工業裝置安裝工程工程師職稱論文

　　工業裝置安裝工程影響著供電的可靠性，制約著經濟的合理性，更重要的是直接關乎著人身安全。下面是由小編整理的，謝謝你的閱讀。

　　篇一

　　工業電氣裝置安裝工程分析

　　【摘要】進行電氣裝置的安裝施工，需要依照電器裝置的使用特點以及電氣裝置專案的總體要求，嚴格遵守相關規範，在進行正式使用前要經過除錯和試執行，這樣可充分保障電氣裝置的使用效能與安全性，以此獲得相應的社會效益與經濟效益。本文介紹了工業電氣裝置的設定要求，分析研究了工業電氣裝置安裝措施及維修。

　　【關鍵詞】工業電氣裝置安裝工程

　　中圖分類號：F407.6 文獻標識碼：A 文章編號：

　　電氣裝置安裝的質量，影響著供電的可靠性，制約著經濟的合理性，更重要的是直接關乎著人身安全。所以，在進行電氣安裝時，要對在安裝過程中經常出現的問題積極的採取防治對策，加強工序控制，而且，還要有效的加強員工質量意識滲透。只有做到層層緊密，才能消除安裝工序中的隱患，滿足使用者的需求，確保人身安全。

　　一、工業電氣裝置的設定要求

　　1、配電系統應該實行分級配電，即設定室外分配電箱與室內總配電屏，或者設定分配電箱與室外總配電箱。

　　2、分開設定照明配電箱和動力配電箱。

　　3、開關內要配置一機一閘，即每一臺電氣裝置都有獨立的開關箱，禁止一個開關配兩臺或者兩臺以上的電器。

　　4、總的配電箱要裝置在靠近電源的位置，而分配電箱應該裝置在用電負荷或者電氣裝置比較集中的地方。

　　5、開關箱與配電箱應該設定在通風、乾燥以及周圍放滿雜物的地方，不得存在煙霧、瓦斯、水蒸氣等物質旁，也不能設定在高溫、易受外物襲擊的地方。

　　6、開關箱與配電箱安裝的位置應牢固端正，箱體底部與地面的垂直距離至少有1.3m，但是不能高於1.5m;如果是移動式的箱體，儘量裝置在堅固的支架上，箱體底部與地面的垂直距離至少有0.6m，也不能超過1.5m。

　　7、開關箱與配電箱應該採用優質的絕緣材料或者鐵板造成。鐵板的厚度至少要有0.5mm。

　　8、開關箱與配電箱導線的進、出線口必須由箱體底部拉出。

　　二、工業電氣裝置安裝措施及維修

　　1、發電機接地電氣保護

　　多臺發電機的接地，如果配電系統內分散安裝了幾臺發電機且有各自的ATS，那麼接地時可以按獨立的發電機單元處理。如果發電站有多臺發電機並聯執行且經過一臺或多臺ATS 給一回或多回線路供電。那麼施工時可以把這些發電機的中心點接到共用的接地裝置上，如配電盤接地母排、接地網、鋼筋混凝土內的鋼筋或建築物的鋼結構上，安裝時注意要在發電機出線端子處接地，同時將避雷器安裝在發電機出線端子處且接地線要儘量短和直。

　　2、接地故障電流的監測

　　隨著工業裝置效能的提高，裝置安裝工程中對接地可靠性的要求越來越高。為此，對於對接地要求高的裝置，應當注意對接地故障電流的監測。

　　故障電流是指中性線的電流流經用作接地線的穿線金屬管和建築物的導電部分返回電源使用者處，故障電流帶來的問題是：在電氣系統內產生噪音使裝置無法正常工作，產生很強的雜亂磁場影響臨近電氣裝置，在不同接地點產生危險的電位差。

　　監測故障電流的方法是讓相線和中性線穿過一個電流互感器，電流互感器用於檢測相線和中性線電流的瞬時向量和。如果系統內沒有對地洩漏電流，電流互感器檢測出的電流和應該近似為零，如果三相負荷不平衡，則電流差會通過中性線。

