逆變焊機維修案例分析

　　高頻逆變焊機具有輕便、節能、焊接電弧穩定效果好。是新一代更新換代產品。但其故障時也讓一般維修人員無從下手。以下是小編為大家整理的關於逆變焊機維修案例，給大家作為參考，歡迎閱讀!

　　逆變焊機維修案例篇1

　　瑞凌WS200A氬弧手工兩用機，故障現象是手工焊正常，氬弧焊不起弧。

　　檢查維修：手工焊正常說明主控電路、逆變電路、2次整流電路、主電源供給電路正常。故障點就在，功能轉換電路，氬弧焊控制電路和高頻產生電路。

　　通電開機把功能轉換開關打到氬弧焊點焊槍開關電磁閥動作正常，測量DC輸出59V正常，說明功能轉換和氬弧焊控制電路正常，故障在高頻產生電路，這個型號的機子高頻產生電路、氬弧焊控制電路主電源供給電路在一塊PCB板上***俗稱下板***。

　　開啟機殼，點焊炬開關用手感覺高頻控制繼電器有動作，說明繼電器驅動管和供電正常，測量輸出限流電阻***1K6W***正常說明倍壓整流電路的高壓二極體沒有擊穿，引弧線圈連線正常，剩下就是高頻輸出耦合電容***10K102兩個並聯***和高頻訊號輸入的問題了。一般輸出耦合電容兩個同時損壞的機率很小，根據經驗判斷為高頻訊號輸入異常造成沒有高頻電壓輸出。這種MOS管的小機器的高頻輸入是從逆變板的主變壓器輸入端並聯引出310V的高頻電壓通過一個隔直流電容***630V104***和一個電阻***3W100K***並聯後通過繼電器與高頻變壓器初級並聯，拆下隔直流電容測量容量很低，更換隔直流電容後試機高頻打火即正常，焊接10分鐘一切正常交付使用者使用。

　　逆變焊機維修案例篇2

　　瑞凌ZX7-400***MOS***手工焊機，故障現象是電流打不可調焊條接觸工件起弧後即保護。

　　檢查維修：這種故障是應為反饋不正常造成的，這款機子是通過輸出端接分流器***400A75MV***產生電壓降給主機板提供反饋電壓。

　　開機檢查發現分流器下端的一個線已經脫落，把這個根線焊好試焊正常，同時發現分流器已經經過高溫變色，輸出插座的膠木變形，詢問使用者得知他採用的快速擦頭為中式50平方插頭，而機子上用的是歐式插座，因接觸不緊大電流焊接時發熱嚴重使反饋線與端子之間的焊錫融化造成脫落。

　　更換輸出插座重新焊接反饋線***把線剝長點擰幾圈在用焊錫焊接就算高溫也不會掉***。用4個焊條3根試焊一切正常交付使用者使用。

　　逆變焊機維修案例篇3

　　凱爾達s-400逆變手工焊機，故障現象是送電跳閘。

　　檢查維修：送電跳閘一般是短路造成的，開蓋檢查三項整流橋擊穿，IGBT兩組擊穿***本機採用全橋逆變電路IGBT使用G50N120八隻***主機板上有進水痕跡，首先清洗維修主機板，應主機板上的一隻LM324的一條腿已經腐蝕短，檢查附近電路的過孔補焊。

　　更換IGBT 、整流橋和檢查二次輸出電路正常，通電***不能給IGBT版供主電源***後不跳閘風扇執行正常，測量主機板交流23V供電正常，整流濾波、15V穩壓輸出正常，驅動電路供電正常。之後測量主機板驅動輸出為0***正常時空載為AC18V 接上驅動變壓器為AC15V 注意表的型號不同測量出的讀數不同，我的表是優利德UT39A***後仔細檢查主機板發現標號為VD2 VD3的穩壓管損壞，應是貼片元件沒有標示，所以去到凱爾達的總代理那裡拆了一個一樣的主機板把上面的VD1-VD5都拆下來檢測了一遍引數除了VD1為7.6V其他的都為18V的穩壓管。更換了損壞的元件後通電測量驅動輸出AC電壓正常，同時用示波器檢測波形30分鐘一切正常，測量8只IGBT G E極電壓***AC15V***波形正常。之後通主電源開機測量空載電壓DC76V，焊接4個的焊條3根一切正常，交付使用者使用。