供應商管理制度

　　為了更好的選擇合格的供應商並對其進行持續跟蹤，確保其能為公司提供合格的產品與服務，公司會制定。下文是小編收集的，歡迎閱讀!

　　一

　　第一章 總則

　　第一條 為了確保公司採購產品質量的最優，以及給後期產品的維護、供應商的篩選和進一步合作提供可靠的資訊，特製度本制度。

　　第二條 本制度適用於向公司長期提供大批量的原、輔材料及工具器材等價格較高的物品的廠商，零售商除外。

　　第二章 具體的管理制度

　　第一條 供應商的資質

　　採購人員在選擇供應商時，必須要求供應商提供以下證件的掃描件或是影印件，且必須在相關網站上對其真實性和有效性進行核實。

　　1、供應商的企業營業執照、稅務登記證、開戶行賬號;

　　2、ISO9001/2000版證書;

　　3、產品認證資料，如3C認證證書、SGS檢驗報告、ROHS證書等。

　　4、我方需要其他的資料。

　　第二條 供應商的基本資訊

　　1、企業的全稱及相應的簡介，詳細的***

　　2、公司的固定***：固話和傳真等

　　3、公司的網址

　　第三條 採購部門在認真的核實了供應商的資訊後，需填寫《產品採購單》的基本資料部分，並提交相關部門存檔。

　　第四條 採購合同及品質保證協議

　　1、採購合同：採購部門在與供應商進行洽談且達成一致意見後，簽訂的有“供需關係”的法律性檔案。採購合同需含有以下內容：一是，雙方的全名、法人代表、******電話、傳真***等資訊;二是，所採購物品的名稱、規格、數量、交貨期限等;三是，質量協議，違約責任等。

　　2、品質保證協議：採購部門在確定供應商之後，需與其簽署品質保證協議，以保證所採購物品和後期服務的質量。品質保證協議需包括以下內容：一是，承諾產品符合本行業的質量標準，不以次充好;二是，若不能履行採購合同的條款，則需承擔的違約責任。

　　第三章 附則

　　本制度自公佈之日起開始生效。

　　二

　　為了進一步適應市場經濟發展，理順公司與供應商之間的供求保障關係充分了解供應商的各項實力，搞好公司內外部的銜接管理，確保滿足安全生產，穩定連續生產的條件，進一步搞好公司生產原格物料保質保量的採購供應工作，特制定篇：

　　一、對公司所需的各種原料的生產廠家要廣泛的進行資訊收集和了解，對有實力，有信譽的原料生產廠家列入供應商儲備登記表，並逐步收集各類相關資料予以備案。以備供應商選擇時參考。

　　二、各類供應商選擇，要進行全面的分析瞭解，特別是關係到安全生產的大宗原料、重要備件的A類供應商，要全部充分進行市場調查、及實地考察，索取各種證件資料，如稅務登記、工商登記等資質證明，生產許可證、產品合格證***危險化學品還要索取安全技術說明書和安全標籤***，並對所供原料進行現場取樣分析;B類原料供應商在完備以上資料後，可送樣品來公司進行分析驗證，部分供應商進行現場考察;其它供應商要求資料齊全。資質、資料不齊全供應商選擇的否定條件。

　　三、經選擇合格的供應商，簽訂供應商合作合同***有效期為一年***，並建立供應商檔案，各種資質資料裝入供應商檔案中;供應商檔案內的資料要不斷的更新，隨時記錄供應商的最新資訊資料。

　　四、根據供應商的評價辦法，每年對全部的供應商進行一次全面的評價***遇特殊情況可縮短評價時間***，達不到要求的給予淘汰;合格的給予續簽合同。

　　五、供應商評價條件：

　　1、產品質量;2、技術服務;3、交貨速度;4、對使用者的需求能否作出快速反應;5、供應商的信譽;6、產品價格;7、延期付款能力;8、銷售人員的素質***才能、品德***;9、相關資料的優劣。每項分優秀、良好、較好、差、極差五個等級，從四分到零分依次遞減;36分為滿分，低於22分淘汰，詳見“供應商評價準則”。

