣裝置有了進一步的瞭解，對電氣工程及其自動化有了深層次的感性認識，而且激起我對學習專業的迫切渴望。