　　監測故障電流的方法視電流互感器的安裝位置可以有以下幾種情況：

　　***1***監測含有中性線的主幹迴路。對只有很少幾臺裝置的小型電氣系統這種方法是可行的。但是對於大型電氣系統需要裝多個電流互感器。否則難以查詢故障點。

　　***2***監測變壓器中性點到總接地端子板間的電流，這種方法是直接監測洩漏電流而不是相線和中性線的向量和。

　　***3***監測參考接地線上的電流。這種方法用於監測有專門參考接地線的電氣系統。採用這種方法, 裝在參考接地線上的電流互感器不僅可以監測洩漏電流，還可以檢驗接線錯誤、導線和與參考接地線連線的裝置的絕緣等問題。

　　***4***隔離變壓器或噪音抑制變壓器二次迴路的監測。這種方法可以監測可程式設計控制器和其它敏感電子裝置的絕緣水平、接線有無錯誤以及二次迴路上是否存在故障。

　　3、工業電氣裝置現狀分析

　　從可靠性邏輯來說，自備電廠、輸電網、配電網、用電裝置和企業是一種串聯關係，從自備電廠到最終的用電裝置的整個供電通道中的任何一個環節發生故障，都會導致供電的中斷。電氣裝置***如變壓器、發電機和電動機***是電力系統中非常重要的裝置，其執行狀態直接影響系統的安全性。長期以來，為確保電力系統安全執行，電力行業一直根據電力裝置預防性試驗規程的規定，對電力裝置進行定期的停電試驗、檢修和維護。這種計劃檢修是按照預試規程所規定的試驗週期、到期必修，而不顧電氣裝置的實際執行狀況，具有很大的盲目性和強制性，容易造成裝置的檢修不足和過度檢修矛盾的產生，這樣既浪費了大量的人力物力，又未能有效地檢修裝置故障。

　　電力裝置預防性試驗在發現解決企業內電氣裝置故障缺陷方面所佔比率不到10%，並不能有效地防止電氣裝置故障發生。所以對電氣裝置的各種狀態進行有效可靠性分析，及時掌握裝置的狀態，正確識別和排除裝置故障是電氣裝置管理的基礎。

　　電氣裝置可靠性，是指裝置在規定條件下、規定時間內完成規定功能的能力。電氣裝置故障模式很多，其可靠性的分析也比較複雜。裝置的劣化、缺陷的存在雖然有一定的隨機性，發展速度也有快有慢，但大多具有一定的發展期，在此期間會產生各種前期徵兆，表現為電、光、聲、熱以及一些化學特性的變化。在進行必要的可靠性分析判斷後，根據各種徵兆和特點和發展趨勢，對電氣裝置的執行狀態做出預測和判斷，從而儘早發現裝置執行中的潛在故障。

　　4、企業電氣裝置可靠性診斷

　　企業電氣裝置可靠性診斷管理的基本任務是：分析電網、電氣裝置執行可靠性，以各項可靠性指標來檢驗規劃設計、裝置製造、基建安裝、生產執行等環節的預期目標和效益，並作為技術進步和技術改造的重要依據。研究和制定可靠性目標，努力提高企業電氣裝置安全、經濟執行水平。它要求既要做好可靠性事件，包括各類故障和檢修停運的統計評價，又要做好可靠性指標預測，尤其是將預測和評價結合起來，對比分析找到影響可靠性指標的關鍵原因和裝置的薄弱環節，並實施相應的技術改造工作。具體包含以下內容：故障分析;可靠性指標預測;最優檢修和更換週期的確定;執行方式的可靠性評定;可靠性技術和管理的教育培訓。保證工業企業電氣裝置的可靠性管理是一個複雜的涉及廣泛知識領域的系統工程，又關係到企業的管理制度，只有給予充分的重視和認真採取各種技術措施，才會有滿意的成果。

　　5 可靠性維修

　　以可靠性為中心的維修是目前優化維修制度的一種系統工程方法，基本思路是：對系統進行功能與故障分析，明確系統內各故障的後果，用規範化的邏輯決斷方法，確定出各故障後果的預防性對策，通過現場故障資料統計、專家評估、定量化建模等手段，在保證安全性和完好性的前提下，以維修停機損失最小為目標化系統的維修策略。

　　以可靠性為中心的維修，是一種用於確定電氣裝置在其執行環境下維修需求的方法。通過有效開展可靠性維修可以提高電氣裝置執行安全性和環境完整性;提高裝置執行效能;提高維修成本效益;延長昂貴裝置的壽命;提高人員的主觀能動性。

　　總之，在企業正常運營中, 為了防止電氣裝置損壞事故和人員觸電傷亡事故, 必須對參與生產過程的電氣裝置安裝、執行進行必須的除錯及絕緣監督，充分保障電氣裝置的使用效能與安全性。

　　參考文獻：

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