　　三

　　1目的

　　為規範供應商管理，建立安全、穩定的供應商隊伍，確保本企業能得到及時、長期、穩定的高質量的物料和服務，防止外購原材料、零件、裝置的原因影響產品的質量以及安全事故，特制定本制度。

　　2範圍

　　本制度適用於長期向本企業提供原輔材料、零部件、裝置以及配套服務的所有供應商。 3職責

　　3.1 採購部門負責對外原材料的採購、供應商資質鑑定、信用等級評價。

　　3.2 質量部負責採購產品的抽樣檢驗工作，對供應商品質體系進行評估與定期稽核。

　　3.3 總經理負責批准《合格供應商名單》。

　　4內容

　　4.1 實施程式

　　4.1.1 採購部門負責對供應商的管理，生產、質量、技術等部門予以協助。

　　4.1.2 採購部門進行初步調查，填寫《供應商基本資料表》。調查內容包括供應商的供貨水平、產品質量狀況、價格水平、生產技術水平、財務狀況、信用狀況和管理水平等。

　　4.2 樣品需求與樣品確認

　　4.2.1 如企業有樣品需求，由採購部門通知供應商送交樣品，採購人員需對樣品提出詳細的技術質量要求，如品名、規格、包裝方式等。

　　4.2.2 樣品應為供應商正常生產情況下的代表性產品，數量應多於兩件。

　　4.2.3 樣品在送達企業後，由企業的設計部門、質量部門完成對樣品的外觀、效能指標等質量方面的檢驗，並填寫《樣品確認表》。

　　4.2.3 經確認合格的樣品，需在樣品上貼上樣品標籤，註明合格，標識檢驗狀態。

　　4.2.4 合格的樣品至少為兩件，一件返還供應商，作為供應商生產的依據，一件留在質量部，作為檢驗的依據。

　　4.3 管理評審

　　4.3.1 質量部對《供應商基本資料表》進行初步評價，挑選出值得進一步評審的供應商，召集本部門、採購部門及技術部門，對供應商進行相關評審。

　　1***企業根據所採購材料對產品質量的影響程度，將採購採購材料分為關鍵、重要、一般材料三個級別，不同級別實行不同的控制等級。

　　2***對於提供關鍵與重要材料的供應商，質量部要組織採購部、技術部對供應商進行現場評

　　審，並由質量部填寫《供應商綜合評價表》，採購部、技術部簽署評審意見。

　　3***對於提供一般材料的供應商，無需進行現場評審。

　　4.4 合格供應商名單

　　4.4.1 採購部門將相關供應商資料經過篩選後，報送企業最高管理者批准，並列入《合格供應商名單》。

　　4.4.2 原則上一種材料，需準備兩家或兩家以上的合格供應商，以供採購時選擇。

　　4.4.3 對於唯一或獨佔市場的供應商，可直接列入《合格供應商名單》。如客戶提供供應商名單，採購部必須按客戶提供的供應商名單進行採購，客戶提供的供應商名單直接列入《合格供應商名單》。

　　4.4.4 《合格供應商名單》要在每次的供應商考核結果得出後進行修訂。刪除不合格的供應商，重新訂立的《合格供應商名單》經企業最高領導者批准生效。

　　4.5 對合格供應商的質量監督

　　4.5.1 質量部和生產部儲存供應商的供貨記錄，對於供貨不合格的採購物資，應及時通知供應商，連續三次物資不合格則暫停採購，對不合格的供應商取消其供貨資格並修訂《合格供應商名單》。

　　4.5.2 合格供應商應每年重新評價一次，由質量部填寫《供應商綜合評價表》，評價結果分合格和不合格兩類，並將評價結果列出清單，合格供應商報企業領導批准後成為下一年的的合格供應商。

　　4.6 合格產品供應商檔案建立

　　4.6.1 採購部負責編制和維護合格供應商檔案以及供應商評價的相關資料等。

　　5 記錄

　　《樣品確認表》

　　《供應商基本資料表》

　　《合格供應商名單》

　　《供應商綜合評價表》